Histoire de l’usinage CNC

Introduction

 

En parcourant l’empire des secteurs industriels, vous découvrirez des faits époustouflants. Des centaines de machines fonctionnent sous un seul système de contrôle et produisent en permanence des produits de qualité. Cette précision dans les précisions est à l’épreuve des machines CNC, invaincues depuis des décennies.Au fil du temps, l’usinage CNC a apporté aux fabricants une efficacité accrue et une production rapide. Aujourd’hui, nous discuterons de l’histoire de l’usinage CNC (machines), de ce qu’ils sont et de la manière dont ils peuvent contribuer à améliorer la productivité des usines.

 

Qu’est-ce que l’usinage CNC ?

 

Une machine CNC est au cœur d’une technologie de fabrication de pointe, permettant un meilleur contrôle des outils. En réalité, il s’agit de la combinaison d’ordinateurs et d’outils de fabrication. Les techniciens définissent les règles de réalisation des produits ou des prototypes. Les machines suivent les instructions codées par les programmeurs et assurent le rendement.

Comment une précision à 100 % est-elle alors possible ?Les techniciens peuvent gérer le processus de production puisque tout est contrôlé sur l’ordinateur. Si quelque chose ne va pas, ils peuvent corriger le codage et améliorer l’efficacité. L’efficacité exceptionnelle des systèmes contrôlés par la machine renforce la confiance pendant les processus de production et donne une nouvelle vie au processus de fabrication.

Grâce à sa grande efficacité, il maîtrise le processus de production complexe. Par exemple, les industries aérospatiales ou les usines de production automobile intègrent une fabrication moderne et assurent une production rapide et efficace.

 

D’où vient l’usinage CNC ?

 

L’usinage CNC remonte à la Seconde Guerre mondiale, lorsque les processus de production étaient à leur apogée. Les gouvernements avaient besoin d’une production rapide avec un échantillonnage approprié pour garantir une efficacité à 100 % des outils.

À cette époque, l’usinage CNC a introduit une nouvelle vague de production, effaçant les méthodes traditionnelles. Au 21ème siècle, presque toutes les usines utilisent des machines CNC pour augmenter leurs processus de production.

 

Qui a inventé la première machine CNC ?

 

Si vous vous interrogez sur le père de l’usinage CNC, John T. Parson est considéré comme son fondateur.

 

Mais deux pionniers des machines CNC incluent :

• John T. Parsons est le père des machines CNC. Il a fourni les concepts de commande numérique. Il a développé le premier outil CNC avec le Massachusetts Institute of Technology (MIT). L’objectif était de produire des pales d’hélicoptère. Plus tard, elle a pris feu et est devenue une grande technologie. Parsons a également reçu des prix pour l’introduction des machines CNC.
  Frank L. Stulen.Si vous créditez Parsons, n’oubliez pas Stulen.Il a joué un rôle indéniable dans l’usinage CNC. Sur la base de l’idée de Parsons, il a proposé le concept de machines CNC. Stulen a également développé le prototype de la machine CNC.

 

Félicitations aux deux experts qui ont fourni des notions détaillées d’usinage CNC.La première machine CNC pour l’industrie aérospatiale a été produite grâce à leurs efforts.De nos jours, presque toutes les industries l’utilisent car il apporte un support sans faille à la fabrication.

 

Evolution de la machine CNC

 

Êtes-vous curieux de savoir comment les machines CNC ont évolué au fil du temps ? Commençons par le tout début et concluons notre discussion par un regard sur le 21e siècle.

 

Années 1940 : le début

 

C’est l’époque où tout le chaos a commencé pour les machines CNC. John T. Persons a réfléchi à l’idée d’une commande numérique des machines. Sa demande de début de révolution a finalement porté ses fruits. Il a également pu conceptualiser la première commande numérique.

 

Comme il s’agissait d’une période d’évolution, les entreprises ont commencé à adopter cette réflexion.Le passage soudain à l’automatisation et à une production efficace a ravivé cette idée. De nombreuses autres entreprises ont commencé à réfléchir à l’usinage CNC.

 

Fin des années 1940 : l’heure des expériences

 

La technologie traditionnelle était encore suffisante jusqu’à ce que les machines CNC changent tout le scénario. Deux experts, Parson et Stulen, ont mené la première expérience visant à produire des pales d’hélicoptère.

Leur lutte jour et nuit a en fait créé le premier prototype. La haute efficacité et la précision des pales de l’hélicoptère ont produit des pales impeccables.

C’était la première fois que les experts se sentaient confiants quant à l’avenir de l’automatisation avec une efficacité de travail améliorée.

 

Années 1950 : services du MIT

 

Grâce aux efforts combinés des deux ingénieurs, cette idée de commande numérique a pris de l’ampleur. L’US Air Force connaissait le potentiel de cette technologie et a rapidement commencé à y travailler. La collaboration avec le Massachusetts Institute of Technology (MIT) a considérablement amélioré les processus d’usinage CNC.

L’US Air Force a soutenu cette collaboration. L’objectif était d’automatiser les processus de production et de minimiser les erreurs.Ceci a été réalisé avec la première machine CNC.

 

1952 : Production de la première machine CNC

 

Après des années d’efforts, les ingénieurs ont produit la première machine CNC. La première fraiseuse offrait un contrôle décent grâce à des ordinateurs et à une production automatisée.

La vitrine de la haute efficacité a attiré des tonnes d’hommes d’affaires et les a incités à mettre en œuvre cette technologie.

 

Années 1950 : technologie des bandes perforées

 

La technologie des bandes perforées a ouvert la voie aux machines CNC. Il comprend une longue feuille de papier contenant des instructions détaillées. Les experts font un trou dans les feuilles et parcourent tout le code. Ils peuvent l’alimenter pour contrôler efficacement les machines CNC.

La technologie Punch Tape a fourni un moyen de coder les machines CNC. Le contrôle et la précision ont stimulé ses applications réelles.

 

Années 1950 : début de la commercialisation

 

Les machines CNC ont été introduites à la fin des années 1950. L’évolution de la technologie de fabrication a poussé à leur mise en œuvre.

Giddings & Lewis Machine Tool Co a introduit l’usinage CNC dans les usines et sa disponibilité commerciale a ouvert de nouvelles voies. Grâce à cette technologie, les usines peuvent mieux contrôler leurs machines.

 

Années 1960 : introduction du contrôle informatique

 

Êtes-vous déjà allé dans les usines ces jours-ci ? Auparavant, les ingénieurs avaient introduit la commande numérique. Plus tard, le contrôle informatique a ouvert la voie à une meilleure technologie.

Dans les années 1960, les usines ont rapidement développé la technologie informatique.

 

1967 : Première fraiseuse CNC

 

La première fraiseuse, introduite en 1967, a marqué l’ère des machines CNC. Une programmation avancée et une technologie efficace offraient le meilleur contrôle sur toutes les machines. Les axes multiples et le contrôle opportun ont encore amélioré la technologie.

 

Années 1970 : microprocesseurs et réduction des coûts

 

Depuis les débuts de la technologie CNC, les coûts ont été beaucoup plus élevés. Est-ce que tu sais pourquoi? Des exigences plus élevées et moins de production. De plus, les coûts de production de ces machines étaient également élevés. Cependant, le microprocesseur a fini par réviser les coûts. Cela a réduit les dépenses et augmenté les demandes.

 

Années 1980 : interfaces utilisateur graphiques

 

Une infographie avancée s’est avérée nécessaire au fil du temps. Dans les années 1980, la technologie s’est encore améliorée et les ingénieurs ont ajouté des graphismes améliorés. Au 21e siècle, vous pouvez vous attendre à de meilleurs changements dans l’interface utilisateur.

 

Années 1980 : introduction de la CAO/FAO

 

La technologie CAO et CAM est la révolution.Son début remonte aux années 1980, mais il continue de changer la donne en matière de production. Les récentes améliorations du 21ème siècle ont permis une production RAPIDE. De plus, les installations de préparation de conception 3D dépassent l’imagination. Aujourd’hui, la technologie de l’IA maîtrise encore mieux les processus de production. Les techniciens peuvent contrôler l’ensemble de la production sur un seul écran et déployer l’apprentissage automatique pour améliorer l’efficacité.

 

Pourquoi la technologie d’usinage CNC est-elle si populaire ?

 

Les machines CNC font parler d’elles.Une telle émergence dépasse les mots. Cela est possible grâce aux nombreux avantages qu’offre l’usinage CNC.

Parlons-en !

 

Précision

 

Les machines CNC ont un impact considérable.Ils offrent un meilleur contrôle des outils. Il ne vous reste plus qu’à coder les instructions. Dites à la machine comment et quand effectuer le travail.En cas d’erreur ou de baisse d’efficacité, vous pouvez également améliorer les instructions.

La bonne définition du travail apporte de la précision. Le résultat est 100 % précis et sans erreur. De plus, il n’y a aucun risque d’erreur humaine.

 

Haute efficacité

 

Les machines CNC suivent les commandes de l’ordinateur. La technologie d’automatisation peut définir le temps de production d’un prototype. Vous pouvez produire des tonnes d’échantillons à une telle vitesse sans retard ni erreur.

Par rapport aux méthodes manuelles, elle offre une vitesse assez élevée.

 

Meilleur contrôle

 

Définissez les règles, contrôlez les machines et indiquez les détails de la production. Rien n’est très difficile. Les techniciens acquièrent un meilleur contrôle sur la production. Vous pouvez également redéfinir le même processus. Il atteint les plus hauts niveaux de surveillance et de productivité.

 

La flexibilité

 

Vous souhaitez changer les règles de production ? Réécrivez-les et informez-en les ordinateurs. Contrôlez les machines selon vos règles. Un environnement aussi flexible ouvre de nouvelles voies pour la production.

 

Accès à des conceptions complexes

 

Les méthodes traditionnelles ne permettent pas de concevoir des textures complexes et sont plus sujettes aux erreurs. Mais ce n’est pas un gros problème pour la technologie d’usinage CNC. Créez votre conception 2D ou 3D sur l’ordinateur et demandez aux machines de préparer la même conception de prototype.Le résultat final étonne les utilisateurs par ses détails précis.

 

Évolutivité

 

Si votre entreprise est en expansion, augmentez-la avec des machines CNC. Vous pouvez mettre à jour vos systèmes et améliorer la technologie. Augmentez ou réduisez votre entreprise sans hésiter.

 

Sécurité

 

Les machines CNC assurent la sécurité des travailleurs. Les machines fonctionnent sans compter sur les humains. Même si les processus s’arrêtent, vous pouvez éviter les blessures en définissant les règles de sécurité.

 

Coûts de production réduits

 

Les machines CNC sont un investissement ponctuel. Au début, on pourrait penser que c’est cher. Mais un taux de production élevé peut augmenter vos bénéfices. À long terme, c’est une bonne affaire.

 

Conclusion

 

Le déploiement de leurs propres systèmes de machines CNC peut vider vos poches. Élaborer une stratégie d’économie de coûts. Découvrez les meilleurs fournisseurs d’usinage CNC capables de construire de meilleurs prototypes.

 

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