レーザーカット

レーザー切断は、レーザーを使用して材料を切断するプロセスであり、ほとんどの場合、高出力レーザーの出力を光学系に向けることによって機能します。

レーザー切断は、一般的に工業生産用途に使用されます。 ただし、中小企業、学校、愛好家によって使用され始めています。 [レーザー光学] と CNC (コンピュータ数値制御) は、布地または生成された光ビームの方向付けに慣れているユニットです。 材料を切断するための市販の光メーザーでは、材料を切断するパターンの CNC または G コードに追従するモーション システムが必要です。 中央の光線が布地に向けられ、布地が溶けたり、燃えたり、気化したり、ガスのジェットによって吹き飛ばされたりして、高品質の表面仕上げのエッジが作成されます。 工業用オプティカル メーザー カッターは、平らな板金材料、構造材料、配管材料の切断を目的としています。youtube

レーザー切断の良さは？

オプティカル メーザー切断では切断幅が非常に小さいことがよくありますが、0.001 インチの精度と寸法精度は ±0.0005 インチ前後で非常に正確です。 この精度は、一部の切削工具で使用される鋸歯状の歯を作成するのに非常に役立ちます。

レーザーカットのデメリットは？

レーザー切断には、高コストと高エネルギー消費という欠点があります。 プラスチック部品のレーザー切断は、熱にさらされるとプラスチックがガスを放出するため、多くの場合費用がかかります。

レーザー切断方法とは何ですか?

レーザー切断方法には、メルトブローンと燃焼、メルトブローン、気化、スクライビング、​​熱応力割れ、コールド切断、およびさまざまな材料に基づく燃焼安定化レーザー切断が含まれます。