Mecanizado CNC en piezas de precisión POM (Derlin)

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¿Qué es el material plástico POM?

Polioximetileno (denominado POM/Derlin). Se obtiene polimerizando formaldehído como materia prima. POM-H (polímero de polioximetileno) y POM-K (copolímero de polioximetileno) son plásticos de ingeniería termoplásticos con alta densidad y alta cristalinidad. Tiene buenas propiedades físicas, mecánicas y químicas, especialmente una excelente resistencia a la fricción.

El polioximetileno es un polímero lineal sin cadenas laterales, de alta densidad y alta cristalinidad, que tiene excelentes propiedades integrales; la superficie de este material es lisa, brillante, dura y densa, de color amarillo claro o blanco, y se puede utilizar a -40ºC. Uso prolongado en el rango de temperatura de -100°C. Su resistencia al desgaste y autolubricación también son superiores a la mayoría de los plásticos de ingeniería, y tiene buena resistencia al aceite y al peróxido, pero no es resistente a ácidos, álcalis fuertes ni radiación ultravioleta.

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Ventaja de las piezas de mecanizado de plástico CNC POM

1. POM tiene buena resistencia a la fatiga y al impacto, y es adecuado para fabricar productos de engranajes sujetos a cargas cíclicas;

2. Buena resistencia a la fluencia. En comparación con otros plásticos, el POM tiene menos fluencia en un rango de temperatura más amplio y puede usarse como pieza de sellado;

3. Buena resistencia al desgaste. POM tiene propiedades autolubricantes y un bajo coeficiente de fricción, lo que lo hace adecuado para rodamientos y ejes;

4. Buena resistencia al calor. El uso prolongado a temperaturas más altas tiene pocos cambios en las propiedades mecánicas. La temperatura de trabajo del POM homopolimerizado es de 100 °C y la del POM copolimerizado es de 114 °C.

5. Baja absorción de agua, insensible a la presencia de humedad durante el moldeo.

Rango de aplicaciones de POM: piezas de mecanizado CNC

1. Aparatos electrónicos: lavadoras, piezas de máquinas de zumo de frutas, teclados, componentes de temporizador, equipos de audio/vídeo, etc.;

2. Automóvil: manillares, elevalunas eléctricos, botones de presión, carretes, deslizadores, etc.;

3. Piezas industriales: piezas mecánicas, engranajes, casquillos, válvulas, sujetadores, manijas, juguetes, tornillos, amortiguadores, etc.;

4. Materiales industriales: placas, tiras, tubos, etc.;

5. Piezas mecánicas: engranajes, levas, conectores de mangueras, clips, interruptores, etc.

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Método de procesamiento POM

Al elegir un método de procesamiento, se deben considerar factores como el tamaño, la forma, los requisitos de precisión y los lotes de producción del producto. Además, para garantizar la calidad del procesamiento y el rendimiento del producto, es necesario controlar la temperatura, presión, velocidad y otros parámetros del procesamiento, y realizar el posprocesamiento necesario, como el pulido y el esmerilado.

El moldeo por inyección es un método para inyectar polioximetileno POM fundido en el molde, enfriarlo y solidificarlo para obtener las piezas requeridas. Este método es adecuado para producción de gran volumen y puede producir productos de alta precisión y alta calidad.

El moldeo por extrusión es un método en el que el polioximetileno POM fundido se extruye a través de una extrusora y luego se corta o estira hasta darle la forma deseada. Este método es adecuado para la producción de lotes pequeños y puede producir paredes más delgadas y piezas más complejas.

El moldeo por compresión es un método en el que el polioximetileno POM fundido se coloca en un molde, se expande y se solidifica en la forma deseada mediante alta presión y alta temperatura. Este método es adecuado para producción de gran volumen y puede producir productos de alta precisión y alta calidad.

El procesamiento de corte consiste en utilizar herramientas de corte para cortar, fresar y perforar polioximetileno POM. Este método es adecuado para la producción de piezas de precisión o productos que requieren formas especiales.

Tratamiento superficial de POM

A menudo hay algunos defectos en la superficie de los productos POM, como rebabas, manchas blancas, etc. Una vez terminado el producto, se puede desbarbar mediante chorro de aire a alta presión o pulido manual; la superficie del producto se puede procesar con una máquina pulidora para suavizarla.

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