CNC加工とは？ AIXI ハードウェア株式会社

CNC機械加工とは、一般に、コンピューターデジタル精密機械加工、CNC機械加工旋盤、CNCフライス盤、およびCNC機械加工鉄床を指します。 プログラム制御を搭載した自動工作機械です。 コンピュータ数値制御工作機械は、プログラマブル制御の自動工作機械です。

CNC加工知識

CNC プロセス機能と CNC 機械加工プロセス計画を作成します。

(1) CNC プロセスでは、部品の機械加工、機械加工された部品のクランプと位置決め、ツールの選択、従来のプロセスで簡略化できるプロセス ルート、切削方法、プロセス パラメータなどのプロセスが考慮されます。

(2) cnc 加工プロセスの設計は、主に cnc プログラミングをガイドするために使用されます。 当社はCNC技術者とプログラマーの責任を兼ね備えており、エンジニアは金型CNC処理プロセス全体を担当しており、作業効率が向上しています。

(3) CNC 加工は、高度な自動化と多くの影響要因があります。 CNC加工では、品質と安全性自体が非常に重要であり、保証されなければなりません。

(4) cnc 加工技術の準備には厳密な合理性が必要です。 CNC プロセスは複雑で、多くの影響要因があります。 CNC プロセスを適切にプログラムするには、CNC 加工のプロセス全体について深く考える必要があります。 自動化が進み、CNC 加工の適応性が低いため、問題が発生したときにスタッフが現場で問題を修正することは困難です。 軽量の製造および加工の欠陥は、途中で安全上の事故を引き起こす可能性があります。 したがって、CNC プロセスは事前に体系的に設計する必要があります。

(5) CNC数値制御技術の継承が良い。 これは、生産における優れた CNC 数値制御プロセスであることが証明されています。 テンプレートを作成してファイルとして保存し、将来同様の部品を処理するときに呼び出すことができるため、時間を節約し、品質を確保できます。

CNC シーケンスの順序付けは、次の一般規則に準拠する必要があります。

1. 最初にメイン パラメータ、次にセカンダリ パラメータ。

2. 最初に面取り、次に穴を開け、最初にフライス加工してから穴あけします。

3. 最初に粗く、次に細かくします。

4. 最初に内腔を加工し、次に形状を加工します。

5. 工程の順序により、工具径は大小さまざまです。

6. 前工程の処理は、次工程のクランプや位置決めに影響を与えません。

7. クリップと位置の重複を減らすために、同じツールと固定具を一緒に配置する必要があります。

8. CNC プロセスを集中化する必要があります。

9. 最初にパーツの剛性を弱めるプログラム命令を使用しないでください。

優れた CNC 加工プロセス計画では、次の側面を考慮する必要があります。

部品の技術的要件を満たすことができるかどうか、CNC 加工の効率を向上させることができるかどうか、加工コストが低いかどうか、品質管理が優れているかどうか。

したがって、全体的な CNC 加工プロセス計画は、通常、次のようになります。
1. CNC 工作機械の選択。

2. 処理方法を選択します。

3. パーツをクランプする方法を決定し、[クランプ] を選択します。

4.ポジショニング方法。

5. 検査要件と検査方法。

6. ツールを選択します。

7. 加工におけるエラー管理と公差管理。

8. CNC プロセスを定義します。

9. CNC シーケンス。

10. 切断パラメータを選択します。

11. CNC 加工プログラム テーブルを準備します。