Usinage PEEK : Conseils, avantages & applications

Introduction

 

L’usinage CNC a déjà remporté la course en raison de sa grande précision. Que vous utilisiez du plastique ou des matériaux solides, cette fabrication soustractive élimine les marges inutiles et produit un matériau parfait. L’un des matériaux les plus populaires est le PEEK, un polymère thermoplastique. Il offre d’excellentes applications grâce à sa résistance à la corrosion et à sa résistance élégantes.

Aujourd’hui, nous avons combiné l’usinage CNC avec le Peek et souligné pourquoi vous devriez envisager d’usiner du PEEK au lieu du moulage par injection. Passons en revue les conseils cruciaux à la fin !

 

Qu’est-ce que le PEEK ?

 

PEEK est un mot à la mode pour désigner le polyéther éther cétone, qui est un matériau plastique. C’est un matériau semi-cristallin appartenant à la famille PAEK. En raison de son excellente résistance et de sa durabilité à des températures plus élevées, il convient aux applications à haute température. Par exemple, les produits industriels croient en la suprématie de cette matière plastique.

 

Les caractéristiques du PEEK comprennent :

• Résistance aux hautes températures
• Point de fusion élevé
• Résistance à l’usure.
• Excellente résistance
• Stabilité dimensionnelle
• Biocompatibilité

 

Pourquoi le PEEK est-il adapté à l’usinage plutôt qu’au moulage par injection ?

Vous avez peut-être entendu parler de l’association du PEEK avec le moulage par injection, mais cette fois, l’usinage CNC a remporté la course grâce aux caractéristiques suivantes.

 

• Formation de structures complexes. Concernant la formation de structures atypiques, le moulage par injection échoue ou prend plus de temps. Les excellentes fonctionnalités du PEEK sont compatibles avec les machines CNC et aident à concevoir rapidement des structures complexes.

• Meilleure personnalisation. Les machines CNC permettent la personnalisation complète des conceptions en moins de temps et à des coûts peu élevés. Par conséquent, il a éliminé le moulage par injection pour le PEEK !

• Prototypage. Concevez-vous votre premier échantillon ? L’usinage du PEEK peut l’accélérer et vous faire gagner du temps. Vous vous attendez également à une conception et une production précises, sans erreurs humaines.

• Un plus grand contrôle. L’usinage PEEK vous permet de superviser, modifier et réécrire les règles de production. Cela signifie que vous êtes propriétaire de la production. Cela offre un rôle énorme dans une production efficace.

 

Avantages de l’usinage du PEEK

Supposons que vous vous interrogez sur le PEEK d’usinage CNC ; pas de surprises. Il offre un abri complexe pour une variété de produits. Les avantages comprennent :

 

Avantages matériels

 

Le PEEK possède de nombreuses excellentes caractéristiques qui en font une place parmi les meilleurs matériaux d’usinage. Voici quelques avantages matériels du PEEK !

 

• Excellente résistance mécanique. Le PEEK est un choix sans égal en matière d’applications sous contrainte. Il peut assurer une pression élevée et conserver sa forme. Par conséquent, les applications industrielles déploient ce matériau pour la fabrication de produits.
• Résistance thermique. Vous ne pouvez pas ignorer la stabilité du PEEK à des températures plus élevées. Il ne prend pas feu, ce qui éloigne les risques pour la santé à des kilomètres. De plus, les applications aérospatiales peuvent bénéficier d’avantages supplémentaires en matière de résistance.
• Résistance chimique. Le PEEK résiste à l’hydrolyse et aux produits chimiques agressifs. C’est donc un choix approprié pour de nombreuses industries confrontées quotidiennement à des produits chimiques.
• Résistance à l’usure. Sans surprise, le PEEK s’impose comme un matériau de premier ordre en termes de résistance à l’usure. Sa haute résistance et sa résistance à la corrosion ne le laissent pas tomber. Même une force massive ne peut pas détériorer rapidement sa composition.

• Usinabilité. Bien que le PEEK soit dur, il ne laisse aucune pierre au hasard en tant que matériau de qualité supérieure pour l’usinage. D’excellentes caractéristiques permettent de l’utiliser dans différents matériaux. Vous pouvez créer diverses structures et les façonner sous d’autres formes.

• Biocompatibilité. Le PEEK n’est pas comme les autres matières plastiques, qui sont toxiques et cancérigènes. Il est non toxique et convient parfaitement aux dispositifs médicaux.

 

Avantages de l’usinage CNC

 

L’usinage CNC est très précis et trie les processus de production avec une grande efficacité. Voici un aperçu de tous les avantages de l’usinage CNC.

 

• Haute précision. Les ordinateurs peuvent aider à mieux coder les processus de production. Un codage précis peut éliminer les risques d’erreurs humaines et garantir une production précise à 100 %.

• Haute répétabilité. Vous pouvez répéter la même production quand et où vous en avez besoin. Il ne vous reste plus qu’à alimenter les données de production et les processus de contrôle.

• Formation de structure efficace. De nombreux processus sont bloqués dans la production de conceptions favorables, mais pas les machines CNC. Ils offrent une production irréprochable. Choisissez votre conception. Utilisez les outils et les ordinateurs pour réaliser la conception exacte. Vous pouvez également créer des motifs complexes.

• Haute performance. Puisque toute la production est automatique, vous augmentez la productivité. Obtenez des performances élevées et un prototypage plus rapide de vos produits.

 

Applications de l’usinage du PEEK

 

Le PEEK est célèbre pour ses larges applications dans différentes industries. Connaissez-vous le secret d’une telle utilisation ? Tous les éloges vont à ses excellentes caractéristiques, qui le rendent approprié. Nous avons ajouté des fonctionnalités et des applications pertinentes au tableau.

 

Fonctionnalité	Description	Applications appropriées
Résistance aux hautes températures	Températures jusqu’à 250°C	Composants aérospatiaux, pièces automobiles, isolateurs électroniques
Résistance chimique	Très résistant aux produits chimiques, notamment aux solvants, aux acides et aux bases.	Équipement de traitement chimique, dispositifs médicaux, transformation des aliments
Force mécanique	Excellente résistance à la traction et rigidité.	Composants structurels, roulements mécaniques, engrenages et fixations
Faible inflammabilité	Intrinsèquement ignifuge avec une faible émission de fumée et de gaz toxiques.	Aéronautique, intérieurs automobiles, boîtiers électriques
Biocompatibilité	Compatible avec les tissus corporels.	Implants médicaux, instruments chirurgicaux, dispositifs dentaires
Stabilité dimensionnelle	Conserve ses propriétés sur une large plage de températures.	Pièces de précision, composants aérospatiaux, connecteurs électroniques
Stabilité dimensionnelle	Résistant à l’usure et à l’abrasion, prolongeant la durée de vie des pièces.	Roulements, bagues, joints et bandes d’usure
Isolation électrique	Excellentes propriétés d’isolation électrique.	Composants électriques et électroniques, isolants

 

Discutons de deux applications centrales de l’usinage PEEK !

 

Applications de qualité industrielle

 

Le PEEK peut être un outil efficace pour les produits industriels. Les industries suivantes l’ont déployé. Vérifiez-les maintenant !

 

• Industrie aérospaciale

 

Les machines doivent beaucoup à la résistance mécanique du PEEK. De nombreux composants des avions contiennent du PEEK. Ceux-ci peuvent être :

 

• Composants de vannes
• Scellés
• Roulements

 

La raison de son utilisation est assez simple. Il s’agit d’un matériau durable et léger, conduisant à une durabilité à haute altitude.

 

• Secteur automobile

 

Les véhicules et camions hautes performances utilisent le PEEK pour fabriquer certains outils essentiels. Les outils automobiles standard comprennent :

 

• Pièces de piston
• Pompes
• Isolation des composants électriques

 

La haute résistance à l’usure et à la déchirure du PEEK en fait le choix ultime pour cette industrie. Sa compatibilité et ses hautes performances sont d’autres raisons de son utilisation.

 

• Produits électriques

 

Le PEEK étant tolérant à la chaleur, il peut être un composant des fils électriques. Il réalise une parfaite isolation des câbles et évite les accidents en réduisant l’inflammabilité.

 

C’est également une bonne partie des connecteurs et des circuits imprimés. L’objectif est d’éloigner les accidents liés aux incendies.

 

• Industrie du pétrole et du gaz

 

Comment oublier le PEEK dans l’industrie pétrolière ? Le PEEK est un matériau résistant aux produits chimiques qui est mieux utilisé dans les joints et d’autres éléments de l’industrie pétrolière. Puisqu’il résiste à l’inflammabilité, vous pouvez réduire le nombre d’accidents dans votre industrie.

 

Applications médicales

 

Si vous comparez le PEEK avec d’autres types de plastique, le PEEK est le gagnant. Il correspond à la composition du corps humain et ne provoque pas de réaction immunitaire.

 

C’est donc un composant des instruments chirurgicaux et favorise l’efficacité des implants du corps humain. Les implants les plus courants fabriqués avec le PEEK comprennent :

 

• Appareils de fusion
• Arthroplasties de la hanche et du genou
• Coiffes de cicatrisation dentaire

 

Dans le secteur chirurgical, il se démarque lors du processus de stérilisation. La résistance aux températures élevées peut permettre une stérilisation sans aucune dégradation. Les chirurgiens peuvent économiser sur les appareils médicaux.

 

Conseils pour l’usinage du PEEK

 

Le PEEK peut subir un usinage malgré sa solidité et son excellente résistance à l’usure. Mais avant de passer à l’usinage, il y a quelques conseils à considérer. Vous pouvez optimiser la sortie des manières suivantes.

 

Recuit

 

Avant que le PEEK ne subisse un usinage approfondi, il est préférable de soulager les contraintes et de réduire les risques de fissures. Comment est-ce possible?

 

Dites merci au recuit, qui a rendu cela possible. Le recuit est un processus qui diminue les contraintes sur la surface. Le PEEK conserve sa forme et évite les déformations. Mais rappelez-vous que le recuit peut comporter plusieurs étapes. Vous devez considérer ce processus avant que le matériau ne soit usiné.

 

Conseils sur les outils de coupe

 

La coupe est un autre concept crucial dans le processus. Il peut supprimer des pièces spécifiques et personnaliser les formes. Cependant, il existe quelques points essentiels concernant les outils de coupe. Par exemple:

 

• Utilisez le carbure de silicium pour la découpe du PEEK. Il est compatible et offre les meilleurs résultats. De plus, les risques d’erreurs diminuent.
• Si le PEEK a une tolérance très stricte, vous pouvez envisager des outils diamantés. Ils offrent une excellente facilité de coupe du matériau. Vous obtiendrez une efficacité élevée avec des opérations de coupe précises.
• N’utilisez pas les mêmes outils pour la découpe du PEEK s’ils ont déjà été utilisés pour couper des métaux. Il peut éloigner la contamination et fournir des résultats efficaces.
• Faites appel à des experts qui savent comment et quand couper. La coupe pour débutants peut changer la forme et couper le glamour de la surface.

 

Humide ou sec

 

Le PEEK peut présenter des propriétés thermiques différentes par rapport aux autres matériaux plastiques. Sa résistance à la chaleur évite la dissipation de la chaleur pendant le processus d’usinage. Cependant, des fissures apparaissent dans le matériau.

 

Comment l’éviter ?

 

Vous pouvez refroidir le PEEK en utilisant le processus de refroidissement liquide. Cependant, les dispositifs médicaux nécessitent un refroidissement par air sous pression car cela peut augmenter la toxicité du matériau.

Forage

 

Le perçage est le processus de réalisation de trous. S’il vous plaît, ne vous y lancez pas à moins que cela ne soit crucial à 100% pour votre tâche. Le forage de trous profonds est très inefficace car il peut provoquer des fissures dans le matériau. Le PEEK est différent des autres types de plastique et a un allongement plus faible. Soyez donc prudent lorsque vous percez des trous profonds dans le matériau.

 

Conclusion

 

Le PEEK a révolutionné la production. Non toxique et bénéfique pour la santé, il est optimal pour de nombreuses industries. De plus, la résistance à la température garantit une meilleure maniabilité même à haute température. Mais il serait utile que vous trouviez des experts en usinage du PEEK, car votre configuration peut être coûteuse.

 

Ne t’inquiète pas; Le matériel AIXI est là pour réaliser vos rêves. Nous avons des années d’expérience dans l’usinage CNC et obtenons la production la plus efficace. Minimisez les erreurs et réduisez les coûts. Découvrez nos services d’usinage CNC maintenant!