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Wenn es um kundenspezifische Produktionsteile geht, gibt es nur wenige Methoden, die schneller sind als die CNC-Bearbeitung. Mit der Geschwindigkeit der CAD-Modellierung, der einfachen Online-Bestellung und der Verfügbarkeit des weltweiten Versands ist es jetzt möglich, kundenspezifische bearbeitete Teile innerhalb weniger Tage zu bestellen und zu erhalten.
Es ist nicht übertrieben zu sagen, dass die Bestellung von kundenspezifischen Komponenten in einer Online-Maschinenwerkstatt so einfach ist wie die Auswahl von Teilen aus einem Katalog.
Was genau ist die Sonderbearbeitung und warum ist sie in der Produktion so nützlich?
Die Wahrheit über kundenspezifische Bearbeitung
Kurz gesagt, Sonderbearbeitung ist einfach CNC-Bearbeitung in ihren verschiedenen Formen – CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren usw. – für den ausdrücklichen Zweck, Stücke zu schaffen, die anderswo nicht existieren.
Teile können aus einer Reihe von Gründen woanders nicht vorhanden sein. In vielen Fällen ist eine Sonderbearbeitung erforderlich, wenn Ingenieure einen neuen Produktionsgegenstand erstellen, dessen einzelne Komponenten nicht von einem Lieferanten bezogen werden können – oder zumindest nicht zu einem vernünftigen Preis.
Diese Komponenten können etwas Einfaches sein, wie ein Zahnrad oder ein Knopf in einer nicht standardmäßigen Größe oder einem Material, oder sie können völlig neue Erfindungen sein.
Alternativ kann eine kundenspezifische Bearbeitung für ein recht häufiges Teil erforderlich sein, das eine bestimmte Anforderung hat, wie z. B. einen kundenspezifischen Adapter, zusätzliche Funktionen oder eine Textgravur.
In vielen Fällen wird die kundenspezifische Bearbeitung verwendet, um Ersatzteile oder große Komponenten herzustellen, die mehrere Funktionen umfassen. Da diese Teile personalisiert und für ein bestimmtes Projekt bestellt werden, können sie stark auf einen bestimmten Verwendungszweck ausgerichtet werden; sie müssen keine standardisierten oder universellen Komponenten verwenden.
Und die kundenspezifische Bearbeitung – ob Metallbearbeitung (Aluminium, Bronze, Messing, Edelstahl etc.) oder Kunststoffbearbeitung – bietet alle Vorteile und Möglichkeiten – übliche CNCs auf Anfrage. Aus ihren digitalen Akten lassen sich auch im Notfall sehr schnell Qualitätsteile herstellen, da die Einbauzeiten kurz sind und es selten eine Mindestbestellmenge gibt.
Gründe für die Sonderbearbeitung:
Das gewünschte Teil ist nicht Standard und nicht bei einem Lieferanten erhältlich
Das gewünschte Teil hat einzigartige Eigenschaften, die bei Standardteilen nicht zu finden sind
Mehrere Elemente können in einem Stück kombiniert werden
Hochwertige Teile können im Notfall schnell hergestellt werden
Maschinenwerkstätten fertigen gerne Teile in kleinen Stückzahlen
Kundenspezifische Bearbeitungsarten
Die kundenspezifische Bearbeitung kann viele Formen der Bearbeitung umfassen, von manuellen Drehmaschinen bis hin zu 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren und von der Bearbeitung von Kunststoffprototypen bis hin zur präzisen Metallbearbeitung.
Der für ein bestimmtes Projekt benötigte Maschinenpark hängt von der Form und Größe des Teils sowie dem gewünschten Material ab. Für einige Teile sind mehrere verschiedene Schneidwerkzeuge erforderlich; für andere sind auch mehrere Maschinen notwendig. (Zum Beispiel kann ein rohrförmiges Bauteil mit CNC-Drehen hergestellt werden, bevor andere Details mit einer CNC-Fräsmaschine hinzugefügt werden.)
In der Zwischenzeit erfordern einige kundenspezifische Bearbeitungsaufgaben überhaupt keine elektronische CNC-Ausrüstung. Einfache kundenspezifische Teile wie zum Beispiel Vorrichtungen und Vorrichtungen können mit einer manuellen Fräsmaschine hergestellt werden, da die Zeit, die für die digitale Konstruktion des einfachen Teils benötigt wird, möglicherweise besser anderweitig verwendet werden kann.
In den meisten Fällen sind jedoch CNC-Maschinen die beste Option. Sie ermöglichen eine präzise Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen und können teilautonom arbeiten, sodass die Maschinisten andere Aufgaben übernehmen können.
Kundenspezifische Bearbeitung vs. Alternativen
Die kundenspezifische Bearbeitung wird manchmal in Fällen verwendet, in denen die CNC-Bearbeitung nicht die einzig mögliche Technik ist.
Stellen Sie sich zum Beispiel vor, ein Produktdesigner plante, eine Kleinserie von 500 Kunststoffteilen bei einem Spritzgussunternehmen zu bestellen. Möglicherweise findet dieser Produktdesigner das Angebot des Unternehmens für das Projektbudget zu hoch.
In einem solchen Szenario kann die kundenspezifische Kunststoffbearbeitung eine kostengünstigere Lösung bieten, da die Anzahl der Einheiten gering ist und das kundenspezifische Bearbeitungsunternehmen keine teuren Werkzeuge wie IM-Unternehmen herstellen muss.
Aber es kommt nicht immer auf den Preis an.
Geschwindigkeit kann auch ein großer Faktor sein. Ein Produktdesigner kann mehrere Optionen für seine Bestellung in Betracht ziehen, und wenn die Bestellmenge gering ist, kann die kundenspezifische Bearbeitung eine viel schnellere Option sein als Alternativen wie Formen, 3D-Druck, Formen oder Herstellung von Platten, da die Konfiguration schnell ist. und einfach.
Die Qualität und die physikalischen Eigenschaften der bearbeiteten Teile können Kunden auch dazu veranlassen, kundenspezifische Bearbeitungen anstelle alternativer Techniken zu verwenden.
Durch die maschinelle Bearbeitung können feinere Toleranzen erreicht werden als bei Verfahren wie dem 3D-Druck, und bearbeitete Teile sind oft fester als ihre gegossenen Gegenstücke, da ein Rohling gleichmäßig extrudiert und nicht in eine Kavität gespritzt wurde.