1ねじフライス盤方式

CNCマシニングセンターは、スレッドミリングツールを使用してスレッドを直接処理できます。 これは、市場で一般的な処理ソリューションでもあります。 より複雑なねじ処理や大穴ねじ処理で広く使用されており、そのメリットも明らかです。

CNC加工モードでのねじ切り方式は、かなり速い加工速度を確保しながら、高い加工精度を得ることができます。 ねじ除染ツールアプリケーションの場合、同じツールを右ねじまたは左ねじに使用できます。 スレッドミリング法は経済的メリットが大きいため、現在のCNCマシニングセンターで一般的に使用されている加工技術になっています。

ねじフライス盤法は、銅やステンレス鋼の加工など、さまざまな材料や複雑な材料の加工にも適用できます。 ねじ切り方式により、加工精度を確保できます。

2タップ加工方法

タップ加工も一般的なCNC加工であり、小径ねじ加工に適していますが、精度は比較的劣ります。したがって、高精度を必要とする処理要件が発生した場合は、タップ処理の使用を避ける必要があります。

タップ加工方法を確実に適用するために、適切なドリル穴を対応するドリル直径で選択して、ねじ付き底穴の直径公差の上限を相互に調整できるようにする必要があります。これにより、フォローアップ作業でのタップ加工の負担を効果的に軽減すると同時に、タップ加工方法による実際の加工でのタップ損傷の可能性を低減することができます。

タップの損傷は、主に、タップが処理された材料と接触しているときに協調関係を形成することが困難なためです。この現象は、タップの損傷や耐久性の低下を引き起こしやすくなります。現在、実際の生産では、スルーホールタップやブラインドホールタップが広く使用されています。本番環境では、スレッド処理のニーズと組み合わせて合理的な選択を行う必要があります。

3ピックアンドクリック処理方法

ピックアンドクリック方式は、実際の製造および処理で使用されることはめったにありません。一般的に、ねじ切り工具やタップがない場合の緊急時の方法として使用されます。一般に、大きなねじ穴を開ける必要のある箱型部品の場合、ボーリング加工にはねじ切り工具とボーリングバーを使用する必要があります。

加工の過程では、まず主軸の回転速度に注意を払い、主軸回転の初期段階で発生しやすい遅れを、加工に影響を与えないように効果的に制御する必要があります。回転速度が不適切なため、ねじ山が発生します。マルチツールホルダーの加工では、工具ホルダー間の位置を確保し、ツールホルダーと溝の対応する位置を一定にして、最終的な加工効果に影響を与えるランダムな座屈現象を回避する必要があります。製品。加工方法では、ワンカットピッキングを避け、マルチカット加工を試みて糸加工の効果を高める必要があります。実際の生産では、効率が低いため、CNC機械加工での大規模なプロモーションやアプリケーションには適さず、緊急時のバックアップ計画としてのみ使用できます。

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