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その利点により、CNC処理は航空部品とコンポーネントの主要な製造プロセスになります。 この記事では、航空宇宙のCNC処理の利点と、航空宇宙に使用される顧客固有のCNC部品と材料について見てみましょう。
空気およびスペースの部品のCNC処理の理由
CNC処理（コンピューター数値制御）は、いくつかの理由で空中および空間部品に使用されます。
– 受精：CNCマシンは、緊密な許容範囲を持つ複雑な部品の生産において高精度と精度を提供します。
– 再現性：CNC処理により、生成されたすべての部品が同一であることが保証されます。これは、信頼性が重要な要件である航空宇宙のアプリケーションにとって重要です。
– 汎用性：CNCマシンは、アルミニウム、チタン、複合材料を含むさまざまな材料の部品を生産できます。
– スピード：CNCマシンは、部品を迅速かつ効率的に生成でき、生産時間とコストを削減できます。
– 複雑なジオメトリ：CNCマシンは、複雑で複雑な形状を簡単に生成できます。これは、高度なフォームと特性を必要とする航空およびスペースアプリケーションの部品の生産に不可欠です。
CNC処理で製造された顧客の空気とスペース部品
顧客の空気とスペースの部品は、CNC処理で製造できます。 そのような部分のいくつかの例は次のとおりです。
– モーターコンポーネント：注入ノズル、ノズルビーズ、燃焼チャンバーなどの部品は、CNC処理を使用して製造されています。
-Chassisコンポーネント：Struts、Actuator、Brakeシステムなどの部品は、CNC処理を使用して製造されています。
– 構造成分：翼のある木材、胴体セクション、ゴンドラコンポーネントなどの部品は、CNC処理を使用して製造されています。
-Avionicコンポーネント：アンテナホルダー、ケーブルツリー、楽器パネルなどの部品は、CNC処理を使用して製造されています。
-hydraulicコンポーネント：バルブ、ポンプ、アクチュエータなどの部品は、CNC処理を使用して製造されています。
空気およびスペースの部品にCNC処理を使用すると、耐光性、正確な形状、正確な表面を使用することができます。これは、航空機の安全で効率的な操作を確保するために非常に重要です。
空気および空間部品の処理プロセス
処理プロセスの選択は、形状、サイズ、材料、望ましい許容範囲など、空気と空間の部分の特定の要件に依存します。 空気とスペースを生成するために使用されるいくつかの処理手順を以下に示します。
-CNCフライス加工：回転する切削工具を使用して、ワークから材料を除去する切断プロセス。 CNCミリングは、複雑な形状と形状の部品を生成するために使用されます。
-CNCターニング：回転するワークと固定切削工具を使用して円筒形の部品を生成する切断プロセス。 CNCターニングは、波や固定要素などの丸いまたは円筒形の部品を生成するために使用されます。
-EDM（電気放電加工）：電気火花を使用してワークから材料を除去する非従来の処理プロセス。 電気エレローションは、複雑な形状と形状のある部品を生産し、正確な穴と空洞の生産に使用されます。
– レーザー切断：高エネルギーレーザービームを使用して、ワークピースから材料を除去する切断プロセス。 レーザー切断は、高精度で正確なカットを生成するために使用されます。
– ウォータージェット切断：高圧ウォータージェットを使用して、ワークから材料を除去するために使用される切断プロセス。 ウォータージェット切断は、複雑な形状と形状のある部品を生産するために、また敏感または熱感受性の材料を切断するために使用されます。AIXI Rapid