PEEK-Bearbeitung: Tipps, Vorteile und Anwendungen

Einführung

 

Die CNC-Bearbeitung hat aufgrund ihrer hohen Genauigkeit bereits das Rennen gewonnen. Ganz gleich, ob Sie Kunststoff oder Vollmaterialien verwenden, diese subtraktive Fertigung eliminiert unnötige Spielräume und sorgt für ein perfektes Material. Eines der beliebtesten Materialien ist PEEK – ein thermoplastisches Polymer. Aufgrund seiner eleganten Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bietet es hervorragende Einsatzmöglichkeiten.

Heute haben wir die CNC-Bearbeitung mit Peek kombiniert und hervorgehoben, warum Sie die Bearbeitung von PEEK anstelle des Spritzgusses in Betracht ziehen sollten. Lassen Sie uns zum Schluss die entscheidenden Tipps durchgehen!

 

Was ist PEEK?

PEEK ist ein Schlagwort für Polyetheretherketon, ein Kunststoffmaterial. Es ist ein teilkristallines Material, das zur PAEK-Familie gehört. Aufgrund seiner hervorragenden Festigkeit und Beständigkeit bei höheren Temperaturen ist es für Hochtemperaturanwendungen geeignet. Beispielsweise glauben Industrieprodukte an die Vormachtstellung dieses Kunststoffmaterials.

 

Zu den Eigenschaften von PEEK gehören:

 

• Hochtemperaturbeständigkeit
  Hoher Schmelzpunkt
  Verschleißfestigkeit.
  Hervorragende Festigkeit
  Dimensionsstabilität
  Biokompatibilität

 

Warum eignet sich PEEK für die maschinelle Bearbeitung statt für das Spritzgießen?

Sie haben vielleicht schon von der Verbindung von PEEK mit Spritzguss gehört, aber dieses Mal hat die CNC-Bearbeitung aufgrund der folgenden Merkmale das Rennen gemacht.

 

• Komplexe Strukturbildung. Im Hinblick auf die Bildung atypischer Strukturen schlägt das Spritzgießen fehl oder nimmt mehr Zeit in Anspruch. Die hervorragenden Eigenschaften von PEEK sind mit CNC-Maschinen kompatibel und helfen bei der schnellen Konstruktion komplexer Strukturen.
  Bessere Anpassung. CNC-Maschinen ermöglichen die vollständige Anpassung von Designs in kürzerer Zeit und zu geringen Kosten. Deshalb hat es das Spritzgießen für PEEK ausgeknockt!
  Prototyp entwickeln. Entwerfen Sie Ihr erstes Muster? Die Bearbeitung von PEEK kann den Prozess beschleunigen und Ihnen Zeit sparen. Sie erwarten außerdem Genauigkeit bei Design und Produktion ohne menschliche Fehler.
  Größere Kontrolle. Mit der PEEK-Bearbeitung können Sie die Produktionsregeln überwachen, ändern und neu schreiben. Das bedeutet, dass Sie der Eigentümer der Produktion sind. Das leistet einen enormen Beitrag zur effizienten Produktion.

 

Vorteile der Bearbeitung von PEEK

 

Angenommen, Sie wundern sich über die CNC-Bearbeitung von PEEK; keine Überraschungen. Es bietet einen komplexen Unterschlupf für eine Vielzahl von Produkten. Zu den Vorteilen gehören:

 

Materialvorteile

 

PEEK verfügt über viele hervorragende Eigenschaften, die es zu einem der besten Bearbeitungsmaterialien machen. Hier sind einige materialbezogene Vorteile von PEEK!

 

• • Hervorragende mechanische Festigkeit. PEEK ist eine unübertroffene Wahl für Stressanwendungen. Es kann einen hohen Druck gewährleisten und seine Form beibehalten. Daher wird dieses Material in industriellen Anwendungen zur Produktherstellung eingesetzt.
  • Wärmewiderstand. Die Stabilität von PEEK bei höheren Temperaturen ist nicht zu übersehen. Es entsteht kein Feuer, wodurch die Gesundheitsrisiken meilenweit entfernt bleiben. Darüber hinaus können Luft- und Raumfahrtanwendungen zusätzliche Widerstandsvorteile erzielen.
  • Chemische Resistenz. PEEK ist beständig gegen Hydrolyse und aggressive Chemikalien. Daher ist es eine geeignete Wahl für viele Branchen, die täglich mit Chemikalien in Berührung kommen.

• Verschleißfestigkeit. Es überrascht nicht, dass PEEK als erstklassiges Material für Verschleißfestigkeit hervorsticht. Seine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit lassen ihn nicht im Stich. Selbst eine gewaltige Kraft kann ihre Zusammensetzung nicht schnell zerstören.

• Bearbeitbarkeit. Obwohl PEEK hart ist, lässt es als erstklassiges Material für die Bearbeitung nichts unversucht. Dank der hervorragenden Eigenschaften kann es in verschiedenen Materialien verwendet werden. Sie können verschiedene Strukturen erstellen und diese in andere Formen bringen.

• Biokompatibilität. PEEK ist nicht wie andere Kunststoffe giftig und krebserregend. Es ist ungiftig und eignet sich hervorragend für den Einsatz in medizinischen Geräten.

 

Vorteile der CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung ist sehr präzise und regelt die Produktionsprozesse mit hoher Effizienz. Hier finden Sie alle Vorteile der CNC-Bearbeitung im Überblick.

 

• Hohe Genauigkeit. Computer können dabei helfen, die Produktionsprozesse besser zu programmieren. Eine genaue Codierung kann das Risiko menschlicher Fehler beseitigen und eine 100 % präzise Produktion gewährleisten.
  Hohe Wiederholgenauigkeit. Sie können die gleiche Produktion jederzeit und überall wiederholen. Sie müssen lediglich die Produktionsdaten einspeisen und Prozesse steuern.
  Effektive Strukturbildung. Viele Prozesse stecken in der Herstellung günstiger Designs fest, CNC-Maschinen jedoch nicht. Sie bieten eine einwandfreie Produktion. Wählen Sie Ihr Design. Verwenden Sie die Werkzeuge und Computer, um das genaue Design zu erstellen. Sie können auch komplexe Muster herstellen.
  Hochleistung. Da die gesamte Produktion automatisch abläuft, steigern Sie die Produktivität. Erhalten Sie eine hohe Leistung und ein schnelleres Prototyping Ihrer Produkte.

 

Anwendungen der PEEK-Bearbeitung

 

PEEK ist bekannt für seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Kennen Sie das Geheimnis hinter solch hoher Nutzung? Das ganze Lob gebührt den hervorragenden Eigenschaften, die es geeignet machen. Wir haben der Tabelle Funktionen und relevante Anwendungen hinzugefügt.

 

Besonderheit	Beschreibung	Geeignete Anwendungen
Hochtemperaturbeständigkeit	Temperaturen bis 250°C	Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, Elektronikisolatoren
Chemische Resistenz	Sehr beständig gegen Chemikalien, einschließlich Lösungsmittel, Säuren und Basen.	Chemische Verarbeitungsgeräte, medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitung
Mechanische Festigkeit	Hervorragende Zugfestigkeit und Steifigkeit.	Strukturkomponenten, mechanische Lager, Zahnräder und Befestigungselemente
Geringe Entflammbarkeit	Von Natur aus flammhemmend mit geringer Rauch- und Giftgasemission.	Luft- und Raumfahrt, Automobilinnenraum, elektrische Gehäuse
Biokompatibilität	Kompatibel mit Körpergewebe.	Medizinische Implantate, chirurgische Instrumente, zahnmedizinische Geräte
Dimensionsstabilität	Behält seine Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich hinweg.	Präzisionsteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, elektronische Steckverbinder
Verschleiß- und Abriebfestigkeit	Beständig gegen Verschleiß und Abrieb, wodurch die Lebensdauer der Teile verlängert wird.	Lager, Buchsen, Dichtungen und Verschleißstreifen
Elektrische Isolierung	Hervorragende elektrische Isoliereigenschaften.	Elektrische und elektronische Komponenten, Isolatoren

 

Lassen Sie uns zwei zentrale Anwendungen des Bearbeitungs-PEEK besprechen!

 

Anwendungen in Industriequalität

 

PEEK kann ein effizientes Werkzeug für Industrieprodukte sein. Die folgenden Branchen haben es eingesetzt. Überprüfen Sie sie jetzt!

 

• Luft-und Raumfahrtindustrie

 

Maschinen verdanken viel der mechanischen Festigkeit von PEEK. Viele Komponenten von Flugzeugen enthalten PEEK. Dies können sein:

 

• Ventilkomponenten
  Robben
  Lager

 

Der Grund für seine Verwendung ist ganz einfach. Es handelt sich um ein langlebiges Material mit geringem Gewicht, das für Nachhaltigkeit in großen Höhen sorgt.

 

• Automobilsektor

 

Hochleistungsfahrzeuge und Lastkraftwagen nutzen PEEK zur Herstellung einiger wichtiger Werkzeuge. Zu den Standardwerkzeugen für die Automobilindustrie gehören:

 

• Kolbenteile
  Pumps
  Isolierung elektrischer Komponenten

 

Die hohe Verschleiß- und Reißfestigkeit von PEEK macht es zur ultimativen Wahl für diese Branche. Seine Kompatibilität und hohe Leistung sind weitere Gründe für seinen Einsatz.

 

• Elektrische Produkte

 

Da PEEK hitzebeständig ist, kann es Bestandteil elektrischer Leitungen sein. Es sorgt für eine perfekte Isolierung der Kabel und vermeidet Unfälle durch die Reduzierung der Entflammbarkeit.

 

Es ist auch ein guter Bestandteil der Steckverbinder und Leiterplatten. Ziel ist es, feuerbedingte Unfälle fernzuhalten.

 

• Öl-und Gasindustrie

 

Wie kann man das PEEK in der Ölindustrie vergessen? PEEK ist ein chemikalienbeständiges Material, das besser für Dichtungen und andere Teile der Ölindustrie verwendet wird. Da es brennbar ist, können Sie die Zahl der Unfälle in Ihrer Branche reduzieren.

 

Medizinische Anwendungen

 

Wenn man PEEK mit anderen Kunststofftypen vergleicht, ist PEEK der Gewinner. Es entspricht der Zusammensetzung des menschlichen Körpers und löst keine Immunreaktion aus.

Daher ist es Bestandteil chirurgischer Instrumente und fördert die Effizienz bei Implantaten im menschlichen Körper. Zu den am häufigsten mit PEEK hergestellten Implantaten gehören:

 

• Fusionsgeräte
  Hüft- und Knieersatz
  Zahnheilkappen

 

Im chirurgischen Bereich zeichnet es sich während des Sterilisationsprozesses aus. Die hohe Temperaturbeständigkeit kann dazu beitragen, dass die Sterilisation ohne Beeinträchtigung erfolgt. Chirurgen können Kosten für medizinische Geräte sparen.

 

Tipps zur Bearbeitung von PEEK

 

Trotz seiner Festigkeit und hervorragenden Verschleißfestigkeit kann PEEK maschinell bearbeitet werden. Doch bevor es an die Bearbeitung geht, gilt es, ein paar Tipps zu beachten. Sie können die Ausgabe auf folgende Weise optimieren.

 

Glühen

 

Bevor PEEK einer gründlichen Bearbeitung unterzogen wird, ist es besser, die Spannung abzubauen und das Risiko von Rissen zu verringern. Wie ist es möglich?

Bedanken Sie sich beim Glühen, das es möglich gemacht hat. Glühen ist ein Prozess, der die Belastung der Oberfläche verringert. PEEK behält seine Form und vermeidet Verformungen. Bedenken Sie jedoch, dass das Glühen viele Phasen umfassen kann. Sie sollten diesen Prozess berücksichtigen, bevor das Material bearbeitet wird.

Tipps zu Schneidwerkzeugen

 

Das Schneiden ist ein weiteres entscheidendes Konzept in diesem Prozess. Es kann bestimmte Teile entfernen und die Formen anpassen. Es gibt jedoch einige wesentliche Punkte bei Schneidwerkzeugen. Zum Beispiel:

 

• Verwenden Sie Siliziumkarbid für den PEEK-Schnitt. Es ist kompatibel und bietet die höchsten Ergebnisse. Darüber hinaus sinkt das Fehlerrisiko.
  Wenn PEEK eine sehr enge Toleranz aufweist, können Sie Diamantwerkzeuge in Betracht ziehen. Sie bieten eine hervorragende Schneidmöglichkeit für das Material. Sie erzielen eine hohe Effizienz mit präzisen Schneidvorgängen.
  Verwenden Sie beim PEEK-Schneiden nicht dieselben Werkzeuge, wenn diese bereits zum Schneiden von Metallen verwendet wurden. Es kann Verunreinigungen fernhalten und effektive Ergebnisse liefern.
  Beauftragen Sie die Experten, die wissen, wie und wann man schneidet. Das Schneiden für Anfänger kann die Form verändern und den Glanz der Oberfläche abschneiden.

 

Nass oder trocken

 

PEEK kann im Vergleich zu anderen Kunststoffmaterialien andere Wärmeeigenschaften aufweisen. Seine Hitzebeständigkeit verhindert eine Wärmeableitung während des Bearbeitungsprozesses. Es entstehen jedoch Risse im Material.

 

Wie vermeidet man es?

 

Sie können das PEEK mithilfe des Flüssigkeitskühlungsverfahrens abkühlen. Allerdings erfordern medizinische Geräte eine Druckluftkühlung, da diese die Toxizität des Materials erhöhen kann.

Bohren

 

Beim Bohren werden Löcher hergestellt. Bitte versuchen Sie es nicht, es sei denn, es ist zu 100 % für Ihre Aufgabe von entscheidender Bedeutung. Tieflochbohren ist sehr wirkungslos, da es zu Materialrissen führen kann. PEEK unterscheidet sich von anderen Kunststoffarten durch eine geringere Dehnung. Seien Sie daher vorsichtig, wenn Sie tiefe Löcher in das Material bohren.

 

Abschluss

 

PEEK hat die Produktion revolutioniert. Aufgrund seiner Ungiftigkeit und gesundheitlichen Vorteile ist es für viele Branchen optimal. Darüber hinaus sorgt die Temperaturbeständigkeit für eine bessere Verarbeitbarkeit auch bei hohen Temperaturen. Es wäre jedoch hilfreich, wenn Sie die Experten für die Bearbeitung von PEEK finden würden, da Ihre Einrichtung teuer sein kann.

 

Mach dir keine Sorge; AIXI-Hardware ist hier, um Ihre Träume zu erfüllen. Wir verfügen über jahrelange Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und erzielen eine Produktion mit höchster Effizienz. Minimieren Sie die Fehler und senken Sie die Kosten. Schauen Sie sich jetzt unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen an!