CNC機械加工のプロセスを知っていますか？

多くの人がCNC機械加工プロセスについて明確ではないので、CNC加工工場はCNC機械加工プロセスが何であるかを簡単に紹介します。

CNCプロセス全体の構成には、製品分析-グラフィック計画-プロセス計画-経路生成-経路シミュレーション-経路出力-処理-検査が含まれます。

1.製品分析では、特定の組成情報と特定の処理要件を取得する必要があります。

2.グラフィック計画は、最初に製品の詳細な分析に基づく必要があります。例えば、印鑑の処理については、分析・処理の要件により、フォント、テキストサイズ、印鑑の種類などを確認する必要があります。

3.プロセス計画が初期段階でワークピース製品の外観と処理要件を分析した後、各処理プロセスは、処理の全体的な状況から合理的に確立されます。

4.パス生成のプロセスは、実際には、ソフトウェアを介してプロセス計画を完了し、パラメーター設定を介してツールパスについて特定の最適化を行うことです。

5.模倣する方法。将来的には、工作機械への影響について直感的に理解することはできません。ここでは、起こりうる問題を模倣して検査することで、実際の加工廃棄物率を減らすことができます。一般的な検査の主なポイントは、ワークピースの外観、オーバーカットかアンダーカットか、そしてプロセス計画のルートは合理的です。

6.パス出力は、工作機械でのソフトウェアの計画とプログラミングを完了するために必要なプロセスです。パス出力を介して、センターは2つを参照して接続を確立できます。 CNCの専門的なバックグラウンドをお持ちの場合は、ツールパスの後処理としても理解できます。

一般的に、ワークの上面と下面が処理されます。特殊なケースでは、ワークピースは3面、4面、5面、または6面で処理されます。加工の過程で、製品（ワーク）のサイドバスケットに接着剤を確保し、サイドバスケットを使用して骨を引っ張って製品（ワーク）を固定し、石膏を注いで製品（ワーク）を配置します。加工中の製品（ワーク）とCNC作業台に接着効果がないため、加工品（ワーク）が変形せず、製品（ワーク）の材質レベルが正確になります。