シリーズ１はアルミニウムを99.00％以上含有しており、導電性、耐食性、溶接性に優れていますが、強度が低く、熱処理で強化することができない高純度アルミニウム（アルミニウム含有率99.9％以上）です。主に科学実験、化学工業、特殊な目的で使用されます。

銅を主合金元素として含むアルミニウム合金には、被削性を高めるためにマンガン、マグネシウム、鉛、ビスマスなどの元素も添加されています。2011年合金は溶解プロセス中の安全保護に注意してください（有害ガスが発生します）。2014年合金は2017合金は2014合金に比べて強度が低いですが、加工が容易で、熱処理により強度を高めることができ、航空業界でよく使用されています（2014合金） )、ネジ (2011 合金)、および使用温度が高い産業 (2017 合金)。

マンガンを主合金元素とするアルミニウム合金は、熱処理によって強化することができない 耐食性、溶接性が良好 スーパーアルミニウム合金に近い塑性特性を有し、オイルガイド継目無管（合金3003）や缶（合金3004）などに使用される) 航空機で使用されます。

4シリーズのアルミニウムプロファイルは主にシリコンでできており、熱処理により強化できる4シリーズもあります。4032は耐熱性、耐摩擦性に優れ、熱膨張係数が小さいため、ピストンやシリンダーヘッドによく使用されます。 4043は凝固収縮が少なく、硫酸アルマイト処理後に灰色に自然に発色するため、溶接ラインや建築パネルなどによく使用されます。

マグネシウムを主成分とし、耐熱性、溶接性、疲労強度に優れていますが、熱処理で強化することができず、冷間加工でのみ向上させることができ、芝刈り機のハンドルや航空機の燃料タンクのダクト、そしてボディーアーマー。

5005 の強度は 3003 と同等です 加工性、溶接性、耐食性が良好です アルマイト後の仕上げ加工が良好です 6063 プロファイルの色と一致しています 5052 は中強度の最も代表的な合金です耐食性、溶接性、成形性に優れ、特に疲労強度が高く、耐海水性にも優れており、板金、船舶、車両、建築、ボトルキャップ、ハニカムプレートなどに広く適しています。

一般的に中級以上のアルミニウム材は6系が基本であり、アルミニウム・マグネシウム・シリコン合金はアルミニウム、マグネシウム、シリコンの3つの金属からなる複合材料で現在最も広く使用されている合金です。最も多く使用され、6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463が続きます。6063、6060、6463は6シリーズの中で比較的強度が低く、6061は中程度の強度、良好な耐食性、良好な溶接性能、良好なプロセスを備えています。性能（押し出しが容易）、酸化着色性能が良好です。

7072 電極電位は低く、主に防食被覆革に使用され、熱交換器のフィンにも適しています; 7075 はアルミニウム合金の中で最高の強度を持つ合金の 1 つですが、耐食性が劣ります; 7075 硬化性合金、応力腐食に対する良好な耐性割れ、厚板、鍛造品、航空機、高速回転体に適しています。