CNC 旋盤とフライス加工の違いは何ですか?

CNC 加工は現代の偉大な革新であり、金属加工に大きな変化をもたらしました。市場にはさまざまな種類の CNC マシンがあります。これらは機能面で特化しており、優れた精度を提供します。ただし、CNC 旋盤とフライス盤については議論があります。

これらのマシンは両方とも、作業中の材料を切断して成形します。ただし、コスト効率の観点から CNC 旋盤の方が優れた選択肢であると考える人もいます。反対に、フライス盤を支持する考えもあります。この議論は、金属加工業界の人々の間で広まっています。

CNC 旋盤とフライス盤の違いは、この点で重要な役割を果たします。あなたも、これら 2 つの旋盤とフライス盤の違いに混乱しているかもしれません。しかし、心配する必要はありません。このガイドはあなたの救世主です。私は、それらを異なる能力にする主な違いを説明します。それでは、始めましょう!

 

CNC旋盤とフライス加工の概要

 

CNC 旋盤とフライス盤はどちらも材料を切断して成形します。ただし、動作メカニズムは異なります。フライス盤は、切削工具が材料を切断するために動いている間、ワークピースを固定します。旋盤は逆に、ワークピースを動かし続けます。

 

これらの機械はどちらも同じ機能を持っていますが、作業方法が異なります。旋盤とフライス盤は材料を切断または成形します。ただし、旋盤はワークピースを切削工具の周りで動かしながら切断します。同様に、フライス盤はワークピースを作業台上で安定させます。

フライスの切削工具は異なる軸で動きます。したがって、プログラムされた指示またはコンピューター化された指示に従って材料を切断または成形します。コンピューター化されたシステムがこれらの機械の両方を制御します。CNC は「コンピューター数値制御」の略です。材料の必要な形状のデジタル設計は必須です。

設計者は、CAM や CAD などのさまざまなデジタル ソフトウェアに依存しています。設計はコード化された指示の形でコンピューター化されたシステムに取り込まれます。コンピューターは切削工具に指示を与え、切削工具が材料を動かして切断します。これらの機械はどちらもコンピューターに依存しています。

しかし、それらの間には大きな違いがあります。CNC 旋盤では、ワークピースはコンピューター化された指示に従って動きます。フライス盤では、切削工具は事前にプログラムされた指示に従って動きます。これらは両方とも減算製造方法です。

 

CNC旋盤とフライス加工の主な違い

上のセクションでは、基本的な機能について概観しました。これらのマシンは、作業に CNC サービスを活用しています。ただし、これら 2 つのマシンには、互いに重要な違いが数多くあります。これらの違いにより、使いやすさはさまざまな点で異なります。主な違いについて説明しましょう。

 

1- 動きの軸

 

先ほども述べたように、旋盤ではワークピースが動きます。材料の動きは非常に限られています。機械はワークピースをX軸とY軸の2軸のみで動かします。そのため、旋盤の機能は限られています。2方向にしか切断できません。

ミルマシンはより高度です。切削は複数の軸で移動できます。そのため、これらの切削工具はどの方向からでも簡単に材料を切断できます。ワークピースの位置を再調整する必要はありません。ワークピースを作業台に置くだけで作業は完了です。

6軸で移動できる切削工具は、材料を1回で切断します。旋盤の場合、動きは2軸に制限されています。そのため、ワークピースを再調整する必要があり、時間がかかり面倒な作業になります。

2- 生産部品の形状

 

旋盤は部品の成形に関しては非常に制限があります。ワークピースの動きが限られているため、円筒形の部品しか作れません。一方、フライス盤は非常に多様で、どんな形状でも簡単に作ることができます。

フライス盤には、多くの軸で動く切削工具があります。これにより、どの方向からでも簡単に材料を成形できます。これにより、複雑なデザインや形状を簡単に作ることができます。フライス盤は、複雑な部品が必須の場合に使用されます。

 

3- プログラミングの複雑さ

 

旋盤機は複雑なプログラミングを必要としません。これらの機械では、ワークピースを 2 方向に動かすことができます。そのため、作業は単純で、複雑な設計やプログラミングは必要ありません。一方、CNC フライス盤は非常に高度です。

これらのフライス盤には複雑なプログラミングが必要です。設計者は非常に複雑な設計を作成し、それがコード化された指示に変換されます。コンピューターはこれらの指示を受け取り、その結果、切削工具がワークピースを切断または成形します。設計が複雑になるほど、プログラミングは複雑になります。

簡単なハイライト: CNC マシニング センター、フライス盤、旋盤、彫刻機は正確です。これらはすべてコード化された指示に従うため、間違いが発生する可能性はわずかです。

 

4- 柔軟性と汎用性

 

これらのマシンはどちらも非常に用途が広く、幅広い作業を実行できます。旋盤の基本的なタイプには、センター、タレット、キャプスタン、および複数の単純な旋盤があります。同様に、CNCフライス盤にもさまざまなタイプがあります。

作業内容はそれぞれ異なります。標準的なフライス盤には、垂直、水平、ベッド、およびニーフライス盤があります。ただし、柔軟性に関しては、CNCマシンが優れています。その理由は、CNCマシンがあらゆるデザインや形状を簡単に作成できるためです。どのようなデザインでも、フライス盤はそれを物理的に実現します。

フライス盤は、溝、フラットポケット、ギア、および曲線デザインを作成できます。一方、旋盤マシンは柔軟性がありません。ワークピースの動きが制限されているため、円筒形しか作成できません。したがって、CNCフライス盤は優れた選択肢です。

 

5- 効率性とターンアラウンド

 

ターンアラウンドに関しては、フライス盤が勝っています。その理由は、これらの機械は、設計が準備され、コンピューターに取り込まれると、数秒で作業を完了するからです。ワークピースの材料を作業台に置く必要があります。フライス盤の切削工具が動き始めます。

フライス盤は、指示に従って移動しながら材料を切断または成形します。これらの指示は、プログラムされたコードの形式です。工具は多くの軸で移動できるため、ワークピースの位置を変更する必要はありません。反対に、旋盤は非常に低速です。

ワークピースはいくつかの軸で移動するため、切削工具は異なる側面から切断できません。その結果、ワークピースを繰り返し配置する必要があります。このプロセスには多くの時間がかかり、効率が低下します。したがって、私はフライス盤が優れた選択肢であると考えています。

 

6- コストと手頃さ

 

選択プロセスで最も重要な価値は価格です。旋盤は安価です。そのため、欠点があるにもかかわらず、多くの人が旋盤を適切だと考えています。一方、フライス盤は高価で高級です。

しかし、現実はこうです。旋盤では効率は上がりません。ちょっとした作業を行うのに、より多くの時間をかけなければなりません。フライス盤は超効率的です。迅速なターンアラウンドと最高の精度を提供します。さらに、柔軟性も最高です。したがって、決定はあなた次第です。お金を節約するか、理想的なパフォーマンスを購入するかです。

 

旋盤とフライス盤ではどちらが優れているのでしょうか?

 

有名な答えは、「場合による」です。ユーザーのニーズと好みが、どちらが優れているかを決める主な要因です。柔軟性のあるパフォーマンスが必要な場合は、フライス盤が最適です。ただし、予算が関係する場合は、旋盤が適切なオプションです。

旋盤とフライス盤はどちらも優れていることを覚えておいてください。使いやすさはそれぞれ異なりますが、それは危険信号ではありません。どちらも、パフォーマンスと精度を向上させるコンピュータ数値システムで構成されています。ただし、さまざまなニーズを持つ顧客に対応しています。

フライス盤は、複雑な形状の部品やコンポーネントを作成できるため、多くのメーカーが好んでいます。大規模な製造工場で旋盤が稼働しているのを見かけることはないでしょう。その理由は、速度が遅いためです。フライス盤は、100% の精度で迅速なターンアラウンドを提供します。

 

CNC旋盤とミルの応用

航空宇宙産業や自動車産業では、これらの機械が頻繁に使用されています。これらの機械がなければ、この産業は崩壊しないと言っても過言ではありません。これらの分野で使用される部品には精度が求められ、これらの機械がなければ精密な部品を作ることは不可能です。

CNC 機械はコンピューター化されたシステムを使用します。したがって、機械は指示に従って動作します。どのような設計を与えても、同じ出力が得られます。これが、これらの機械が非常に有名な理由です。以下の表は、さまざまな分野でのこれらの機械の用途を示しています。

 

産業	アプリケーション
航空宇宙	タービンブレード、機体部品、着陸装置
自動車	エンジン部品、シリンダーヘッド、ブレーキディスク、車軸
医療とヘルスケア	外科用器具、整形外科用インプラント、歯冠、義肢、チタン製骨プレート
アートとデザイン	彫刻、木彫、芸術作品
建設および重機	油圧ピストン、シリンダー、ギア、構造梁

 

上記の業界では、これら両方の機械が使用されています。ほとんどの業界では、フライス盤の方が旋盤よりも効率的であると考えています。予算が限られている小規模な製造業者は、通常、旋盤を好みます。作業要件が少なく、厳しい納期に間に合わせる必要がないため、旋盤の低速なパフォーマンスが適しています。

 

よくある質問

 

機械と材料の互換性はどのようなものですか?

旋盤とフライス盤はどちらも互換性の点で優れています。金属、木材、プラスチック、セラミック、複合材料を使用できます。これらの機械はあなたを失望させることはまったくありません。

CNC旋盤とは何ですか?

CNC旋盤機械はコンピューター化されたシステムを使用します。切削工具の周りを材料を動かして材料を切断および成形します。これらの旋盤機械は費用対効果に優れていますが、速度が遅いです。

CNCフライスと手動旋盤の違いは何ですか?

CNCフライス機械は切削工具を動かして材料を成形します。その操作はコンピューター化されているため、作業は100％正確です。手動旋盤機械はコンピューター化されたシステムを使用しません。そのワークピースは手作業でツールの周りを動きます。

フライス加工と旋盤加工の違いは何ですか?

フライス加工は、ツールを動かしてワークピースを切断するプロセスです。旋盤加工はその逆で、ワークピースは切削工具の周りを動きます。フライス加工機は最新式で、旋盤機械よりも優れた性能を提供します。

 

結論

 

旋盤とフライス盤はどちらも優れていることは間違いありません。どちらも目的と目標を非常にうまく果たします。しかし、さまざまな点で互いに異なります。主な機能は同じですが、実行方法は異なります。

CNC フライス盤は優れた選択肢です。その理由は、これらの機械は非常に高速で、厳しい納期に間に合わせるのに役立つからです。工作物を安定させて材料を切断または成形します。旋盤は非常に遅いため、効率的ではありません。予算が限られている場合を除いて、お勧めしません。