Application et caractéristiques des matériaux POM

Nom anglais: polyoxyméthylène (polyformaldéhyde) nom chimique: polyformaldéhyde

Une sorte de résine synthétique, également connue sous le nom de résine polyoxyméthylène, plastique POM, matériau Saigang, etc. c’est une particule de plastique blanche ou noire avec une dureté élevée, une rigidité élevée et une résistance à l’usure élevée. Principalement utilisé dans les engrenages, les roulements, les pièces automobiles, les machines-outils, les composants internes des instruments et d’autres produits jouant le rôle de squelettes.

La densité est de 1,41-1,43 g / cm3, le taux de retrait au moulage est de 1,2-3,0%, la température de moulage est de 170-200 -200 et la condition de séchage est de 80-90 ℃ pendant 2 heures.

Propriétés physiques
(1) Le POM est un plastique cristallin d’une densité de 1,42 g / cm3. Il a une bonne rigidité et est communément appelé « Saigang ». Haute résistance, rigidité, bonne élasticité, bonne résistance à l’usure. Ses propriétés mécaniques sont excellentes, la résistance spécifique peut atteindre 50,5 MPa et la rigidité spécifique peut atteindre 2650 MPa, ce qui est très proche du métal;
(2) Il a d’excellentes propriétés telles que la résistance à la fatigue, la résistance au fluage, la résistance à l’usure, la résistance à la chaleur et la résistance aux chocs, et a un petit coefficient de frottement et une bonne autolubrification;
(3) Il n’est pas facile d’absorber l’humidité, le taux d’absorption d’eau est de 0,22 ～ 0,25%, la stabilité dimensionnelle est bonne dans un environnement humide, son taux de retrait est de 2,1% (plus grand), la taille est difficile à contrôler pendant le moulage par injection , et la température de déformation thermique est de 172 ℃. Il existe deux types de polyoxyméthylène, l’homopolyoxyméthylène et le copolyoxyméthylène. La différence importante entre les deux est la suivante: l’homopolyoxyméthylène a une densité, une cristallinité et un point de fusion élevés, mais il a une mauvaise stabilité thermique, une plage de températures de traitement étroite (environ 10 ℃) et stable aux acides et aux alcalis. La performance est légèrement inférieure; tandis que le copolyformaldéhyde a une faible densité, cristallinité, point de fusion et résistance, mais il a une bonne stabilité thermique, n’est pas facile à décomposer, a une large plage de températures de traitement (environ 50 ° C) et a une bonne stabilité acido-basique.
(4) Bonne isolation électrique, peu affectée par la température et l’humidité;
(5) Il n’est pas résistant aux alcalis forts et aux oxydants, et a une certaine stabilité à l’acide énoïque et à l’acide faible. Le POM a une bonne résistance aux solvants, peut résister aux hydrocarbures, alcools, aldéhydes, éthers, essence, huile lubrifiante et alcalis faibles, etc., et peut maintenir une stabilité chimique considérable à des températures élevées.

Précautions de traitement et de mise en forme
(1) Le POM n’a pas besoin d’être séché avant le traitement. Il est préférable de préchauffer (environ 80 ° C) pendant le traitement, ce qui est bon pour la stabilité dimensionnelle du produit.
(2) La température de traitement du POM est très étroite (0 ～ 215 ℃), il se décompose lorsqu’il reste longtemps dans le baril ou que la température dépasse 220 ℃ et produit un gaz formaldéhyde fortement irritant.
(3) La pression de maintien du matériau POM doit être relativement élevée (similaire à la pression d’injection) pour réduire la perte de charge. La vitesse de la vis ne doit pas être trop élevée et la capacité résiduelle doit être faible;
(4) Les produits POM ont un taux de rétrécissement élevé, qui est facile à rétrécir ou à déformer. Le POM a une chaleur spécifique élevée et une température de moule élevée (80 ～ 100 ℃). Le produit est très chaud lorsqu’il est démoulé. Il est nécessaire d’éviter de brûler les doigts.
(5) Le POM doit être moulé et traité dans les conditions de « pression moyenne, vitesse moyenne, température du matériau basse et température de moule plus élevée », et un contrôle de la température du moule est nécessaire lorsque des produits de précision sont moulés.
application

Il peut remplacer la plupart des métaux non ferreux et peut être utilisé dans les automobiles, les machines-outils, les composants internes des instruments, les roulements, les fixations, les engrenages, les ressorts, les tuyaux, les accessoires de bande transporteuse, les bouilloires électriques, les carters de pompe, les drains, les robinets, etc.