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プレス成形サービス
スタンピングは効率的な製造方法です。 複合ダイ、特にマルチステーションプログレッシブダイを使用しており、1回のプレス（シングルステーションまたはマルチステーション）で複数のスタンピングプロセスを完了して、巻き戻しと修正を実現できます。フラット、パンチングから成形、仕上げまでの全自動生産。
高い生産効率、良好な労働条件、低い生産コストは、一般的に毎分数百個を生産することができます。
AIXIハードウェアは非常に優れたプレス加工経験があり、大規模なプレス工場パートナーを持っているため、楽器、家電製品、自転車、事務機器、生活用品、自動車アクセサリー、燃料タンク、ラジエーターなど、スタンピングの製品ケースもたくさんあります。 フィン、ボイラードラム、コンテナシェル、モーター、電化製品など。
スタンピング成形の利点
1.スタンピング工程では、素材の表面を傷つけないため、スタンピング部品の表面品質が良く、滑らかで美しい外観になっています。これは、表面粉末の噴霧、酸化、塗装、電気めっき、リン酸塩処理、およびその他の表面処理に絶好の機会を提供します。良好な状態。
2.プレス部品は、材料の消費量が少ないことを前提にプレス加工して製造されています。パーツは軽量で剛性があります。シート材を塑性変形させた後、金属の内部構造が得られ、プレス部品の強度が向上します。 。
3.スタンピング部品は、高い寸法精度、金型部品と同じサイズ、および優れた互換性を備えています。それはそれ以上の機械加工なしで一般的な組み立てと使用の要件を満たすことができます。
4.スタンピングは、大量の部品の処理に大きな利点があります。金型代を一度支払うだけで、板金に比べて単価が非常に安くなります。
スタンピング成形の用途
家電
電子通信
自動車産業
照明産業
スタンピングの分類
スタンピングは主にプロセスによって分類され、分離プロセスと成形プロセスの2つのカテゴリに分類できます。
分離プロセスはパンチングとも呼ばれ、その目的は、分離セクションの品質要件を確保しながら、特定の輪郭線に沿ってシート材料からスタンピング部品を分離することです。
成形工程の目的は、ブランクを壊すことなくシートを塑性変形させて、所望の形状およびサイズのワークピースを作製することである。
実際の生産では、多くの場合、複数のプロセスがワークピースに適用されます。 パンチング、曲げ、深い描画、ストレッチ、バルジ、スピニング、フランジング、ストレートニングは、主要なスタンピングプロセスのほんの一部です。
一般的な金属プレス工具の材料と用途
45＃鋼、高品質の炭素構造用鋼に属します
用途：一般的にシャフト部品の材料として使用されます。
機械的特性：良好な機械的処理性能と強度硬度、焼入れおよび焼き戻し処理、焼入れ温度820°〜850°、戻り水温600°〜650°、HRC40°。 より多くの資料と使用知識