Quelle est la différence entre l’anodisation de l’aluminium et l’oxydation conductrice ?

Selon les normes de technologie de traitement correspondantes, les pièces en aluminium formeront un film d’oxyde sur la surface des pièces en aluminium en raison de l’influence du courant externe. Afin de se débarrasser des défauts de faible résistance de surface et de durabilité des produits en aluminium, d’augmenter le champ d’utilisation et d’augmenter la durée de vie, le processus de traitement de surface métallique est devenu un maillon indispensable dans l’application des pièces en aluminium, et l’anodisation est actuellement considéré comme relativement complet et excellent. métier de classe.

L’anodisation de l’aluminium est réalisée dans des conditions de haute tension conductrice ; alors que l’oxydation conductrice n’a pas besoin d’être conductrice, elle peut être immergée dans un produit chimique, qui est en fait une réaction chimique.

L’anodisation de l’aluminium prend beaucoup de temps, généralement une demi-heure ; l’oxydation conductrice ne prend qu’une demi-minute.

Le film formé par l’oxydation anodique de l’aluminium est généralement de 1 μm à des dizaines de μm, ce qui est relativement dur et durable ; tandis que le film formé par oxydation conductrice n’est que de 0,01 à 0,15 μm et a une faible résistance à l’usure, mais il est non seulement conducteur mais également résistant à la corrosion atmosphérique.

Généralement, le film d’oxyde lui-même n’est pas conducteur, mais parce que le film d’oxyde formé par oxydation conductrice est trop mince, il a une conductivité.