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デザインが使用されるアプリケーションに応じて、CNCフライス盤技術と互換性のある材料の幅広い選択があります。 CNC機械加工を使用して製品を製造することに決めたら、金属、プラスチック、さらには木材など、ニーズに合った適切な材料を選択します。次の記事では、最も広く使用されているCNCフライス盤の材料のいくつかを紹介し、各材料がどの用途に最も適しているかについても説明します。
金属
CNCフライス盤の最も一般的なタイプの材料の1つは金属であり、選択できる範囲も膨大です。最もよく知られているオプションと、各金属が最も適しているアプリケーションを見てみましょう。
アルミニウム-おそらく最も広く使用されているCNCフライス盤であるアルミニウムは、機械部品や外観部品に最適なオプションです。他の金属と比較して、アルミニウムは一般的に他の金属よりも速く機械加工できるため、最も経済的に実行可能です。アルミニウム部品は、環境にさらされると保護層を形成し、強度と耐食性を向上させます。これらの優れた材料特性を考えると、CNCフライス盤アルミニウムは、自動車、航空宇宙、ヘルスケア、および家電業界での使用に最適です。特定のアプリケーションには、航空機のレイアウト、電子機器の筐体、医療機器、ギア、シャフトなどが含まれます。AIXI RAPID
鋼-ほとんどの場合、CNCフライス盤サービスで利用できるさまざまな鋼合金は、優れた機械加工性を実現するように設計されています。材料の特定の特性は合金（一般的に使用される合金には1018、1215、12L14などが含まれます）によって異なりますが、成形性の向上とより強力な溶接が必要な部品には一般に鋼が使用されます。鋼の合金に応じて、この材料の最適な用途には、市販の製品、強力な溶接を必要とする部品、歯車とシャフト、およびその他の高応力用途が含まれます。
ステンレス鋼-ステンレス鋼合金を使用する利点の1つは、熱処理が可能で、耐食性を備えていることです。ステンレス鋼を使用したCNCフライス盤の潜在的な用途は多岐にわたり、外科用機器から電子機器まで、さらに成形性と溶接性を必要とするその他の部品に使用されます。ステンレス鋼合金は、自動車および航空宇宙産業でも一般的に使用されています。
チタン-チタンをユニークな材料にしているのは、その高温融点であり、多くの産業や用途で実行可能な選択肢となっています。耐食性があると考えられており、延性、塩分、水を通しません。チタンは生体適合性があり軽量ですが、強度と靭性を備えているため、医療用インプラント、航空機部品、さらには宝飾品などの用途に最適です。
真ちゅう-CNCフライス盤で使用するのに最も簡単で経済的な材料の1つとして認識されている真ちゅうは、強度が不足しがちなものを安定して提供します。一般的な用途には、医療機器、消費財、電気機器、および接点が含まれます。真ちゅうは摩擦係数が低く、耐食性も高いため、楽器、配管、蒸気工事などの用途にも使用されています。
銅-CNCフライス盤の材料に関しては、銅の導電性を提供する金属はほとんどありません。高い耐食性はこの材料が錆と戦うのを助け、熱伝導性はCNC機械加工中の成形プロセスを助けます。自動車業界でよく使用されるアプリケーションには、冷却システムや熱交換器のほか、バルブやラジエーターなどのさまざまなエンジニアリングアプリケーションが含まれます。ただし、銅は酸、硫化ハロゲン、アンモニア溶液などの特定の化学物質に対して弱いことを知っておくことが重要です。
その他–ブロンズ、亜鉛、マグネシウムなど。
この幅広い金属材料の他に、プラスチック、木材、さらにはガラス繊維や発泡体をCNC機械加工技術で使用することも可能です。 材料特性と用途に関して、各タイプが提供するものを見てみましょう。
プラスチック
金属材料に加えて、AIXIの高精度CNC機械加工サービスは複数のプラスチックとも互換性があります。 CNCフライス盤技術で最も広く使用されているプラスチックのいくつかを次に示します。
PVC-おもちゃの製造から水道管やガス管まで、ほぼすべての業界でPVCを使用できます。何故ですか？プラスチックの場合、PVCは、耐薬品性、耐食性、さらには難燃性など、非常に望ましい材料特性を提供します。また、他のCNCフライス盤よりも手頃な価格であるため、多くのアプリケーションで費用効果の高いオプションになります。
ナイロン-汎用ナイロンは一般的に機械加工が簡単で、適度な難燃性も備えています。 CNC機械加工ナイロンの最も一般的な用途には、絶縁体、ベアリング、および射出成形に使用される短期間の製品が含まれます。
PEEK –優れた機械加工性を提供するもう1つのプラスチックは、優れた寸法安定性と耐衝撃性を備えた材料であるセラミックPEEKです。さらに、この硬質プラスチックは十分な耐衝撃性を備えているため、テストソケット、スイッチ、コネクタなどのアプリケーションに簡単に選択できます。
その他
前述の金属およびプラスチック材料とは別に、CNC機械加工は、木材や発泡体など、他のさまざまな媒体でも実行できます。
無垢材/合板-無垢材と合板は、磨耗や破損に強い、見た目に美しい素材です。合板は、寸法安定性が高いという点で無垢材とは異なります。ただし、通常は非常に高価であり、特殊な切削工具が必要になる場合があります。
フォーム-比較的安価で、軽量で、機械加工が容易なフォーム材料は、より高価な材料を機械加工する前にモデルをテストするための優れたオプションです。たとえば、押し出しポリウレタンは青い発泡体であり、CNCフライス盤技術に不慣れな人に多くの人がお勧めします。ただし、この材料は多くの材料特性を提供せず、摩耗や寸法の不安定性の影響を受けやすくなっています。