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1 méthode de fraisage de filetage
Les centres d’usinage CNC peuvent utiliser des outils de fraisage de filets pour traiter directement les filetages. Il s’agit également d’une solution de traitement courante sur le marché. Il est largement utilisé dans les opérations de traitement de filetage plus complexes et de traitement de filetage à gros trous, et les avantages sont également évidents.
La méthode de fraisage de filetage sous le mode d’usinage CNC permet d’obtenir une précision d’usinage élevée tout en assurant une vitesse d’usinage assez rapide. Pour les applications d’outils de décontamination de filetage, le même outil peut être utilisé pour les filetages à droite ou à gauche. Parce que la méthode de fraisage de filetage présente des avantages économiques plus importants, elle est devenue une technologie de traitement couramment utilisée dans le centre d’usinage CNC actuel.
La méthode de fraisage de filetage peut également être appliquée au traitement de différents matériaux et de matériaux complexes, tels que le traitement du cuivre ou de l’acier inoxydable. La méthode de fraisage de filetage peut assurer la précision du traitement.
2 Tap méthode de traitement
La méthode d’usinage par taraudage est également un processus d’usinage CNC courant, qui convient généralement à l’usinage de filetages de petit diamètre, mais la précision est relativement faible. Par conséquent, si vous rencontrez des exigences de traitement qui nécessitent une grande précision, vous devez éviter l’utilisation du traitement par taraudage.
Afin de garantir l’application de la méthode de traitement du taraud, le trou de perçage approprié doit être sélectionné avec le diamètre de perçage correspondant pour garantir que la limite supérieure de la tolérance de diamètre du trou inférieur fileté peut être coordonnée. Cela peut réduire efficacement la charge de travail du traitement des taraudages dans le travail de suivi et en même temps réduire la probabilité d’endommagement des tarauds lors du traitement réel par la méthode de traitement des taraudages.
L’endommagement du taraud est principalement dû à la difficulté de former une relation coordonnée lorsque le taraud est en contact avec le matériau traité. Ce phénomène peut facilement endommager le robinet ou diminuer sa durabilité. À l’heure actuelle, dans la production réelle, les tarauds à trou traversant et les tarauds à trou borgne sont largement utilisés. En production, un choix raisonnable doit être fait en combinaison avec les besoins du traitement du fil.
3 Méthode de traitement Pick-and-click
La méthode pick-and-click est rarement utilisée dans la production et le traitement réels. Il est généralement utilisé comme méthode d’urgence lorsqu’il n’y a pas d’outils de fraisage de filetage et de tarauds. Généralement utilisé dans le cas de pièces de boîte qui doivent faire des trous filetés plus grands, il est nécessaire d’utiliser des outils de tournage filetés et des barres d’alésage pour le traitement d’alésage.
Dans le processus de traitement, nous devons d’abord faire attention à la vitesse de rotation de la broche, et un contrôle efficace doit être effectué pour les retards qui se produisent facilement au début de la rotation de la broche, afin de ne pas affecter le traitement de la filetage en raison de la vitesse de rotation incorrecte. Dans le traitement des porte-outils multiples, il est nécessaire d’assurer la position entre les porte-outils, de s’assurer que les positions correspondantes des porte-outils et des rainures sont cohérentes, pour éviter le phénomène de flambage aléatoire, qui affecte l’effet de traitement de la finale produit. Dans la méthode de traitement, il est nécessaire d’éviter le prélèvement en une seule coupe et d’essayer d’effectuer des opérations à plusieurs coupes pour mieux améliorer l’effet du traitement du fil. Dans la production réelle, en raison de sa faible efficacité, il ne convient pas à la promotion et à l’application à grande échelle dans l’usinage CNC et ne peut être utilisé que comme plan de secours d’urgence.