板金加工の応用分野は何ですか？

板金ワークショップでの加工部品の加工工程は、製品予備試験、製品加工試験生産、製品バッチ生産です。製品の量産段階では、製品の量産に進む前に、お客様と時間内に連絡を取り、対応する加工評価を取得する必要があります。

レーザー穴あけ技術は、レーザー材料加工技術の中で最も初期の実用的なレーザー技術です。板金工場でのレーザー穴あけは、一般的にパルスレーザーを使用します。パルスレーザーは、エネルギー密度が高く、時間が短くなります。 1μmの小穴を加工でき、特に特定の角度の薄い材料の小穴の加工に適しており、強度や硬度の加工にも適しています。より高いまたはより脆くて柔らかい材料の部分の深い穴と小さな穴および微小穴。

レーザーはガスタービンのバーナー部分の打ち抜き加工を実現でき、打ち抜き効果は立体的な方向を実現でき、その数は数千に達することができます。パンチ可能な材料には、ステンレス鋼、インコネル、ハステロイベースの合金が含まれます。レーザー穴あけ技術は、材料の機械的特性の影響を受けず、自動化を比較的容易に実現できます。

レーザー穴あけ技術の開発により、レーザー切断機は自動運転を実現しました。板金業界でのアプリケーションは、従来の板金技術の処理方法を変更し、無人操作を実現し、生産効率を大幅に向上させ、プロセス全体を実現しました自動操作は板金経済の発展を推進し、改善しましたパンチング効果のグレード、加工効果は抜群です。

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