Oberflächenbehandlung von CNC-Bearbeitungsteilen

Oberflächenbehandlungstechnologie und Funktion von CNC-Bearbeitungsteilen (Drehmaschine, CNC-Fräsmaschine), Kosten der Oberflächenveredelung

Für jedes Produkt sind spezifische Oberflächenbehandlungen für CNC-bearbeitete Teile verfügbar. Die Oberflächenbeschaffenheit des Produkts neigt jedoch dazu, entsprechende Kosten hinzuzufügen.
Einige Oberflächen, wie z. B. Hochglanz, sind so konzipiert, dass sie alle Spuren des Bearbeitungsprozesses entfernen.

Oberflächenbehandlungen können reflektierende Oberflächen erzeugen.
Mattes Finish oder sandgestrahlt, um Reflexionen zu beseitigen.
Spiegelglanz auf durchsichtigem Kunststoff sieht aus wie Glas.
Endlackierung und Beizen können die Farbe des Produkts verändern.
Lasergravur kann Ihre Produkte dekorieren.
Beim Laserdruck können Sie nach der Fertigstellung Buchstaben oder Muster auf das Produkt drucken.
Beim Soft-Finish wird das Produkt mit einer weichen, gummiartigen Beschichtung versehen.
Einige Oberflächenbehandlungen spielen eine wichtige Rolle bei der Verlängerung der Lebensdauer Ihres Produkts. Dazu gehören verzinkt, eloxiert und gebürstet.

Was ist CNC-bearbeitete Oberflächengüte und Präzisionsbearbeitung?

Die Oberflächengüte der CNC-Bearbeitung kann unterteilt werden in:

Oxidationsbehandlung,
Lackverarbeitung,
Überzug,
Polieren,
gebürstet,
sandstrahlen,
Kraftstoffeinspritzung,
Seidendruck
Siebdruck,
Überzug,
UV
Verarbeitung von Metallkorrosion

1. Oxidationsbearbeitung: Der Preis der CNC-Bearbeitung Bei der Herstellung von CNC-bearbeiteten Fertigteilen (hauptsächlich CNC-bearbeitete Aluminiumteile) wird der Oxidationsprozess verwendet, um die Oberfläche von CNC-bearbeiteten Produkten zu härten und nicht leicht zu tragen.

2. Lackierverarbeitung: Die Lackierverarbeitung wird bei der Herstellung von CNC-Präzisionsbearbeitungsteilen verwendet. Sprühlackbehandlung, um das Rosten von CNC-bearbeiteten Teilen zu verhindern, z. B. für den täglichen Bedarf, Schaltschränke, Kunsthandwerk usw.

3. Galvanik: Die Galvanik ist auch die am häufigsten verwendete Verarbeitungstechnologie für CNC-Bearbeitungsteile. Die Oberfläche der CNC-bearbeiteten Teile ist mit moderner Technologie galvanisiert, um sicherzustellen, dass sie nach längerem Gebrauch nicht schimmelt oder abfällt. Die Galvano-Standardverarbeitung umfasst Schrauben, Stanzteile, Batterien, Autoteile, Kleinteile usw.

4. Polieren: Verwenden Sie Poliermaterialien zum Polieren, Wachspolieren, Kupferwasserreiben usw., manuelles Polieren. Reinigen Sie die scharfen Ecken auf der glatten Oberfläche, um Schäden am menschlichen Körper während des Gebrauchs zu vermeiden.

5. Bürsten: Zeichnen Sie einige Striche auf der Oberfläche von Aluminium- oder Stahlteilen oder anderen Produkten, damit sich die Probe besser anfühlt. Kunststoffdrahtziehen wird üblicherweise mit einer dicken Farbschicht besprüht und anschließend mit diesem Verfahren weiterverarbeitet. Der Effekt ist schlimmer als der von Metall-CNC-Aluminium-Bearbeitungsteilen. Die Textur ist schlimmer als bei Metallteilen.

6. Sandstrahlen: In der CNC-Probe verbleibt viel Kunststoff, und die manuelle Bedienung ist sehr schwierig, insbesondere wenn viele Löcher oder Knöpfe vorhanden sind, ist dies sehr zeitaufwändig.

Verwenden Sie daher einen Sandstrahler. Restplastik fällt ab. CNC-bearbeitete Aluminiumteile oder andere Metallteile sind Werkzeuglinien, die die Oberfläche bedecken können. Einige Kunden verlangen auch Sandstrahlen, gefolgt von Oxidation, um der Karosserie ein solides, körniges, metallisches Gefühl zu verleihen.

7. Farbspritzen: Je nach Kundenwunsch werden die von uns hergestellten Produkte befeuert. Unser Standort ist ein staubfreier Ölabfüllraum, in dem die besten Öle verwendet werden. (Besprühbar mit Gummiöl, Glanzlack, hellem Halbmatt, Matt, Einbrennlack und verschiedenen Lackfarben)