La découpe au laser est un processus qui utilise un laser pour couper des matériaux et fonctionne en dirigeant la sortie d’un laser haute puissance le plus souvent à travers l’optique.
La découpe au laser est généralement utilisée pour les applications de production industrielle. Cependant, il commence à être utilisé par les petites entreprises, les écoles et les amateurs. L'[optique laser] et la CNC (commande numérique par ordinateur) sont des unités habituées à diriger le tissu ou le faisceau de lumière généré. Un maser optique commercial pour la découpe de matériaux nécessite un système de mouvement pour suivre une CNC ou un code G du motif à découper dans le matériau. Le faisceau de lumière centré est dirigé vers le tissu, qui fond, brûle, se vaporise ou est soufflé par un jet de gaz, créant un bord avec une extrémité de surface de haute qualité. Les coupeurs maser optiques industriels sont destinés à couper des matériaux en tôle plate et des matériaux de structure et de tuyauterie.
Dans quelle mesure la découpe laser est-elle correcte ?
La largeur de coupe est souvent très faible avec la découpe au maser optique, mais la précision de zéro,001 pouce et la précision dimensionnelle sont très précises, à environ ± zéro,0005 pouce. Cette précision est extrêmement utile pour la fabrication des dents dentelées utilisées dans certains outils de coupe.
Quels sont les inconvénients de la découpe laser ?
La découpe au laser présente les inconvénients d’un coût élevé et d’une grande consommation d’énergie. La découpe au laser de pièces en plastique est souvent coûteuse car une fois exposé à la chaleur, le plastique émet des gaz.
Quelles sont les méthodes de découpe laser ?
Les méthodes de découpe au laser comprennent la fusion-soufflage et la combustion, la fusion-soufflage, la vaporisation, le traçage, la fissuration sous contrainte thermique, la découpe à froid et la découpe au laser stabilisée par combustion basée sur différents matériaux.