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2018年、ミシガン州のマグネシウム部品製造工場で大規模な火災が発生しました。 そして、事件の深刻さにもかかわらず、消防士は火が消えるのを待たなければならなかったと報告されています（水はマグネシウム燃料の火を消すことができませんでした）。
マグネシウムは、強度と重量の比率が高く、機械加工性が高いため、CNC機械工場の貴金属です。 しかし、CNC機械加工されたマグネシウム部品から形成されたチップは非常に可燃性です。 小さな間違いが1つあり、消火が非常に難しい火災に直面していることに気付くかもしれません。
では、これらのセキュリティ問題をどのように解決しますか？ この記事では、マグネシウム部品を機械加工するためのベストプラクティスについて説明します。 （注意：AIXIではマグネシウムを使用していませんが、参考のためにこれらのヒントを提供しています）
マグネシウムを機械加工しても安全ですか？
マグネシウムを機械加工するには、非常に厳格な安全対策を講じる必要があります。
N°1良好な工具状態を維持し、狭い逃げ角を避けます
マグネシウム部品をCNC加工する場合、切削工具を鋭く保ち、クリア（またはクリアランス）角度を大きく保つことが不可欠です。 これは、鈍い工具と狭いドラフト角度が過度の摩擦と熱を引き起こし、CNC機械加工プロセスで切りくずに点火する可能性があるためです。
超硬チップ付き工具は硬度を保持し、高温での加工時に火花を発生する可能性がありません。 そのため、鋼の切削工具と比較して、マグネシウム部品の機械加工に適しています。
N°2不連続な削りくずを作る
また、機械加工プロセス中に形成される切りくずの種類とサイズにも特に注意する必要があります。 原則として、細かいチップではなく、不連続な（または壊れた）チップを生成するようにCNCマシンを構成することをお勧めします。 これは、不連続な切りくずが切削面と切削工具から熱を放散し、発火のリスクを低減するのに役立つためです。
では、不連続チップを生成するようにCNCマシンをどのように設定しますか？
まず、切削工具のバックレーキ角度が小さいことを確認する必要があります。 中程度から高い切削速度も使用し、送り速度は低く保つ必要があります。 大きな切削深さも、このタイプのチップの形成に有利に働きます。
＃3チップには防爆真空を使用する
＃2で述べた加工パラメータを実装した後でも、生成された不連続なマグネシウムチップは危険なままです。 現在、主要な機械工場では、防爆真空システムと抽出装置を使用して、CNC機械からチップやマグネシウムダストを安全に除去しています。
抽出されたチップは、他のチップ材料とは別に、スチールドラムなどの密閉された不燃性の容器に保管されます。
＃4鉱油クーラントを使用
プロジェクトで＃2に記載されているものとは異なる加工パラメータが必要な場合は、加工プロセス中に過度の発熱が発生する可能性が高くなります。 このためには、鉱油をベースにしたクーラントを使用する必要があります。 機械加工部品の表面品質を向上させながら、火災や爆発のリスクを軽減します。
マグネシウムと反応して水素ガスを生成するため、水ベースのクーラントは絶対に使用しないでください。水素ガスは本質的に可燃性が高くなります。
＃5マグネシウムの火を消すために水を使用しないでください
それで、製造工場で何かがおかしいとしましょう、そしてあなたは消すためにマグネシウム燃料の火を持っています。私たちがよく知っているように、水は事態を悪化させるので、水は絶対に選択肢ではありません。
クラスDの乾式消火器は、マグネシウムの火災を消火するのにより効果的です。特に小さな火を制御しようとしている場合は、乾いた砂を使用することもできます。
マグネシウムのCNC機械加工のリスクは重大です
マグネシウムに関連する火災のリスクを防ぐには、前述の方法に従う必要があります。この材料によってもたらされるリスクは重大であり、すべての機械工場がマグネシウムを扱うことをいとわないことがわかります。
マグネシウムのCNC加工をお考えの場合は、リスクの少ない代替材料を探すことを強くお勧めします。 AIXIでは、損傷の可能性と需要の不足のため、マグネシウムで機械加工しないことを選択しました。あなたがあなたの選択肢を検討していて、別の選択肢を見つけているならば、あなたのマグネシウムフリーの部分について議論するために私達に連絡することを躊躇しないでください。