Qu’est-ce que l’usinage CNC POM ?

Qu’est-ce que l’usinage CNC POM ?

Qu’est-ce que l’usinage CNC POM ? L’usinage CNC est un type de processus de fabrication qui utilise des matériaux POM. Ce type de matériau présente de nombreux avantages. Sa faible densité, sa haute résistance aux chocs et son isolation électrique en font un matériau populaire pour un certain nombre d’applications, notamment la production d’étuis pour iPhone. Découvrez les nombreux avantages de l’usinage CNC POM et comment il peut bénéficier à votre entreprise. Cet article couvrira également les propriétés et les applications du matériau.

Machines pour l’usinage CNC de pièces POM

Malgré les nombreux avantages de l’usinage CNC, les pièces en pompon sont encore assez difficiles à usiner par soi-même. Ces pièces sont fabriquées à partir de polymères tels que le polypropylène ou le nylon, et elles peuvent être fabriquées dans une variété de tailles, de formes et de configurations. Bien que vous puissiez fabriquer des pièces jusqu’à 4″ ou 5″ de diamètre, vous ne trouverez probablement pas beaucoup de clients intéressés par des versions plus petites.

Le POM est l’un des plastiques techniques les plus polyvalents, avec une excellente stabilité dimensionnelle et de bonnes propriétés de glissement. Cela le rend idéal pour l’usinage CNC à grand volume. Cependant, il présente plusieurs inconvénients. Le matériau est difficile à coller et n’est pas très résistant aux acides. Le POM est couramment utilisé dans les composants de ceinture de sécurité, les compteurs d’eau et les cigarettes électroniques. Il est également utilisé dans l’industrie manufacturière car il est léger et résistant et possède des propriétés d’isolation électrique supérieures.

Propriétés matérielles

Le polyoxyméthylène, autrement connu sous le nom de POM, est un thermoplastique technique. Il est 100% recyclable et est souvent utilisé à la place des métaux. Il présente une bonne résistance à la traction, une bonne rigidité, une bonne résistance aux chocs et un faible coefficient de frottement statique, ce qui en fait un matériau populaire dans de nombreuses applications, notamment les pièces automobiles, les roulements et les systèmes de convoyage à grande vitesse. Le polyoxyméthylène est également utilisé dans les applications de restauration.

Parmi ses propriétés, POM CNC offre une grande expérience d’usinage et d’excellentes performances. Sa haute résistance, sa rigidité et sa dureté en font un bon choix pour les pièces de précision avec des tolérances serrées. Cependant, il est sensible à l’humidité et difficile à coller. Bien qu’il s’agisse d’un matériau solide et durable, le POM a un faible taux de retrait de 2 %. Bien qu’il s’agisse d’un matériau difficile à travailler dans le moulage par injection, c’est un excellent choix pour la fabrication de composants qui nécessitent une précision dimensionnelle et une qualité de surface.

Applications

Le processus d’usinage des alliages de polyoléfines à l’aide de machines CNC POM combine deux aspects importants : sa résistance et sa rigidité. La polyoléfine a une bonne résistance à l’usure, tandis que sa densité élevée et sa faible densité la rendent idéale pour l’usinage de pièces en plastique. La combinaison de ces deux facteurs permet au polymère d’être utilisé pour une variété d’applications. Par exemple, les pièces en plastique sont couramment utilisées dans l’industrie médicale, où les polymères sont utilisés pour mouler les pièces. Comme le POM ne réagit pas avec d’autres substances pendant l’intervention, il peut être stérilisé, évitant ainsi les problèmes de contamination. Les pièces en plastique, telles que l’Ultem, sont largement utilisées dans l’industrie électronique, où elles présentent une bonne résistance chimique et physique et conviennent à une utilisation dans des conditions extrêmes.

Certaines applications CNC POM courantes incluent les engrenages mécaniques, les éléments coulissants, les éléments de guidage et les roues dentées. Certains équipements médicaux utilisent également POM CNC. Lors de l’utilisation de cette technologie, des précautions de sécurité doivent être respectées. Cette machine contient plusieurs pièces mobiles, vous devez donc porter un équipement de sécurité approprié. Si vous portez des vêtements amples ou des cheveux longs, assurez-vous d’enlever ces couches avant d’utiliser la machine. Il est conseillé de porter des gants lorsque vous travaillez avec.

Usinage CNC de pièces en polypropylène (POM)

Le POM est un matériau polyvalent et son processus d’usinage est souvent utilisé pour les équipements médicaux, les engrenages mécaniques, les éléments coulissants, les éléments de guidage, les connecteurs, etc. Cependant, quelques précautions de sécurité doivent être prises lorsque vous travaillez avec du POM. Étant donné que la machine ZMorph VX comporte plusieurs pièces mobiles, les vêtements amples et les cheveux longs peuvent s’emmêler. Pour ces raisons, vous devez être extrêmement prudent lorsque vous travaillez avec.

Boutique AIXI

Les pièces CNC POM sont légères et nécessitent peu d’entretien et constituent un matériau idéal pour les industries médicales et mobiles. Située en Chine, AIXI Factory propose des services plastiques personnalisés et des outils d’usinage CNC pour les industries médicales et mobiles. Que vous ayez besoin d’un petit prototype, d’une production à grand volume ou d’une conception personnalisée, nous avons l’expertise pour le gérer. Lisez la suite pour en savoir plus sur nos services d’usinage.

Delrin

Les avantages de l’usinage CNC avec Delrin incluent une ténacité accrue et une facilité d’usinage. Il a une ténacité et une stabilité dimensionnelle élevées, qui déterminent dans quelle mesure un matériau conservera sa forme et sa dimension. Le Delrin est plus facile à usiner que la plupart des autres matériaux. Sa ténacité lui permet de supporter un impact soudain sans se casser. Il peut également être traité pour améliorer sa ténacité. Que vous recherchiez un outil pour l’usinage CNC ou que vous ayez besoin d’un outil personnalisé pour votre travail, nous pouvons vous aider à trouver une solution.

polypropylène

Le processus d’usinage CNC du polypropylène (PP) présente certains avantages par rapport à d’autres matériaux. Ce plastique est l’un des polymères d’hydrocarbures les plus couramment produits et est souvent appelé l’acier de l’industrie du plastique. Il peut être transformé en homopolymère ou en copolymère et est utilisé pour de nombreux composants mécaniques, en particulier ceux nécessitant un haut niveau de résistance à la corrosion. L’usinage CNC de pièces en PP est un excellent choix pour les clients soucieux de la qualité de leurs produits finis.

Delrin contre POM

Lorsque l’on compare le POM et le Delrin pour l’usinage CNC, les deux matériaux présentent des différences essentielles. Le POM est beaucoup moins cher que le Delrin, tandis que ce dernier est plus cher. Les copolymères courants coûtent entre 1 500 $ et 2 500 $ la tonne. Cependant, le coût plus élevé est souvent justifié par les propriétés mécaniques supérieures du Delrin. Cet article explique les différences entre POM et Delrin et montre en quoi ils diffèrent l’un de l’autre.

Coût de l’usinage cnc POM

L’un des plastiques d’usinage CNC les moins chers est le POM. Ce polymère cristallin thermoplastique est également connu sous le nom de super acier ou acier sai. Ses propriétés le rendent attractif pour les industriels. Le POM est moins cher que les métaux et il remplace rapidement le métal pour les composants de précision. Le POM est un bon choix pour l’usinage CNC en raison de sa haute résistance, de sa résistance à la chaleur et de sa résistance chimique. Cependant, il ne convient pas à l’usinage CNC pour toutes les applications.

Les fraises à pointe et à face en spirale réduisent les vibrations

Les fraises à pointe et à face en spirale sont une excellente solution pour les applications d’usinage CNC qui subissent des vibrations excessives. La conception des fraises à pointe et face en spirale minimise les vibrations en rendant le tranchant moins rigide. Ils peuvent réduire le broutage en faisant varier la profondeur de coupe et la vitesse d’avance. Ces deux paramètres déterminent l’avance et, à son tour, l’avance de l’outil. Une trop grande charge de copeaux peut casser rapidement les outils.