Avantages et applications de l’aluminium dans la fabrication de tôles

L’aluminium est un matériau métallique doté d’excellentes propriétés telles que la légèreté et la résistance à la corrosion. Il est devenu l’un des matériaux les plus populaires dans le processus de fabrication de la tôle en raison de sa rentabilité et de la variété de ses qualités. La fabrication de tôles d’aluminium est le processus de mise en forme d’un morceau de tôle d’aluminium pour fabriquer une pièce ou un produit souhaité, et cela implique un enlèvement ou une déformation de matière. Basés sur les propriétés des pièces en tôle d’aluminium, ils sont largement utilisés dans divers domaines industriels allant de l’aérospatiale à l’automobile en passant par l’industrie alimentaire.

La tôle est une technologie de traitement, une technologie complète de traitement à froid des tôles métalliques (généralement inférieures à 6 mm), comprenant le cisaillement, le poinçonnage, la découpe, le mélange, le pliage, le rivetage, l’épissure, le formage (comme les carrosseries automobiles), etc. Sa particularité c’est que l’épaisseur d’une même pièce est constante. Les procédés courants de fabrication de tôle comprennent la découpe, le soudage, le formage, le pliage, la connexion, etc. Le choix du procédé dépend des exigences spécifiques de l’application. Le formage et la découpe sont des étapes souvent nécessaires dans la fabrication de tôles d’aluminium.

Caractéristiques du processus de tôlerie

La tôle présente les caractéristiques de légèreté, de haute résistance, de conductivité (peut être utilisée pour le blindage électromagnétique), de faible coût et de bonnes performances de production de masse. Il a été largement utilisé dans les appareils électroniques, les communications, l’industrie automobile, les équipements médicaux et d’autres domaines, tels que la tôle qui est un composant essentiel des boîtiers d’ordinateurs, des téléphones portables et des lecteurs MP3. À mesure que l’application de la tôle devient de plus en plus répandue, la conception des pièces en tôle est devenue une partie très importante du processus de développement de produits. Les ingénieurs mécaniciens doivent maîtriser les compétences de conception de pièces en tôle afin que la tôle conçue réponde aux exigences du produit. Des exigences telles que la fonction et l’apparence peuvent rendre la fabrication de moules d’emboutissage simple et peu coûteuse.

Avantages du traitement des plaques d’aluminium

Des pièces en tôle d’aluminium peuvent être utilisées à la place de matériaux robustes pour réduire le poids.

L’aluminium présente une haute résistance à la corrosion, à la chaleur, à la rouille et à l’usure.

L’aluminium est une option peu coûteuse pour les projets de fabrication de tôle.

Les feuilles d’aluminium peuvent être coupées, pliées, étirées ou roulées dans presque toutes les formes.

Les pièces en aluminium conservent leur forme pendant des années.

Types de métal aluminium couramment utilisés dans la fabrication de tôles

Aluminium 6061 (T6) : Un alliage d’aluminium structurel traité thermiquement adapté aux applications aérospatiales. L’aluminium 6061-T651 est le premier choix. Sa formabilité et sa soudabilité sont médiocres par rapport aux autres qualités. Les pièces usinées en aluminium 6061 sont couramment utilisées dans les navires, les pièces automobiles, les vélos, etc.

Aluminium 5052 (H32) : Bien que la plaque d’aluminium 5052 soit beaucoup plus résistante que la 6061, elle conserve sa soudabilité, sa résistance à la corrosion et sa formabilité, ce qui la rend idéale pour des applications telles que les réservoirs de stockage ou les châssis.

Aluminium 1100 (H14) : Le plus ductile pour le soudage et l’emboutissage profond, mais la plus faible résistance. Il est économique, pur et hautement adaptable aux produits chimiques et aux intempéries, ce qui en fait le premier choix pour les applications de traitement chimique.

Aluminium 3003 (H14) : Plus résistant que l’aluminium de qualité 1100, l’aluminium 3003 est toujours ductile, bon marché, soudable et résistant à la corrosion. Il est souvent utilisé dans les solutions de stockage telles que les armoires ou les réservoirs et est idéal pour l’estampage et le dessin.

 

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