Matériau en acier inoxydable – Fabricant de pièces en acier inoxydable d’usinage CNC personnalisé de haute qualité

Selon la définition GB/T20878-2007, l’acier inoxydable est un acier dont les principales caractéristiques sont la résistance à l’oxydation et à la corrosion, avec une teneur en chrome d’au moins 10,5 % et une teneur en carbone d’au plus 1,2 %.

L’acier inoxydable (Stainless Steel) est l’abréviation d’acier inoxydable résistant aux acides. Les nuances d’acier qui résistent aux milieux faiblement corrosifs tels que l’air, la vapeur et l’eau, ou qui ont des propriétés inoxydables, sont appelées acier inoxydable ; Corrosion) L’acier corrodé est appelé acier résistant aux acides. En raison de la différence de composition chimique des deux, leur résistance à la corrosion est différente. L’acier inoxydable ordinaire n’est généralement pas résistant à la corrosion chimique, tandis que l’acier résistant aux acides est généralement inoxydable.

Avantages de l’usinage CNC de l’acier inoxydable

1. Le nombre de montages est considérablement réduit et des montages complexes ne sont pas nécessaires pour traiter des pièces de formes complexes. Si vous souhaitez modifier la forme et la taille des pièces en acier inoxydable, il vous suffit de modifier le programme de traitement des pièces, qui convient au développement et à la modification de nouveaux produits.

2. La qualité du traitement est stable, la précision du traitement est élevée et la précision de répétition est élevée, ce qui convient aux exigences de traitement des avions.

3. L’efficacité de la production est plus élevée dans le cas d’une production multi-variétés et en petits lots, ce qui peut réduire le temps de préparation de la production, d’ajustement des machines-outils et d’inspection des processus, et le temps de coupe est réduit en raison de l’utilisation du volume de coupe.

4. Il peut traiter des profils complexes difficiles à traiter par les méthodes conventionnelles, et même traiter certaines pièces de traitement non observables. L’inconvénient du traitement CNC des pièces en acier inoxydable est que l’équipement de la machine-outil est coûteux et nécessite un niveau élevé de personnel de maintenance.

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Classification commune des matériaux de fraisage CNC/tournage fraisé/tourné en acier inoxydable

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Acier inoxydable série 300 (les modèles courants sont 301, 302, 302B, 303, 303L, 304, 304L, 304N, 305, 384, 308, 309, 309S, 310, 310S, 314, 330, 316, 316L, 316N, 316F , 317, 321, 347, 348, etc.) est un acier inoxydable austénitique, qui est un alliage non magnétique contenant du fer, du carbone, du nickel et du chrome, et qui présente une bonne forgeabilité. Connus pour leur haute résistance à la corrosion et leur haute résistance sur une large plage de températures, les aciers inoxydables austénitiques sont les nuances les plus produites au monde. Ils ne peuvent pas être traités thermiquement, sauf pour un écrouissage. Étant donné que l’acier inoxydable de la série 300 présente de nombreuses caractéristiques telles qu’une bonne apparence, il est largement utilisé dans l’industrie lourde, l’industrie légère, les nécessités quotidiennes, la décoration architecturale et d’autres industries.

L’acier inoxydable de la série 400 comprend l’acier inoxydable martensitique (les modèles courants sont 410, 420, 440, 436L) et l’acier inoxydable ferritique (les modèles courants sont 430, 409L). En raison de sa teneur élevée en carbone, l’acier martensitique est très solide et résistant, mais Plus sensible à la corrosion dans certains environnements. Ils peuvent être traités thermiquement pour augmenter considérablement la dureté et sont magnétiques.

L’acier inoxydable de la série 400 a une large gamme d’applications, telles que les tuyaux d’échappement des systèmes d’échappement automobiles, les silencieux, les tuyaux d’échappement, les convertisseurs catalytiques, les barils intérieurs de machines à laver, la vaisselle et autres ustensiles de cuisine, les matériaux de construction, etc.

L’acier inoxydable 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation qui est un matériau de haute résistance et hautement résistant à la corrosion avec une durabilité jusqu’à 1 100 °F. Le PH dans son nom signifie durcissement par précipitation, un traitement qui augmente la limite d’élasticité. Il est magnétique et peut être traité thermiquement jusqu’à une dureté d’environ Rockwell C50. 17-4 est disponible à l’état recuit, à l’état H900 et à l’état H1150. Généralement utilisé dans les plateformes offshore, les héliports, l’industrie alimentaire, l’industrie des pâtes et papiers, l’aérospatiale (aubes de turbine), les pièces mécaniques, les barils de déchets nucléaires.

Le Nitronic 60 est un excellent matériau à usage général offrant une excellente résistance à l’usure et à la corrosion. L’acier inoxydable Nitronic 60 offre une résistance à la corrosion et à l’usure à un coût très faible par rapport aux alliages contenant du cobalt et à haute teneur en nickel. Sa résistance globale à la corrosion est supérieure à celle du type 304 dans la plupart des milieux. Il a presque le double de la limite d’élasticité du SS 304 et du SS 316 et possède une excellente résistance à l’oxydation. Souvent utilisé dans les industries de l’énergie électrique, de la chimie, de la pétrochimie, de l’alimentation, du pétrole et du gaz, y compris les plaques d’usure des joints de dilatation, les bagues de pompe résistantes à l’usure, les bagues, les broches, les bagues, les roulements, les arbres et les bagues, les tiges de vannes de procédé, les joints et les équipements d’exploitation forestière.

L’acier inoxydable 15-5 PH est un matériau de haute résistance, haute dureté et hautement résistant à la corrosion qui conserve sa durabilité jusqu’à 1100°F, similaire à l’acier inoxydable 17-4 PH. Comparé au 17-4, le 15-5 a une meilleure ductilité et une meilleure ténacité transversale, et est facile à souder, a une bonne aptitude au traitement et d’excellentes propriétés mécaniques. Le 15-5PH peut être utilisé pour décanter ou traiter thermiquement des conditions afin d’obtenir des propriétés thérapeutiques. Applications : aérospatiale, pièces d’avion, fabrication de composants, vannes haute pression et autres environnements corrosifs, réservoirs, fixations, équipements et équipements.

L’acier inoxydable A286 est un superalliage à base de fer, qui présente une excellente résistance à la corrosion et conserve sa résistance même à des températures élevées. Pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion jusqu’à 1 300 °F (704 °C) et les applications à faibles contraintes à haute température. Fréquemment utilisé dans les composants de moteur ; l’alliage est également utilisé dans des applications à basse température nécessitant des températures d’au moins -320 ° au-dessus de la chambre. Des matériaux ductiles et non magnétiques à haute résistance sont utilisés dans la plage de température de F (-196 °C). L’alliage A286, bien que plus dur que les autres aciers inoxydables, peut être étiré à froid et constitue un alliage métallique idéal pour le laminage à froid car il peut être rapidement écroui.

Quels sont les traitements de surface de l’acier inoxydable CNC ?

1. Le traitement de surface du miroir, c’est-à-dire le polissage de la couche externe de l’acier inoxydable, peut être divisé en deux méthodes : physique et chimique. Il peut également être partiellement poli en surface, ce qui peut rendre l’acier inoxydable plus concis, haut de gamme, à la mode et avancé.

2. Le sablage utilise principalement la puissance obtenue par compression de l’air pour appliquer à grande vitesse un matériau de pulvérisation sur la couche externe à traiter, ce qui peut modifier la forme de la couche externe.

3. Le traitement chimique consiste principalement à utiliser ensemble la chimie et l’électricité pour former un composé stable sur la couche externe de l’acier inoxydable. Le type de galvanoplastie le plus courant est le type de traitement chimique.

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4. La coloration de la surface consiste à changer la couleur de l’acier inoxydable grâce à la technologie de coloration, rendant la couleur plus diversifiée et non seulement augmentant la couleur, mais améliorant également sa résistance à l’usure et à la corrosion.

5. Le traitement de surface par brossage, qui est une méthode de décoration très courante dans la vie quotidienne, peut former de nombreux motifs, tels que des fils, des ondulations et des tourbillons. La surface traitée est très lisse et délicate, et la résistance à l’usure est également devenue plus forte. Il est largement utilisé dans l’électronique, les appareils électriques et les équipements mécaniques.

6. La pulvérisation est essentiellement différente du traitement de coloration ci-dessus, car les matériaux requis sont différents, la pulvérisation peut endommager la couche d’oxyde de l’acier inoxydable, mais les produits en acier inoxydable avec le plus de couleurs peuvent être obtenus de la manière la plus simple. Cela peut également modifier la sensation de l’acier inoxydable.

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