CNCプラスチック加工に役立つヒント -

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CNC機械加工は、伝統的に加工方法と見なされてきました。しかし、現代の産業では、考えられるすべての材料の部品に対する精度に対する要求が絶えず高まっています。これがCNCプラスチック加工技術の開発の理由となりました。現在では、高精度、少量のプラスチック部品およびプロトタイプの製造においてかなりのニッチを占めています。

プラスチックのプロトタイピングやカスタムパーツ、複雑なコンポーネントの融合、少量生産での仕上げおよび研磨サービスが必要な場合でも、AIXIは高度なCNCプロトタイピングサービスとプラスチック機械加工材料を高温高強度で提供できます。

CNCプラスチック部品
CNCプラスチックプロトタイプ
少量生産
低コストで短納期

AIXIは20年以上にわたり、CNCプラスチック機械加工とプラスチック部品製造を競争力のある価格で世界中の顧客に提供してきました。新しいプロジェクトの開始を支援する方法の詳細をご覧ください。

プラスチック部品の人気の理由

なぜプラスチックはそんなに人気があるのですか？工業用グレードのポリマーが発明されて以来、現代の産業のすべての分野でのプラスチックの侵入は止められませんでした。そして、これには多くの理由があります。主な理由を3つだけ挙げます。プラスチック部品は、安価で軽量、そして耐久性があります。ここで最初のポイントについて話しましょう。安いということは、それらを作るコストが金属部品よりもはるかに低いことを意味します。

CNCプラスチック加工方法

高精度のプラスチック部品を製造する方法はたくさんあります。最新の工業用プラスチックは、鋳造、射出成形、印刷、または機械加工されています。最初の3つのオプションは、表面仕上げが細かい複雑な形状の部品を製造するのに理想的です。ただし、ほとんどすべてのタイプの部品で厳しい公差を取得したり、鏡のような表面仕上げを作成したりする必要がある場合は、機械加工に勝るものはありません。プラスチック部品の約80％はCNCフライス盤です。これは、回転軸のない部品を製造するための最も一般的な方法です。他のすべては通常1ターンオンになります。場合によっては、スロットまたはスケジューリングが実装されます。主に内部の溝や長方形の穴を作るために。卓越した表面仕上げを実現するために、CNC機械加工部品は研磨または化学処理されています。

CNCプラスチック材料

AIXIのISO認定CNC装置は、フライス盤、旋削、穴あけ、サンディング、研削、パンチング、ツーリング、溶接などのサービスを実行できます。シートや丸棒など、さまざまな素材から高性能プラスチックを作ることができます。

Derlin、Nylon、PTFE、Uitem、Norly、PEEK、Torlon、Lexan®、Techtron®PPS、Acetalなどの数百のCNCプラスチックを供給できます。

プラスチックの加工のヒント

工作機械
まず、はっきりさせておきましょう。プラスチック製のCNCマシンはありません。プラスチックの切断に使用される工作機械はすべて、実際には金属加工工具です。精密な剛性と出力により、硬化したプラスチックでも簡単に処理できます。木工機械の工具は剛性が低いため、うまく機能しないことに注意してください。

切削工具

プラスチック部品に最適な切削工具を選択することは、複雑な作業です。その理由は、プラスチックと複合材料の組成が非常に多様であるためです。一部のプラスチックは、硬質炭化物粒子で強化されているか、柔軟性、耐熱性、またはその他のパラメータを改善する添加剤を含んでいます。これらすべてが、プラスチックが機械加工に反応する方法を変えます。素材の種類によっては、加熱により加工時に色相が変化する場合がありますので、素材の色も重要です。

そうは言っても、機械加工されたプラスチック部品に適切な切削工具の形状を選択することが必須であることが明らかになります。たとえば、フライス盤は2つのフルートアルミニウムエンドミルに似ていますが、鋭いエッジの方が鋭角になります。演習についても同じことが言えます。金属の場合は120度である主な角度は、現在はわずか60度です。このようにして、チップはより小さくなり、より簡単に取り外すことができます。ただし、この種のドリルは金属には使用できません。数分で壊れます。

部屋の構成
CNCプラスチックブロックをセットアップするときは、これを忘れないでください。プラスチックは金属ではありません。力を入れすぎてブランクを絞ると、表面に大きな跡が残りやすくなります。実際、力を入れすぎると、パーツにひびが入る可能性があります。マークを100％避けたい場合は、ファスナーとワークピースの間に柔らかい素材の特殊なパッドを使用することをお勧めします。もう一つの問題は、部品の剛性です。たとえば、十分な幅のパーツをドリルする場合（ラップトップケースを想像してください）。掘削場所と装置の間の距離に細心の注意を払う必要があります。ドリルは、プロセス中にスプラインに沿ってワークピースを引っ張ろうとします。ファスナーが離れすぎている場合、ドリルは成功します。これにより、パーツが曲がるか、ファスナーから引き裂かれます。

切削パラメータ

CNCフライス盤プラスチックボックスの例を使用して、プラスチック切断プロセスの選択を見てみましょう。注意が必要な主な問題は、部品を切断するのではなく、部品の過度の摩擦と塑性変形です。 2番目の問題を回避するために、常にナイフを鋭利に保ち、使用している材料が十分に硬くない場合は、それを凍結します。プラスチックは低温で硬くて脆くなります。

CNC加工部品に切りくずが付着するのを防ぐために、この工具を動かし続け、1つの場所に長時間留まらないようにする必要があります。できるだけ早くチップを取り外してください。したがって、プラスチック加工用の食品は大きく、攻撃的でさえなければなりません。また、送り速度が高いほど、スピンドル速度も速くなければなりません。大まかな見積もりは、アルミニウムフィードとそれに対応する切削速度の約3倍です。

CNCプロトタイピングにおけるプラスチックの役割

CNCプロトタイピングの技術と密接に関連しているのはプラスチック機械加工サービスです。高分子材料は、プロトタイプの作成や技術的な検証に最適です。その理由は、プラスチックは実際には非常に簡単に加工できるからです。加熱装置や成形装置がない場合は、CNCプラスチックブロックから部品を作成することで、これらのプロトタイプを簡単かつ迅速に入手できます。金属の処理に使用されるのと同じ一般的な装置を使用できるため、柔軟性が高くなります。また、カット速度とフィードがはるかに高速になり、ターンアラウンドタイムが短縮され、製品サンプルをより迅速にテストして、競合他社の前に市場に投入する機会が得られます。

CNCプラスチック加工サービス

プラスチック部品は、カスタムCNCプラスチック部品のプロトタイピングと製造に大きな需要があるため、多くのCNCプラスチック機械加工サービスが生まれました。それらは間違いなくすべての関係者にとって製造プロセスをより速くそしてより簡単にします。プラスチックの切断やポリマー部品全体の製造の経験がない場合に特に効果的です。これらの機械工場は、製造のための最高の製造スペシャリスト、機械工、設計エンジニアを集めています。彼らは専門的で審美的なプロトタイプを手に入れることができるだけでなく、いくつかの設計上の問題、製造の時間とコストを大幅に削減できる改善点も指摘します。