Una guía para el mecanizado Peek: ventajas, aplicaciones y consejos

Introducción

 

El mecanizado CNC ya ha ganado la carrera debido a su alta precisión. Ya sea que utilice plástico o materiales sólidos, esta fabricación sustractiva elimina márgenes innecesarios y produce un material perfecto. Uno de los materiales más populares es PEEK, un polímero termoplástico. Ofrece excelentes aplicaciones debido a su elegante resistencia a la corrosión y resistencia.

 

Hoy, hemos combinado el mecanizado CNC con Peek y destacamos por qué debería considerar mecanizar PEEK en lugar del moldeo por inyección. ¡Al final, analicemos algunos consejos cruciales!

 

¿Qué es el PEEK?

PEEK es una palabra de moda para poliéter éter cetona, que es un material plástico. Es un material semicristalino perteneciente a la familia PAEK. Debido a su excelente resistencia y sostenibilidad a temperaturas más altas, es adecuado para aplicaciones de alta temperatura. Por ejemplo, los productos de grado industrial creen en la supremacía de este material plástico.

 

Las características de PEEK incluyen:

 

• Resistencia a altas temperaturas
  Alto punto de fusión
  Resistencia al desgaste.
  Excelente fuerza
  Estabilidad dimensional
  Biocompatibilidad

 

¿Por qué PEEK es adecuado para el mecanizado en lugar del moldeo por inyección?

Es posible que haya oído hablar de la asociación de PEEK con el moldeo por inyección, pero esta vez, el mecanizado CNC ha ganado la carrera debido a las siguientes características.

 

• Formación de estructuras complejas. En cuanto a la formación de estructuras atípicas, el moldeo por inyección falla o consume más tiempo. Las excelentes características de PEEK son compatibles con máquinas CNC y ayudan a diseñar estructuras complejas rápidamente.
  Mejor personalización. Las máquinas CNC permiten la personalización completa de diseños en menos tiempo y a costes económicos. Por lo tanto, ¡ha eliminado el moldeo por inyección para PEEK!
  Creación de prototipos. ¿Estás diseñando tu primera muestra? Mecanizar PEEK puede acelerarlo y ahorrarle tiempo. También esperará precisión en el diseño y la producción sin errores humanos.
  Mayor control. El mecanizado PEEK permite supervisar, modificar y reescribir las reglas de producción. Eso significa que eres el dueño de la producción. Esto ofrece un papel enorme en la producción eficiente.

 

Ventajas del mecanizado PEEK

Supongamos que se pregunta acerca del mecanizado CNC PEEK; no hay sorpresas. Ofrece un refugio complejo para una variedad de productos. Los beneficios incluyen:

 

Ventajas materiales

 

PEEK tiene muchas características excelentes que lo convierten en un lugar entre los mejores materiales de mecanizado. ¡Aquí hay algunos beneficios de PEEK relacionados con los materiales!

 

• • Excelente resistencia mecánica. PEEK es una elección incomparable en cuanto a aplicaciones de tensión. Puede garantizar alta presión y mantener su forma. Por tanto, las aplicaciones industriales utilizan este material para la fabricación de productos.
    Resistencia termica. No se puede ignorar la estabilidad del PEEK a temperaturas más altas. No se incendia, lo que mantiene los riesgos para la salud a kilómetros de distancia. Además, las aplicaciones aeroespaciales pueden obtener beneficios adicionales de resistencia.
    Resistencia química. PEEK es resistente a la hidrólisis y a productos químicos agresivos. Por lo tanto, es una opción adecuada para muchas industrias que encuentran productos químicos a diario.

• Resistencia al desgaste. Como era de esperar, PEEK se destaca como un material superior en cuanto a resistencia al desgaste. Su alta resistencia y resistencia a la corrosión no lo defraudan. Ni siquiera una fuerza masiva puede deteriorar su composición rápidamente.
  Maquinabilidad. Aunque PEEK es duro, no deja piedra sin remover como material superior para el mecanizado. Sus excelentes características lo mantienen utilizado en diferentes materiales. Puede crear varias estructuras y darles otras formas.
  Biocompatibilidad. PEEK no es como otros materiales plásticos, que son tóxicos y cancerígenos. No es tóxico y es excelente para usar en dispositivos médicos.

 

Ventajas del mecanizado CNC

 

El mecanizado CNC es muy preciso y ordena los procesos de producción con alta eficiencia. A continuación se ofrece una descripción general de todos los beneficios del mecanizado CNC.

 

• Alta precisión. Las computadoras pueden ayudar a codificar mejor los procesos de producción. La codificación precisa puede eliminar los riesgos de errores humanos y garantizar una producción 100 % precisa.
  Alta repetibilidad. Podrás repetir la misma producción cuando y donde lo necesites. Lo único que hay que hacer es alimentar los datos de producción y controlar los procesos.
  Formación de estructuras efectivas. Muchos procesos se estancan en la producción de diseños favorables, pero las máquinas CNC no. Ofrecen una producción impecable. Elige tu diseño. Utilice las herramientas y las computadoras para hacer el diseño exacto. También puedes fabricar patrones complejos.
  Alto rendimiento. Dado que toda la producción es automática, se aumenta la productividad. Obtenga un alto rendimiento y una creación de prototipos más rápida de sus productos.

 

Aplicaciones del mecanizado PEEK

 

PEEK es famoso por sus amplias aplicaciones en diferentes industrias. ¿Conoces el secreto detrás de un uso tan elevado? Todos los elogios van para sus excelentes características, que lo hacen adecuado. Hemos agregado características y aplicaciones relevantes a la mesa.

 

Característica	Descripción	Aplicaciones adecuadas
Resistencia a altas temperaturas	Temperaturas hasta 250°C	Componentes aeroespaciales, piezas de automoción, aisladores electrónicos.
Resistencia química.	Altamente resistente a productos químicos, incluidos disolventes, ácidos y bases.	Equipos de procesamiento químico, dispositivos médicos, procesamiento de alimentos.
Fuerza mecánica	Excelente resistencia a la tracción y rigidez.	Componentes estructurales, cojinetes mecánicos, engranajes y sujetadores.
Baja inflamabilidad	Intrínsecamente retardante de llama con baja emisión de humo y gases tóxicos.	Aeroespacial, interiores de automóviles, armarios eléctricos.
Biocompatibilidad	Compatible con los tejidos corporales.	Implantes médicos, instrumentos quirúrgicos, dispositivos dentales.
Estabilidad dimensional	Mantiene las propiedades en un amplio rango de temperaturas.	Piezas de precisión, componentes aeroespaciales, conectores electrónicos.
Resistencia al desgaste y la abrasión	Resistente al desgaste y la abrasión, alargando la vida útil de las piezas.	Cojinetes, bujes, sellos y tiras de desgaste.
Aislamiento electrico	Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.	Componentes eléctricos y electrónicos, aisladores.

¡Vamos a discutir dos aplicaciones centrales del mecanizado PEEK!

 

Aplicaciones de grado industrial

 

PEEK puede ser una herramienta eficaz para productos industriales. Las siguientes industrias lo han implementado. ¡Compruébalos ahora!

 

• Industria aeroespacial

 

La maquinaria debe mucho a la resistencia mecánica del PEEK. Muchos componentes de los aviones contienen PEEK. Estos pueden ser:

 

• Componentes de válvulas
  focas
  Aspectos

 

El motivo de su uso es bastante sencillo. Es un material duradero con una naturaleza liviana, lo que conduce a la sostenibilidad a gran altura.

 

• Sector automotriz

 

Los vehículos y camiones de alto rendimiento utilizan PEEK para fabricar algunas herramientas esenciales. Las herramientas automotrices estándar incluyen:

 

• Piezas de pistón
  Zapatillas
  Aislamiento de componentes eléctricos.

 

La alta resistencia al desgaste del PEEK lo convierte en la mejor opción para esta industria. Su compatibilidad y alto rendimiento son otras razones de su uso.

 

• Productos eléctricos

 

Dado que PEEK tolera el calor, puede ser un componente de cables eléctricos. Realiza un perfecto aislamiento de los cables y evita accidentes reduciendo la inflamabilidad.

 

También forma buena parte de los conectores y placas de circuitos. El objetivo es mantener alejados los accidentes relacionados con incendios.

 

• Industria de petróleo y gas

 

¿Cómo olvidar el PEEK en la industria petrolera? PEEK es un material resistente a productos químicos que se utiliza mejor en juntas y otras partes de la industria petrolera. Dado que resiste la inflamabilidad, puede reducir la cantidad de accidentes en su industria.

 

Aplicaciones médicas

 

Si comparamos el PEEK con otros tipos de plástico, el PEEK es el ganador. Coincide con la composición del cuerpo humano y no provoca una reacción inmune.

Por lo tanto, es un componente de los instrumentos quirúrgicos y fomenta la eficiencia de los implantes en el cuerpo humano. Los implantes más comunes fabricados con PEEK incluyen:

 

• Dispositivos de fusión
  Reemplazos de cadera y rodilla
  Gorros de curación dental

En el sector quirúrgico destaca durante el proceso de esterilización. La resistencia a altas temperaturas puede ayudar a someterse a la esterilización sin ninguna degradación. Los cirujanos pueden ahorrar costes en dispositivos médicos.

 

Consejos para mecanizar PEEK

 

PEEK puede someterse a mecanizado a pesar de su solidez y excelente resistencia al desgaste. Pero antes de pasar por el mecanizado, hay que tener en cuenta algunos consejos. Puede optimizar la salida de las siguientes maneras.

 

Recocido

 

Antes de que PEEK se someta a un mecanizado completo, es mejor aliviar la tensión y reducir las posibilidades de que se produzcan grietas. ¿Como es posible?

Da las gracias al recocido que lo ha hecho posible. El recocido es un proceso que disminuye la tensión en la superficie. PEEK conserva su forma y evita la deformación. Pero recuerde, puede haber muchas etapas de recocido. Debe considerar este proceso antes de que el material se mecanice.

 

Consejos para herramientas de corte

 

Cortar es otro concepto crucial en el proceso. Puede eliminar las partes específicas y personalizar las formas. Sin embargo, existen algunos puntos esenciales sobre las herramientas de corte. Por ejemplo:

 

• Utilice carburo de silicio para el corte PEEK. Es compatible y ofrece los mejores resultados. Además, los riesgos de errores disminuyen.
  Si PEEK tiene una tolerancia muy estricta, puede considerar herramientas de diamante. Ofrecen una excelente facilidad de corte para el material. Obtendrá una alta eficiencia con operaciones de corte precisas.
  No utilice las mismas herramientas para cortar PEEK si ya se han utilizado para cortar metales. Puede mantener alejada la contaminación y proporcionar resultados efectivos.
  Utilice expertos que sepan cómo y cuándo cortar. El corte para principiantes puede cambiar la forma y cortar el glamour de la superficie.

 

Húmedo o seco

 

PEEK puede presentar diferentes propiedades térmicas en comparación con otros materiales plásticos. Su resistencia al calor evita la disipación de calor durante el proceso de mecanizado. Sin embargo, se producen grietas en el material.

 

¿Cómo lo evitas?

 

Puede enfriar el PEEK mediante el proceso de refrigeración líquida. Sin embargo, los dispositivos médicos requieren refrigeración por aire a presión, ya que puede aumentar la toxicidad del material.

Perforación

 

La perforación es el proceso de hacer agujeros. No lo hagas a menos que sea 100% crucial para tu tarea. La perforación de agujeros profundos es muy ineficaz porque puede provocar grietas en el material. PEEK se diferencia de otros tipos de plástico y tiene un alargamiento menor. Por lo tanto, tenga cuidado al perforar agujeros profundos en el material.

 

Conclusión

 

PEEK ha revolucionado la producción. Los beneficios no tóxicos y para la salud lo hacen óptimo para muchas industrias. Además, la resistencia a la temperatura garantiza una mejor trabajabilidad incluso a altas temperaturas. Pero sería útil encontrar expertos en el mecanizado de PEEK, ya que su configuración puede ser costosa.

 

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