L’usinage CNC fait généralement référence à l’usinage de précision numérique par ordinateur, aux tours d’usinage CNC, aux fraiseuses CNC et aux lits de fer d’usinage CNC. C’est une machine-outil automatique équipée d’un contrôle de programme. La machine-outil à commande numérique par ordinateur est une machine-outil automatique à commande programmable.
connaissances en traitement cnc
Créer des fonctions de processus CNC et des plans de processus d’usinage CNC :
(1) Le processus CNC prend en compte le processus d’usinage des pièces, le serrage et le positionnement des pièces usinées, la sélection des outils, les itinéraires de processus qui peuvent être simplifiés dans les processus conventionnels, les méthodes de coupe et les paramètres de processus, etc.
(2) La conception du processus d’usinage cnc est principalement utilisée pour guider la programmation CNC. Notre société combine les responsabilités des techniciens CNC et des programmeurs, et les ingénieurs sont responsables de l’ensemble du processus de traitement CNC du moule, ce qui améliore l’efficacité du travail.
(3) Le traitement CNC a un degré élevé d’automatisation et de nombreux facteurs d’influence. La qualité et la sécurité elles-mêmes sont très importantes dans l’usinage CNC et doivent être garanties.
(4) La préparation de la technologie de traitement cnc doit avoir une rationalité stricte. Le processus CNC est complexe et a de nombreux facteurs d’influence. Il est nécessaire de réfléchir profondément à l’ensemble du processus d’usinage CNC afin de bien programmer le processus CNC. En raison du degré élevé d’automatisation et de la faible adaptabilité du traitement CNC, il est difficile pour le personnel de corriger les problèmes sur site lorsque des problèmes surviennent. Les défauts de fabrication et de traitement légers peuvent provoquer des accidents de sécurité en cours de route. Par conséquent, le processus CNC doit être systématiquement conçu à l’avance.
(5) L’héritage de la technologie de commande numérique CNC est bon. Il s’est avéré être un bon processus de contrôle numérique CNC en production. Il peut créer un modèle, l’enregistrer en tant que fichier et l’appeler lors du traitement ultérieur de pièces similaires, ce qui permet de gagner du temps et de garantir la qualité.
L’ordre des séquences CNC doit respecter les règles générales suivantes :
1. D’abord les paramètres principaux puis les paramètres secondaires.
2. Faites d’abord face, puis percez, fraisez d’abord, puis percez.
3. D’abord grossier puis fin.
4. La cavité interne est traitée en premier, puis la forme est traitée.
5. Selon la séquence du processus, le diamètre de l’outil varie de grand à petit.
6. Le traitement du processus précédent n’affectera pas le serrage et le positionnement du processus suivant.
7. Les mêmes outils et fixations doivent être assemblés pour réduire la duplication des clips et des positions.
8. Le processus CNC doit être centralisé.
9. N’utilisez pas d’instructions de programme qui affaiblissent d’abord la rigidité de la pièce.
Un bon plan de processus d’usinage CNC doit prendre en compte les aspects suivants :
S’il peut répondre aux exigences techniques des pièces, s’il peut améliorer l’efficacité de l’usinage CNC, le coût d’usinage est faible et le contrôle qualité est bon.
Par conséquent, le plan global du processus d’usinage CNC est généralement le suivant :
1. Sélection de machines-outils CNC.
2. Sélectionnez une méthode de traitement.
3. Déterminez comment serrer la pièce, puis sélectionnez Serrer.
4. Méthode de positionnement.
5. Exigences d’inspection et méthodes d’inspection.
6. Sélectionnez l’outil.
7. Contrôle des erreurs et contrôle des tolérances dans le traitement.
8. Définissez le processus CNC.
9. Séquence CNC.
10. Sélectionnez les paramètres de coupe.
11. Préparez le tableau du programme d’usinage CNC.