Quick Tooling ist unter vielen Namen bekannt, darunter Prototype Tooling und Soft Tooling, aber im Wesentlichen handelt es sich um reduzierte Spritzgusswerkzeuge, mit denen Sie Teile schnell und kostengünstig erhalten können.
Es ist wichtig, zwischen Konzept und Realisierung zu unterscheiden, denn es gibt viele Wege, um die gleichen Ergebnisse zu erzielen.
Konzeptionell ist es jede Art von Spritzgusswerkzeug, das schnell und kostengünstig hergestellt wird, um das Testen und Validieren von Teilen zu ermöglichen, bevor in Produktionswerkzeuge investiert wird.
In Bezug auf die Leistung kann alles gelten, was Ihnen dies ermöglicht.
Der Hauptgrund, warum Menschen schnelle Tools herstellen, ist das Testen und Validieren von Teilen in den Prototyping-Phasen der neuen Produktentwicklung. Während andere Prototyping-Optionen wie 3D-Druck, CNC oder Vakuumguss im Allgemeinen schnellere und kostengünstigere Prototypen ermöglichen würden, liegt der Hauptvorteil von Fast Tooling in Prozessen und Materialien.
Quick Tooling ermöglicht es Ihnen, die tatsächlichen Produktionsqualitäten der Materialien zu nutzen, wodurch Sie ein viel klareres Bild davon erhalten, wie sich Teile in realen Anwendungen verhalten, und Sie können testen und bestätigen, dass Sie die richtige Materialauswahl getroffen haben. Außerdem werden die Teile wie in der Produktion spritzgegossen, sodass Sie sie auch für Belastungs- und Schlagprüfungen verwenden können, um beispielsweise Schwachstellen durch Bindenähte oder andere Unvollkommenheiten in der Maschine zu erkunden verziehen. Mit diesen Informationen können Sie dann besser feststellen, ob vor teuren Produktionswerkzeugen Änderungen vorgenommen werden müssen.
Die Mitarbeiter verwenden auch Schnellwerkzeuge, um Produktionsparameter zu testen und sicherzustellen, dass sie Teile erhalten, die sich richtig füllen und wie gewünscht funktionieren. Auf diese Weise können Ingenieure und Konstrukteure viele Fehler in zukünftigen Prozessen erkennen und Neukonstruktionen oder andere Maßnahmen ergreifen, um Probleme mit den fertigen Teilen zu vermeiden.
Neben dem bereits erwähnten Prototyping und Testing gibt es noch eine Reihe weiterer Gründe, sich für Rapid Tooling zu entscheiden. Sie ist vor allem eine schnelle und kostengünstige Möglichkeit, Spritzgussteile herzustellen. Die Geschwindigkeitsvorteile ermöglichen es Ihnen, Teile schnell auf den Markt zu bringen, und die Kostenvorteile ermöglichen sowohl Tests auf dem Markt als auch eine geeignete Wahl für Produktionsläufe bei kleinen Stückzahlen.
Wenn es darum geht, ein Werkzeug schnell zu machen, gibt es je nach Bauteil und Anforderung viele unterschiedliche Ansätze, aber generell geht es darum, den Zeit- und Kostenaufwand bei der Fertigung so gering wie möglich zu halten. Dazu gehören verschiedene Techniken wie;
Verwendung von Standard-Formaufbauten und ausschließlich Herstellung von Einsätzen
Verwendung von Aluminium oder Baustählen, die schneller zerspanen
Entfernung zusätzlicher Prozesse wie EDM
Verwendung von kostengünstigen Komponenten
manuelle Einlagen
Eine aufkommende Option ist auch der Einsatz von 3D-Druck in Kunststoffen und Metallen, um einen Großteil der herkömmlichen Werkzeugteile zu ersetzen.
Starten Sie noch heute mit AIXI Hardware
Verschiedene Unternehmen gehen auf unterschiedliche Weise an die schnelle Werkzeugherstellung heran, aber die Natur des schnellen Werkzeug- und Produktentwicklungsprozesses bedeutet, dass die meisten Spezialunternehmen ein gewisses Maß an Flexibilität bieten können, um das zu tun, was Sie wollen.
Was sollten Sie also wissen, wenn Sie einen schnellen Werkzeugmacher für Ihr Projekt finden? Grundsätzlich muss man sich ganz klar machen, wonach man genau sucht. Natürlich werden sich die höhere Geschwindigkeit und die niedrigeren Kosten von Fast Tooling im Vergleich zu herkömmlichen Produktionswerkzeugen auch auf die endgültigen Teile auswirken, aber solange Sie wissen, wonach Sie suchen, und Ihre Anforderungen an den Hersteller deutlich machen. Sie sollten in der Lage sein, Überraschungen zu vermeiden.