私たちの業界では、専門のエンジニアリングチームを持つことが非常に重要です。 3/4/5軸CNCマシニングセンター、旋盤およびフライス盤、EDMがあるだけでなく、さらに重要なことに、非常に専門的なチームが運営されています。 これらの機械では、すべての機器が最大限に使用されているため、当社の工場で製造された製品のエラー率は低くなっています。 私たちはあなたのデザインを実際の製品に変えるのを助けるために私たちのすべての経験を利用したいと思っています。 皆様のご期待をお待ちしております。 連絡先。
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これらの利点により、業界で際立っています。
1：10歳以上のエンジニアが多く、専門的な国際営業チームもあります。
2：厳格な品質検査により、ISO規格に厳密に準拠しており、より高度な生産サービスを提供する高度な機械も備えています。
3：見積もり、CNC、板金、3D印刷、射出成形などのチームがあり、それらはすべて専門のエンジニアリングチームによってレビューされます。 24時間以内に見積もることができます。
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CNCマシニングセンターは常に非常に複雑な製品を製造することができます。 CNC旋盤の場合、大量の注文に対して常に大きな利点があります。 したがって、旋削とフライス加工は、多軸と比較して、機械加工業界で異なる利点があります。 工作機械により、製品の成形が容易になります。 多軸工作機械の開発から現在に至るまで、アルミニウムの機械加工性を実現するための高精度で小型のCNCミル、大型のアルミニウム板、複雑な製品が数多く生産されてきました。 また、多数の金型を製造しており、アルミニウム、真ちゅう、ステンレス鋼、プラスチック、マグネシウム合金などを処理できます。
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CNC旋盤は常にロッド材料に依存しています。ロッド材料は自動化できる非常に大量の製品でもあります。 自動フィーダーを使用すると、人件費を大幅に節約できます。 次に、最初に材料を切断し、次に手動で分離処理を行うことができます。より大きな製品やサンプルの場合は、回転すると通常、ベアリング、ロッド、およびいくつかの丸いものが生成されます。 この利点は、アルミニウムの高速加工です。
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お客様のPDF図面に記載されている公差に従って処理します。 PDFまたはDWG図面がない場合は、業界標準のISO2678公差を使用することもできます。 重要な公差がある場合は、直接説明することができます。 以下のISO2678公差表を参照してください。
| トレランスレバー | 全体の寸法範囲 | ||||||
| 仕様 | <<3,>0.5 | <<6,>3 | <<30,>6 | <<120,>30 | <<400,>120 | <<1000,>400 | <<2000,>1000 |
| 公差基準 | |||||||
| F | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
| M | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 |
| C | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 |
| V | – | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 |
AIXI CNC機械加工メーカーで機械加工した後、さまざまな金属表面仕上げサービスを選択して、CNC機械加工部品の部品の外観、表面の滑らかさ、耐食性、およびその他の性能を向上させることができます。
塗装：表面仕上げプロセスの変更、塗装、顔料、または色を着色された保護層として固体表面にスプレーすることを指し、通常はアルミニウム、ステンレス鋼に適用される、任意の形状の金属または非金属のCNC機械加工部品に行うことができます鋼および鋼合金部品。目的は、美的外観を改善し、腐食や酸化を防ぐことです。
不動態化：鉄鋼およびステンレス鋼の一般的な化学的表面処理方法。鉄の汚染物質を除去するか、保護材の薄いコートを使用して、耐食性を高めたり化学反応性を低下させたりするためのシェルを作成します。
電気めっき/めっき：電流を使用して溶存金属カチオンを還元し、電極上に薄いコヒーレント金属コーティングを形成して、機械加工金属表面の特性を変更したり、小型部品の厚さを増やしたりするプロセス。
粉体塗装/粉体塗装：機能的で装飾的な仕上げで、流動性のある乾燥粉末として塗布され、静電塗装された後、熱で硬化され、従来の塗料よりも硬い仕上げになります。家電製品、アルミ押出成形品、ドラムハードウェア、自動車、オートバイ、自転車部品などの主な用途。
陽極酸化/陽極酸化：アルミニウムCNC機械加工部品の外側に酸化アルミニウムの薄層を形成して、天然酸化物層の厚さを増し、金属を保護する電解不動態化プロセス。この層はアルミニウムよりも耐食性と耐摩耗性が高いためです。
研磨：バフ研磨とも呼ばれます。これは、部品の表面をこすったり、化学作用を利用して滑らかで光沢のある表面を生成したり、表面にかなりの鏡面反射を生じさせたり、一部の材料の拡散反射を低減したりするプロセスです。
酸化黒色：黒化、ガンブルーイングまたはホットブラックニングとも呼ばれ、ステンレス鋼、銅および銅ベースの合金、亜鉛、粉末金属、銀はんだ、および鉄材料に黒色化成皮膜を形成する化学プロセスで、耐食性を向上させます。光の反射を最小限に抑えます。
化成処理：クロメート変換とも呼ばれるこのコーティングは、化学的または電気化学的プロセスによって保護層に変換される金属に使用され、主に腐食防止剤、装飾仕上げ、または導電性を維持するために使用されます。
ビードブラスト/ビードブラスト：表面に損傷を与えることなく、高圧で微細なガラスビーズを塗布することにより、表面の堆積物を除去するプロセス。
研磨ブラスト/サンドブラスト：空気圧システムなどのブラスト装置を使用して、高速の砂サイズの粒子で構成される研磨材の流れを高圧下で金属表面に押し付けて、表面の汚染物質を除去したり、金属を洗浄したり、テクスチャ、次に表面の滑らかさまたは粗さを変更します。
AIXIは、部品の最高の効果を発揮するために、研削、リニッシング、工業用エッチング、およびその他のカスタム金属仕上げサービスも提供します。
プラスチック：PP、ダーリン（POM）、PMMA（アクリル）、ABS、PC（ポリカーボネート）、ABS + PC、PA、PA + GF30、テフロン、PE-HD、PEI、PVC、PTFE、PPSU、PEEK
金属：アルミニウム、鋼、真ちゅう、青銅、銅、ステンレス鋼、マグネシウム合金、チタン、亜鉛合金
これらは、CNCプロトタイピングおよび製造部品の最も一般的な材料です。 価格と適切な仕上げの詳細については、クリックして上記の内容を確認してください。 私たちは常にCNC機械加工金属とCNC機械加工プラスチックを改善することができます。必要な材料が見つからない場合は、私たちのチームに連絡してください。
Product Name :Kupplungsgehaeuse-polygon
Material: AL7075-T6
Processing: CNC machining ,Sand blasting , Blue anodized
Lead Time: 7days
Quantity: 60pcs
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