Caractéristiques du matériau de moulage par injection plastique PE

(Polyéthylène)

Poids spécifique: 0,94-0,96 g / cm3
Rétrécissement du moule: 1,5-3,6%
Température de moulage: 140-220 ℃

Performance des matériaux

Résistance à la corrosion, excellente isolation électrique (en particulier isolation haute fréquence), peuvent être chlorées, modifiées par irradiation et peuvent être renforcées avec de la fibre de verre. Le polyéthylène basse pression a un point de fusion, une rigidité, une dureté et une résistance, une faible absorption d’eau et de bonnes propriétés électriques et résistance aux radiations du polyéthylène haute pression; la flexibilité, l’allongement, la résistance aux chocs et la perméabilité du polyéthylène haute pression sont bons; UHMWPE a une résistance élevée aux chocs, à la fatigue et à l’usure. Le polyéthylène basse pression convient à la fabrication de pièces de résistance à la corrosion et de pièces d’isolation; le polyéthylène haute pression convient à la fabrication de films, etc. Le polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé convient à la fabrication de pièces amortissantes, résistantes à l’usure et de transmission.

Formation de la performance

1. Le matériau cristallin a une faible absorption d’humidité, n’a pas besoin d’être complètement séché et a une excellente fluidité. La fluidité est sensible à la pression. L’injection à haute pression doit être utilisée lors du moulage, la température du matériau est uniforme, la vitesse de remplissage est rapide et la pression est entièrement maintenue. Les portes directes ne sont pas adaptées pour éviter le retrait. Augmentation inégale des contraintes internes. Faites attention au choix de la position de la porte pour éviter le retrait et la déformation.

2. La plage de retrait et la valeur de retrait sont grandes, la directionnalité est évidente et il est facile de se déformer et de se déformer. La vitesse de refroidissement doit être lente et le moule doit être équipé d’une cavité de matériau froid et d’un système de refroidissement.

3.Le temps de chauffage ne doit pas être trop long, sinon il se décomposera et brûlera.

4. Lorsque la pièce en plastique souple a une rainure latérale peu profonde, elle peut être forcée à se démouler.

5. Une rupture de fusion peut se produire et il n’est pas approprié d’entrer en contact avec des solvants organiques pour éviter la fissuration.