精密機械加工で使用される 7 つの一般的な原材料

精密機械加工は、独立したアイテムまたは機械部品として必要な精密なコンポーネントを製造する方法です。 これらのコンポーネントは、特定の操作に適合し、それらが取り付けられる機械またはシステムに適合するように、一貫して高精度で機械加工する必要があります。 多くの代替原材料を精密機械加工で使用して、必要な究極の要素を製造できます。 精密機械加工プロセスで使用される 7 つの一般的な原材料について詳しく説明します。

1.ステンレス鋼

ステンレス鋼は、その強度と耐腐食性により、精密機械加工に使用される一般的な材料です。 ステンレス鋼は、真空溶接できるという利点があります。 ただし、さまざまな方法で処理できる多くの種類のステンレス鋼があります。 ステンレス鋼は非常に用途の広い金属です。 価格、入手可能性、および機械加工性は、合金またはグレードによって決まります。

2. アルミニウム

アルミニウムには、軽量、機械加工が容易、非磁性、耐腐食性、安価など、いくつかの特徴があります。 また、アルミニウムは良い選択肢になりました。 ただし、最良の結果を得るには、優れた機械工場でアルミニウム溶接を処理する必要があります。 リストされた特性により、アルミニウムは、ステンレス鋼、鋼、または銅を使用する代わりに安価な代替手段として、厳しい公差で機械加工し、多くの材料でメッキして、より強くまたは導電性を高めることができます。

3.真鍮

自由加工の真鍮は、別の経済的な素材です。 真鍮の機械加工には、機械加工が容易で火花が発生しない、滑らかできれいな仕上がり、公差とねじ山を良好に保持するという特徴があります。 真鍮は複雑な部品に適していますが、材料に亜鉛とスズが含まれているため、半導体製品や真空用途には使用しないでください。 真鍮はダイカスト部品によく使われます。 軽量、機械加工が簡単、非磁性、耐腐食性、安価など、いくつかの特徴があります。 また、アルミニウムは良い選択肢になりました。

4.チタン

チタンは機械加工に非常に価値があり、有用な金属です。 チタンは、軽量で強度が高く、金属光沢があり、耐熱性や耐食性に優れているため、航空から医療器具まで幅広い用途に適しています。 しかし、チタンは加工が難しく、高価であるという欠点があります。 ただし、原子番号 22 の欠点の 1 つは、機械加工が非常に難しく、生地の価値も高いことです。 チタン部品を機械加工する必要がある場合は、経験豊富な精密機械加工サプライヤーを選択することをお勧めします。

5.鋼

鋼は、その耐久性と強度により、すべての製造業者にとって最も人気のある金属の 1 つです。 鋼は、特定の目的を持つグレードによっては、ステンレス鋼と非常によく似ています。 鋼は他の一般的な材料と比較して簡単に溶接できます。 スチールは、自動車、石油、ガス産業でよく使用されます。 スチールは表面メッキがなくても耐食性があります。

6. 銅

銅は、精密機械加工用のもう 1 つの非常に人気のある金属です。 銅には、耐久性、汎用性、導電性、および腐食に対する自然な耐性という利点があります。 銅にはアルミニウムのような公差はありませんが、メッキするとより優れた導電体になります。

7. 基礎プラスチック

プラスチックは安価で非金属、非導電性であり、機械加工に使用されます。 プラスチックは不活性で、さまざまな特性に合わせて変更できます。プラスチック機械加工部品は、射出成形がスムーズで非常に低コストであるため、医療、産業、科学産業などの多くの産業で使用されています。