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Bei der Verarbeitung ist jeder Prozess sehr kritisch. Wird ein Prozess aufgrund von Unachtsamkeit im Verarbeitungsprozess nicht rechtzeitig betrieben, gefährdet dies mit hoher Wahrscheinlichkeit sofort die eigentliche Endwirkung des Produktes. Daher muss das Bedienpersonal im Arbeitsprozess sehr sorgfältig auf jeden Verarbeitungsschritt achten.
1. Übermäßige Streuung von CNC-Bearbeitungsprozessen
Der Hauptgrund für dieses Problem besteht darin, dass der Prozess umständlich ist, sodass der Bediener einige Schritte auslässt, die Programmierung einfach ist, der Betrieb und die Verarbeitung vereinfacht sind und die allgemeine Verarbeitung verwendet wird. Dadurch lässt sich die Produktqualität (Formtoleranz) nur schwer sicherstellen und die Produktivität kann nicht voll ausgeschöpft werden.
Daher sollten CNC-Bearbeitungsingenieure und -bediener das Fachwissen der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung umfassend verstehen, mehr versuchen, das relevante Fachwissen zu erfassen, und versuchen, die Methode des zentralisierten Prozesses zur Durchführung der Bearbeitung zu verwenden. . Nachdem der Auswahlprozess zentralisiert ist, wird die Bearbeitungszeit des Unternehmens erhöht. Wir haben zwei Maschinen und Geräte in Nullentfernung angeordnet und die Bedienung von zwei Maschinen und Geräten durch eine Person abgeschlossen. Die hohe Effizienz wurde stark verbessert und die Qualität gut sichergestellt.
2. Die CNC-Bearbeitungssequenz ist nicht wissenschaftlich
Einige CNC-Bearbeitungsoperatoren berücksichtigen einige der Schwierigkeiten in der Vorbereitung im Voraus und bezeichnen den Bearbeitungsablauf häufig als äußerst unwissenschaftlich. Die Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen wird im Allgemeinen gemäß den Bestimmungen der allgemeinen Bearbeitungstechnologie für mechanische Geräte durchgeführt, z. B. zuerst grob und dann fein (Werkzeugwechsel), zuerst innen und dann außen, und die Hauptparameter des Bohrens effektiv auswählen, so dass die Qualität und hohe Effizienz können verbessert werden.
