Tour CNC vs Fraisage: Quelle Est La Différence?

L’usinage CNC a été une grande innovation de l’ère moderne. Cela a apporté un changement significatif dans le travail des métaux. Différents types de machines CNC sont disponibles sur le marché. Ils sont spécifiques en termes de fonction et offrent une excellente précision. Cependant, il y a eu des discussions autour des tours CNC et des fraiseuses.

 

Ces deux machines coupent et façonnent le matériau en cours de travail. Cependant, certains pensent qu’un tour CNC est une meilleure option en raison de son rapport coût-efficacité. D’un autre côté, il y a des réflexions en faveur des fraiseuses. Ce débat est largement répandu parmi les acteurs de l’industrie métallurgique.

 

La différence entre le tour CNC et le fraisage joue à cet égard un rôle crucial. Vous pouvez également être confus entre ces deux machines de tour et de fraiseuse. Cependant, vous n’avez pas à vous inquiéter. Ce guide est votre sauveur. J’expliquerai les principales différences qui les différencient de capacités différentes. Alors, commençons!

 

Présentation du tour et du fraisage CNC

Les tours CNC et les fraiseuses coupent et façonnent le matériau. Cependant, leurs mécanismes de fonctionnement diffèrent. Les fraiseuses maintiennent la pièce stable pendant que l’outil de coupe se déplace pour couper le matériau. Le tour est en face et maintient la pièce en mouvement.

 

Ces deux machines ont la même fonction, mais leurs méthodes de travail les différencient. Les tours et fraiseuses coupent ou façonnent des matériaux. Cependant, le tour coupe la pièce tout en la déplaçant autour des outils de coupe. De même, les fraiseuses maintiennent la pièce stable sur la table de travail.

 

Les outils de coupe des usines se déplacent selon différents axes. Ainsi, ils découpent ou façonnent la matière selon des instructions programmées ou informatisées. Un système informatisé contrôle ces deux machines. CNC signifie « Contrôle numérique par ordinateur ». La conception numérique de la forme souhaitée du matériau est obligatoire.

 

Les concepteurs s’appuient sur différents logiciels numériques, dont la FAO et la CAO. La conception est introduite dans le système informatisé sous forme d’instructions codées. L’ordinateur donne des instructions sur les outils de coupe qui déplacent et coupent le matériau. Ces deux machines dépendent de l’ordinateur.

 

Mais il y a une grande différence entre eux. Dans le tour CNC, la pièce se déplace selon des instructions informatisées. Dans les fraiseuses, les outils de coupe se déplacent selon des instructions préprogrammées. Ces deux méthodes de fabrication sont des méthodes de soustraction.

 

Tour CNC VS Fraisage : différences clés

Dans la section ci-dessus, nous avons eu une vue d’ensemble de leurs fonctionnalités de base. Ils utilisent les services CNC pour leur travail. Cependant, ces deux machines présentent de nombreuses différences importantes l’une par rapport à l’autre. En raison de ces différences, leur utilisation varie de plusieurs manières. Discutons de leurs principales différences.

 

1- Axes de mouvement

 

Comme je l’ai dit plus tôt, la pièce se déplace dans les tours. Le mouvement du matériau est très limité. La machine déplace la pièce sur seulement deux axes, X et Y. De ce fait, la fonctionnalité des tours est limitée. Ils ne peuvent être coupés que dans deux directions.

 

Les machines du moulin sont plus avancées. Leur coupe peut se déplacer selon plusieurs axes. Pour cette raison, ces outils de coupe peuvent facilement couper le matériau dans n’importe quelle direction. Vous n’aurez pas besoin de réajuster la position de la pièce. Votre travail est terminé une fois la pièce placée sur la table de travail.

 

Un outil de coupe capable de se déplacer sur six axes coupera le matériau en une seule fois. Dans le cas des tours, le mouvement est limité à deux axes. Vous devrez donc réajuster la pièce pour que cela se produise, ce qui rend le processus long et fastidieux.

 

2- Forme des pièces produites

 

Les tours sont très limités lorsqu’il s’agit de façonner des pièces. En raison du mouvement limité de la pièce, ils ne peuvent fabriquer que des pièces de forme cylindrique. D’autre part, les machines de broyage sont très diverses et peuvent facilement être réalisées sous n’importe quelle forme.

 

Les fraiseuses disposent d’outils de coupe qui peuvent se déplacer sur plusieurs axes. Cela leur permet de façonner facilement le matériau dans n’importe quelle direction. Cela facilite la création de n’importe quelle conception ou forme complexe. Les fraiseuses sont utilisées lorsque des pièces complexes sont obligatoires.

 

3- Complexité de la programmation

 

Les tours ne nécessitent pas de programmation complexe. Ces machines permettent à la pièce de se déplacer dans deux directions. Ainsi, leur travail est simple et ne nécessite pas de conceptions ou de programmation complexes. En revanche, les fraiseuses CNC sont très avancées.

 

Ces machines de broyage nécessitent une programmation complexe. Le concepteur crée des conceptions très complexes, qui sont transformées en instructions codées. L’ordinateur reçoit ces instructions et, par conséquent, les outils de coupe coupent ou façonnent la pièce. Plus la conception est complexe, plus la programmation est complexe.

 

Point culminant rapide: les centres d’usinage CNC, les machines de fraisage, de tournage et de gravure sont précis. Ils suivent tous des instructions codées, les risques d’erreurs sont donc minimes.

 

4- Flexibilité et polyvalence

 

Ces deux machines sont très polyvalentes. Ils effectuent un large éventail de travaux. Les types de tours de base comprennent les tours à centre, à tourelle, à cabestan et plusieurs tours simples. De même, les fraiseuses CNC sont également de différents types.

 

Leur travail varie les uns des autres. Certaines machines de fraisage standard comprennent des fraiseuses verticales, horizontales, à lit et à genou. Cependant, en matière de flexibilité, les machines CNC sont en avance. La raison en est qu’ils peuvent facilement créer n’importe quel design ou forme. Quelle que soit votre conception, les machines de broyage lui donneront une vie physique.

 

La fraiseuse peut créer des rainures, des poches plates, des engrenages et des motifs courbes. En revanche, les tours ne sont pas flexibles. En raison du mouvement limité de la pièce, ils ne peuvent réaliser que des formes cylindriques. Les fraiseuses CNC sont donc une option supérieure.

 

5- Efficacité et délai d’exécution

 

Les machines d’usine gagnent en termes de délais d’exécution. La raison en est que ces machines termineront le travail en quelques secondes une fois que la conception sera prête et transmise à un ordinateur. Vous devrez placer le matériau de la pièce sur la table de travail. Les outils de coupe des machines du broyeur commenceront à bouger.

 

Ils couperont ou façonneront le matériau pendant leur mouvement selon les instructions. Ces instructions se présentent sous forme de codes programmés. Comme les outils peuvent se déplacer sur plusieurs axes, vous n’aurez pas besoin de modifier la position de la pièce. D’un autre côté, les tours sont très lents.

 

La pièce à usiner se déplace sur quelques axes, de sorte que les outils de coupe ne pourront pas la couper de différents côtés. En conséquence, vous devrez positionner la pièce à plusieurs reprises. Ce processus prend beaucoup de temps, ce qui nuit à l’efficacité. Par conséquent, je considère les broyeurs comme une option supérieure.

 

6- Coût et abordabilité

 

La valeur la plus importante est le prix lors du processus de sélection. Les tours sont peu coûteux. Ainsi, beaucoup de gens les considèrent comme adaptés malgré leurs inconvénients. D’un autre côté, les machines de broyage sont coûteuses et haut de gamme.

 

Mais voici la réalité : les tours ne vous donneront pas d’efficacité. Vous devrez consacrer plus de temps pour effectuer des travaux mineurs. Les machines du moulin sont super efficaces. Ils offrent un délai d’exécution rapide et la meilleure précision. De plus, leur flexibilité est également de premier ordre. La décision vous appartient donc : soit économiser de l’argent, soit acheter les performances idéales.

 

Quel est le meilleur : un tour ou une fraiseuse?

Il dirait une réponse célèbre : « Ça dépend ». Les besoins et les préférences de l’utilisateur sont les principaux facteurs qui déterminent lequel est le meilleur. Si des performances et une flexibilité sont nécessaires, une fraiseuse est la meilleure solution. Cependant, si le budget est important, les tours seraient une option appropriée.

 

Gardez à l’esprit que les tours et les fraiseuses sont excellentes. Leur convivialité varie les unes des autres, mais cela n’indique aucun signal d’alarme. Les deux sont constitués de systèmes informatiques numériques qui améliorent leurs performances et leur précision. Cependant, ils s’adressent à des clients ayant des besoins différents.

 

Les fraiseuses peuvent fabriquer des pièces et des composants de n’importe quelle forme complexe, c’est pourquoi de nombreux fabricants les préfèrent. Vous ne verrez pas de tours fonctionner dans les grandes usines de fabrication. La raison est qu’ils sont lents. Les fraiseuses offrent des délais d’exécution rapides avec une précision à 100 %.

 

Application des tours et fraiseuses CNC

 

Les industries aérospatiale et automobile utilisent largement ces machines. Il ne serait pas faux de dire que cette industrie ne s’effondrera pas sans eux. Les pièces utilisées dans ces secteurs nécessitent de la précision, et il est impossible de réaliser des pièces précises sans ces machines.

 

Les machines CNC utilisent un système informatisé. Ainsi, ils agissent selon les instructions fournies. Quel que soit le design que vous proposez, vous obtenez le même résultat. C’est la raison pour laquelle ces machines sont très réputées. Le tableau ci-dessous montre leur application dans différents secteurs.

 

Les industries	Applications
Aérospatial	Aubes de turbine, composants de cellule, train d’atterrissage
Automobile	Pièces de moteur, culasses, disques de frein, essieux
Médical et soins de santé	Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques, couronnes dentaires, membres prothétiques, plaques osseuses en titane
Art et désign	Sculptures, sculptures sur bois, pièces artistiques
Construction et équipement lourd	Pistons hydrauliques, cylindres, engrenages, poutres structurelles

 

Les industries mentionnées ci-dessus utilisent ces deux machines. La plupart d’entre eux considèrent les fraiseuses comme plus efficaces que les tours. Les petits fabricants aux budgets limités préfèrent généralement les tours. Leurs exigences de travail sont faibles et ils n’ont pas besoin de respecter des délais stricts, c’est pourquoi les performances lentes des tours leur conviennent.

 

Questions fréquemment posées

 

Quelle est la compatibilité des machines avec les matériaux?

 

Les tours et les fraiseuses sont excellentes en termes de compatibilité. Vous pouvez utiliser du métal, du bois, des plastiques, de la céramique et des matériaux composites. Ces machines ne vous décevront pas du tout.

 

Qu’est-ce qu’un tour CNC?

 

Le tour CNC utilise un système informatisé. Il coupe et façonne le matériau en le déplaçant autour des outils de coupe. Ces tours sont économiques mais lents.

 

Quelle est la différence entre une fraiseuse CNC et un tour manuel?

 

La fraiseuse CNC façonne le matériau en déplaçant les outils de coupe. Son fonctionnement est informatisé, son travail est donc précis à 100%. Les tours manuels n’utilisent pas de systèmes informatisés. Leur pièce se déplace autour des outils par un effort manuel.

 

Quelle est la différence entre le fraisage et le tournage?

 

Le fraisage est le processus de découpe d’une pièce en déplaçant des outils. Le tournage est l’inverse, où la pièce se déplace autour des outils de coupe. Les fraiseuses sont modernes et offrent de meilleures performances que les tours.

 

Conclusion

 

Sans aucun doute, les tours et les fraiseuses sont excellentes. Ils remplissent très bien leur but et leur objectif. Cependant, ils diffèrent les uns des autres sur de nombreux points. Bien que leur fonction principale soit la même, la manière dont ils l’exécutent varie.

 

Les fraiseuses CNC sont une option supérieure. La raison en est que ces machines sont très rapides et permettent de respecter des délais stricts. Ils coupent ou façonnent le matériau en maintenant la pièce stable. Les tours ne sont pas efficaces car très lents. Je ne les recommande pas sauf si vous avez un budget serré.