加工精密機器の選定

ステンレス鋼から加工された微細部品には、耐食性、長寿命、優れた機械的および寸法安定性という利点があります。オーステナイト系ステンレス鋼の微細部品は、医療、計装、その他の微細機械の分野で広く使用されていますが、オーステナイト系ステンレス鋼のデータは、強度が高く、可塑性が高く、切削性能が低く、加工が困難です。

オーステナイト系ステンレス鋼の実際の加工では、切削抵抗が大きく、加工振動が顕著です。工作機械の耐久性を低下させるだけでなく、加工精度の悪さ、寸法のずれ、消費効率の低下などの問題も発生します。部品の加工精度に影響を与える理由。

オーステナイト系ステンレス鋼の高い強度と可塑性により、加工硬化現象は明らかです。中炭素鋼（45＃）の切削強度と比較して、オーステナイト系ステンレス鋼の切削強度は中炭素鋼の切削強度より25％大きくなっています。同時に、オーステナイトステンレス鋼の熱伝導率は中炭素鋼のわずか3分の1であり、切削プロセス中の高温はフライス加工プロセスを悪化させます。

ステンレス鋼材の加工硬化は深刻で、フライス加工は断続的な切削です。衝撃や振動が大きすぎるため、フライスの摩耗や欠けが発生しやすくなっています。小径のエンドミルを使用すると、非常に壊れやすくなります。さらに、一度フライス加工を行うと、工具の耐久性が低下し、ステンレス鋼データの微細部分の機械加工の粗さとサイズが対応する要求に達することができなくなります。

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