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アルミニウム合金は酸化して吸入する傾向が強いため、製錬プロセス中に炉ガスまたは外気と直接接触します。したがって、製錬プロセス中に制御がわずかに不適切な場合、アルミニウム合金はガスを吸収しやすく、細孔を形成する可能性があります。最も一般的なのはピンホールです。ピンホールとは、通常、鋳造物の1mm未満の析出細孔を指します。これらの細孔は、ほとんどが円形で、鋳造物の断面全体、特に鋳造物の厚い断面と冷却速度が存在する場所に均一に分布していません。小さい。アルミニウム合金析出孔の分布と形状特性により、ピンホールは3つのカテゴリーに分類できます。
1.網状のピンホール：ピンホールは低倍率でネットワーク内に密に接続されており、いくつかの大きな穴があります。単位面積あたりのピンホール数を確認するのは不便であり、ピンホールの直径を測定することは困難です。
2.点状のピンホール：低倍率の組織ではピンホールは点状であり、ピンホールは明確に輪郭が描かれ、互いに不連続であり、面積1平方センチメートルあたりのピンホールの数を数え、直径を測定できます。この種のピンホールは、収縮や収縮と簡単に区別できます。
3.総合気孔：ドット状のピンホールとメッシュ状のピンホールの中間タイプです。低倍率の観点からは、大きなピンホールがたくさんありますが、それらは点状ではなく多角形です。
アルミニウム合金の製造慣行により、細孔を形成するための吸入によるアルミニウム合金の主成分は水素であることが確認されており、その出現には従うべき特定の規則がなく、多くの場合、炉の鋳造物のすべてまたはほとんどにピンホールがあります。材料例外なく、さまざまな組成のアルミニウム合金はピンホールが発生しやすい傾向があります。
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