Delrin Machining：ヒント、利点、アプリケーション

車から家電製品、台所用品まで、デルリンはどこにでもあります。高強度の熱可塑性プラスチックは優れた消費者製品になり、その優れた材料特性と高い機械加工性のために機械工に好まれています。

この記事では、デルリン加工の基本、デルリンとは何か、デルリン加工の利点、デルリン加工の制限、デルリン加工の一般的な用途、デルリン部品の設計と加工のヒントについて説明します。

Delrineとは何ですか？

ポリオキシメチレン（POM）は、剛性、優れた寸法安定性、硬度、および耐性を特徴とする半結晶性エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。

アセタール、ポリアセタール、またはポリホルムアルデヒドとしても知られ、その最も有名なブランド名は、化学会社デュポンによって製造されたデルリンです。 （POMの他のブランド名には、Kocetal、Ultraform、Celconが含まれます。）Delrinはアセタールホモポリマーですが、POMをコポリマーにすることもできます。

本質的に不透明ですが、デルリンはすべての色で利用できます。密度は1,410〜1,420 g / cm3で、-40°Cまでの剛性を提供します。結晶性は75〜85％で、融点は175°Cです。

デルリンは、フライス盤や旋盤加工などの機械加工プロセスに適しており、この目的のためにシートまたは押し出しバーで提供されます。材料はレーザーカッターで切断することもでき、その造粒形態は射出成形やプラスチック押出成形に使用されます。

デルリンの機械加工の利点

Delrinは、その材料特性と機械加工性の両方から、CNC機械加工で人気のあるエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。その主な利点は次のとおりです。

被削性：デルリンは、優れた寸法安定性を備えた切削プラスチックです。これにより、厳しい公差への切断が容易になります。
強度、靭性、耐衝撃性：デルリンは、要求の厳しい用途に適した強力で高強度の材料です。
耐湿性と耐薬品性：デルリンは、溶剤、ガソリン、アルコール、その他の化学薬品、および耐湿性に耐性があります。
耐クリープ性：デルリンは耐クリープ性に優れているため、自動車部品などの長寿命の最終製品に適しています。また、優れた耐疲労性を提供します。
電気絶縁体：デルリンは、その電気絶縁特性により、家電製品で人気のある機械加工材料です。
自然潤滑：デルリンは高レベルの自然潤滑を備えているため、部品が他のプラスチック部品と接触する低摩擦用途に適しています。

デルリン加工の制限

デルリン加工には、特定の部品や用途に適さないという特定の制限があります。その主な制限と弱点は次のとおりです。

接着性：耐薬品性のため、デルリンは接着剤にうまく反応せず、接着が困難ですが、デルリンはPOMコポリマーよりも接着がわずかに簡単です。
可燃性：デルリンは自己消火性ではなく、酸素が除去されるまで燃焼します。 POM火災を消火するには、クラスAの消火器が必要です。
熱感度：デルリンを高温で加工すると、反りが発生する可能性があります。これは管理可能ですが、注意が必要です。

デルリン加工の応用

デルリンの機械加工部品は、自動車産業から家電製品まで、あらゆる場所で見つけることができます。一般的なデルリン加工アプリケーションには、次のものがあります。

機械/工業部品

Delrinの機械部品には、ギア、ハウジング、スプリング、ファンホイール、バルブ、ベアリング、ローラー、スクレーパーブレードなどがあります。

電気部品

電子アプリケーション用のデルリン部品には、絶縁体、コネクタ、コイル、コネクタ、およびキーボードカバーなどの家電部品が含まれます。

車の部品

デルリンの自動車部品には、ドアラッチシステム、ヒンジ付き船体、燃料供給ユニットが含まれます。

医療部品

デルリンの医療部品には、吸入器、インスリンペン、医療機器が含まれます。

家具

デルリンは、ハンドル、ロック、ヒンジ、ハードウェアなどの家具部品に機械加工できます。

デルリン加工のヒント

デルリンは、機械加工が最も簡単なプラスチックの1つであると広く考えられているため、抜本的な予防措置は必要ありません。そうは言っても、それは他のものよりもいくつかの設計上の考慮事項と機械加工のアプローチによく反応します。

デルリンの設計：デルリン加工の部品を設計するときは、壁の厚さを一定に保ち、必要に応じてフィレットとリブを含めるようにしてください。大きな部品は反りやすい場合があります。
涼しさを保つ：デルリンは121°Cを超える温度に敏感です。空気ベースのクーラントは、液体クーラントよりも優れた性能を発揮し、切りくずの除去も促進します。
ツールを清潔に保つ：機械加工されたデルリンは一貫性のある管理しやすいチップを生成しますが、ツールにガムが蓄積しないように、チップの除去は迅速でなければなりません。
デルリンを分離しておく：汚染を避けるために、アルミニウムや他の金属の切断にこれまで使用されたことのない切削工具を使用するのが最善です。
鋭利にする：すくい角が大きい鋭利な切削工具を使用すると、デルリンを加工する際により良い結果が得られます。また、切削潤滑剤を使用すると効果的です。
締めすぎない：デルリンは特に硬くないので、締めるときは注意が必要です。常に軽いクランプ力を使用する必要があります。

デルリン加工、デルリン3D印刷、またはデルリン射出成形？

デルリンは用途の広い材料であり、CNC機械加工に限定されません。 Delrin 3D印刷フィラメントを使用して、3D印刷されたDelrinパーツを作成できます。また、Delrin射出成形も可能です。

Delrin 3D印刷は幾何学的な柔軟性を提供し、非常に幅広いプロトタイピングアプリケーションに適していますが、その制限には、不十分な印刷ベッドの接着、可能な層間剥離、および限られた温度範囲が含まれます。

デルリン射出成形は、より大きな部品に適しており、3D印刷よりも信頼性があります。 IM用のPOMペレット（デルリンまたはアセタールコポリマー）も、デルリン3Dプリンターフィラメントよりも広く入手できます。ただし、デルリンの半結晶性により、鋳物の収縮が大きくなる可能性があります。

一般に、デルリン部品の目的の形状と寸法が機械加工可能である場合、機械加工が3つの中で最良のオプションです。