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Die CNC-Bearbeitung wird aufgrund ihrer Vorteile zu einem primären Herstellungsverfahren für Luft- und Raumfahrtteile und -komponenten. In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf die Vorteile der CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrt sowie auf die verwendeten kundenspezifischen CNC-Teile und -Materialien für die Luft- und Raumfahrt.
Warum CNC-Bearbeitung für Luft- und Raumfahrtteile
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) wird aus mehreren Gründen für Luft- und Raumfahrtteile verwendet:
– Präzision: CNC-Maschinen bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit bei der Herstellung komplexer Teile mit engen Toleranzen.
– Wiederholbarkeit: Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes produzierte Teil identisch ist, was für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt entscheidend ist, wo Zuverlässigkeit eine Schlüsselanforderung ist.
– Vielseitigkeit: CNC-Maschinen können Teile aus einer Vielzahl von Materialien herstellen, darunter Aluminium, Titan und Verbundwerkstoffe, die üblicherweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden.
– Geschwindigkeit: CNC-Maschinen können Teile schnell und effizient produzieren, wodurch Produktionszeit und -kosten reduziert werden.
– Komplexe Geometrien: CNC-Maschinen können mühelos komplexe und komplizierte Geometrien herstellen, was für die Herstellung von Teilen für Luft- und Raumfahrtanwendungen, die fortschrittliche Formen und Merkmale erfordern, unerlässlich ist.
Kundenspezifische Luft- und Raumfahrtteile, die mit CNC-Bearbeitung hergestellt werden
Kundenspezifische Luft- und Raumfahrtteile können mit CNC-Bearbeitung hergestellt werden. Einige Beispiele für solche Teile sind:
– Motorkomponenten: Teile wie Einspritzdüsen, Düsenleitschaufeln und Brennkammern werden mittels CNC-Bearbeitung hergestellt.
– Fahrwerkskomponenten: Teile wie Streben, Aktuatoren und Bremssysteme werden mittels CNC-Bearbeitung hergestellt.
– Strukturbauteile: Teile wie Flügelholme, Rumpfsektionen und Gondelkomponenten werden mittels CNC-Bearbeitung hergestellt.
– Avionikkomponenten: Teile wie Antennenhalterungen, Kabelbäume und Instrumententafeln werden mittels CNC-Bearbeitung hergestellt.
– Hydraulikkomponenten: Teile wie Ventile, Pumpen und Aktuatoren werden mittels CNC-Bearbeitung hergestellt.
Die Verwendung von CNC-Bearbeitung für Luft- und Raumfahrtteile ermöglicht das Erreichen enger Toleranzen, präziser Formen und präziser Oberflächen, was für die Gewährleistung des sicheren und effizienten Betriebs von Flugzeugen von entscheidender Bedeutung ist.
Bearbeitungsprozesse für Luft- und Raumfahrtteile
Die Wahl des Bearbeitungsprozesses hängt von den spezifischen Anforderungen des Luft- und Raumfahrtteils ab, einschließlich Form, Größe, Material und gewünschter Toleranz. Hier sind mehrere Bearbeitungsverfahren, die zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen verwendet werden.
– CNC-Fräsen: ein Schneidprozess, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. CNC-Fräsen wird verwendet, um Teile mit komplexen Formen und Geometrien herzustellen.
– CNC-Drehen: ein Schneidprozess, bei dem ein rotierendes Werkstück und ein stationäres Schneidwerkzeug verwendet werden, um zylindrische Teile herzustellen. CNC-Drehen wird verwendet, um Teile mit runden oder zylindrischen Formen wie Wellen und Befestigungselemente herzustellen.
– EDM (Electrical Discharge Machining): ein nicht herkömmlicher Bearbeitungsprozess, der elektrische Funken verwendet, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Elektroerosion wird zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Formen und Geometrien sowie zur Herstellung präziser Löcher und Hohlräume verwendet.
– Laserschneiden: ein Schneidprozess, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Laserschneiden wird verwendet, um präzise Schnitte mit hoher Genauigkeit herzustellen.
– Wasserstrahlschneiden: ein Schneidverfahren, bei dem ein Hochdruckwasserstrahl verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Wasserstrahlschneiden wird zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Formen und Geometrien sowie zum Schneiden von empfindlichen oder hitzeempfindlichen Materialien verwendet.