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ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）は、耐摩耗性、耐熱性、耐食性などに優れた熱可塑性の特殊エンジニアリングプラスチックであり、作業条件下や過酷な環境下での部品やコンポーネントのさまざまな複雑な材料要件を満たすことができます。 近年、国産のPEEK原材料の導入により、原材料の価格が引き下げられ、ますます多くの産業で広く使用されています。
真空コーティングされたPEEK断熱材2
材料特性
1.機械的性質
PEEK材料の引張特性は、ほとんどの熱可塑性材料よりも優れています。 温度が上昇しても、PEEKは広い温度範囲で非常に安定した引張強度を維持できます。 高温では、PEEK材料の曲げ強度、耐クリープ性、圧縮強度が優れた性能を発揮し、室温での耐衝撃性は、ポリイミドPI、PPS、PAIなどの材料よりも優れています。
2.耐熱性
PEEKのガラス転移温度は143°C、融点は343°Cです。ただし、PEEKは半結晶性材料であるため、融点温度に近い範囲で良好な機械的特性を維持できます。 PEEKの熱変形温度はPPSよりも高く、PEEKの連続使用温度は250℃です。高温で100,000時間連続使用した後でも、PEEKの性能は常温の50％を維持できます。
PEEKの自然な色は難燃性であり、難燃剤を添加しなくてもUL94-V0レベルに達することができます。高温分解では、主に二酸化炭素と一酸化炭素が発生し、その含有量は非常に少ないです。
3.電気的性能
PEEK素材は電気絶縁性に優れています。 150℃から室温では、PEEKの体積抵抗率は温度の影響をほとんど受けません。 PEEKの表面抵抗率は、PTFE、PET、PIなどの従来の熱可塑性材料よりも優れています。高電圧電界で広く使用されています。
4、耐摩耗性
PEEKは、グラファイト、PTFE、二硫化モリブデンなどで改質された耐摩耗性グレードです。未改質の純粋な樹脂PEEKは、優れた自己潤滑性を備えていても、優れた耐摩耗性を備えています。同じ条件下で、PEEKの限界摩耗率は、POM、含油青銅、合金などの従来の摩擦材料よりも高くなります。
5.耐食性
PEEKは、フッ素樹脂に次ぐ耐食性を備えています。一部の高酸化性酸を除いて、PEEKはほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤などに耐えることができます（詳細についてはRuiluにお問い合わせください）。
6.耐放射線性および耐加水分解性
ほとんどのプラスチックは、電磁放射またはイオン放射にさらされると脆くなります。 PEEKは、高線量の電離放射線下でも正常に機能し、高温の蒸気環境下でも良好な機械的強度を維持できます。
主な用途とブランド
PEEKは優れた総合性能を備えているため、航空宇宙、石油化学、新エネルギー、自動車、電子半導体、ロボット自動化などの分野で広く使用されています。
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