1.ステンレス鋼溶接装置の機能部品と応用技術を分析して、装置の安定性と信頼性を向上させます。同時に、さまざまなアプリケーションカテゴリの溶接プロセスの開発は、事前に設定された手順とプロセスに従って実行されます。
2.現在、さまざまな消費者メーカーの制御システム間のシームレスな統合技術に焦点を当てる必要があります。大規模プロジェクトの自動溶接装置の主なサプライヤーが持つべきプロジェクト計画、設計、編成、調達、受け入れ、デバッグなどのプロジェクト管理技術。
3.人や設備の安全を脅かすような産業設備の異常事故を避けてください。機能安全技術だけでなく、溶接プロセス中の溶接システムは閉ループ反応システムを停止することはできませんすべて私たちが対処する必要がある問題です
ステンレス鋼の溶接には、層間温度(100°未満)に対する厳しい要件があります。連続溶接の場合は、背面を水で洗い流すのが最適です。
炭素鋼に関しては、ステンレス鋼は収縮係数が大きく、応力が蓄積しやすく、熱分解の条件の1つです。
過熱したステンレス鋼は粒子を成長させやすく、衝撃靭性を低下させます
ステンレス鋼は、分離された部品と高温割れ条件を備えた高合金鋼です。
ステンレス鋼の溶接と研磨の溶接性能はどのくらいですか?溶接するときは何に注意する必要がありますか?中炭素鋼は炭素含有量が高い。硬化する傾向があります。溶接熱サイクルの作用により、接合部が過熱、硬化、多孔性、コールドクラックなどの欠陥が発生する可能性があるため、溶接性能が低下します。中炭素鋼の溶接は予熱する必要があり、予熱温度は通常150〜250℃です。

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