Comment choisir la bonne fraise et la bonne programmation pour CNC ?

La sélection de la fraise CNC et la détermination de la quantité de coupe sont des contenus importants dans le processus d’usinage CNC. Cela affecte non seulement l’efficacité d’usinage des machines-outils à commande numérique, mais affecte également directement la qualité du traitement. Le développement de la technologie CAD ou CAM rend la conception de la CAO directement utilisée dans l’usinage CNC, en particulier la combinaison du micro-ordinateur du système DNC et de la machine CNC, rendant l’ensemble du processus de conception, de planification du processus et de programmation terminé sur l’ordinateur, et ne nécessitant pas de génère généralement des fichiers de processus spéciaux.

A l’heure actuelle, de nombreux logiciels de CAO ou de FAO proposent des fonctions de programmation automatique. Ces logiciels soulèvent généralement les questions liées à la planification du processus telles que les sélections de fraise, la planification du chemin d’usinage et les paramètres d’utilisation de la coupe dans l’interface de programmation. Les programmeurs n’ont qu’à définir les paramètres pertinents, le programme CN peut être automatiquement généré et transféré à la machine CNC pour l’usinage. Par conséquent, la sélection de la fraise et la détermination de la quantité de coupe dans l’usinage CNC sont terminées dans l’état d’interaction homme-ordinateur, ce qui contraste fortement avec le traitement ordinaire de la machine-outil. Dans le même temps, le programmeur doit également maîtriser les principes de base des sélections de fraise et de la détermination de la quantité de coupe. Le programmeur doit tenir pleinement compte des caractéristiques de l’usinage CNC et peut sélectionner correctement l’outil de coupe et la quantité de coupe lors de la programmation.

Types et caractéristiques des outils de coupe couramment utilisés pour l’usinage CNC

Les outils de coupe d’usinage CNC doivent s’adapter à la vitesse élevée, au rendement élevé et à l’automatisation des machines-outils CNC. Généralement, ils doivent inclure des outils de coupe généraux, des supports de coupe universels et un petit nombre de supports spéciaux. Le support est connecté à l’outil de coupe et monté sur la tête motrice de la machine. Les outils de coupe CNC peuvent être classés de plusieurs façons.

Les outils de coupe CNC peuvent être divisés en outils de coupe en acier à grande vitesse, outils de coupe en alliage dur, outils de coupe en diamant, outils de coupe en nitrure de bore cubique et outils de coupe en céramique basés sur les matériaux des outils.

Ces dernières années, les outils de coupe de tournage à serrage ont été largement utilisés afin de répondre aux exigences des machines-outils CNC telles que la durabilité, la stabilité, la facilité de réglage et le remplacement, atteignant 30% à 40% de l’ensemble des outils CNC en quantité et 80 % à 90 % de l’enlèvement total de métal.

Par rapport aux outils de coupe utilisés pour les machines ordinaires, les outils de coupe CNC doivent avoir une bonne rigidité (en particulier les outils de coupe d’usinage grossiers), une haute précision, une anti-vibration et une petite déformation thermique, une bonne interchangeabilité, un remplacement rapide de l’outil de coupe, une longue durée durée de vie et performances de coupe stables et fiables, ajustez et changez facilement l’outil pour gagner du temps et standardisé pour la programmation et la gestion des outils.

Sélections de fraises d’usinage CNC

La sélection de la fraise est effectuée dans l’état d’interaction homme-ordinateur de la programmation CNC. La fraise et le support de fraise doivent être sélectionnés correctement en fonction de la capacité d’usinage de la machine-outil, des performances du matériau de la pièce, du processus d’usinage, de la quantité de coupe et d’autres facteurs pertinents. Le principe général de la sélection de la fraise est que la fraise doit être facilement installée et ajustée et avoir une bonne rigidité, durabilité et haute précision. En partant du principe de répondre aux exigences de traitement, essayez de choisir un porte-outil plus court pour améliorer la rigidité du traitement de l’outil.