Metall Kunststoff Materialien & Bearbeitung

Für jedes Material hat es aufgrund der unterschiedlichen Elemente spezifische Eigenschaften, so dass es in jeder Branche eingesetzt werden kann. Beispielsweise benötigen Luftfahrtmaterialien ein geringes Gewicht, eine hohe Härte, eine hohe Temperaturbeständigkeit usw. Wenn es sich nur um einige Funktionsteile handelt, kann Stahl in der Schwerindustrie sehr gut verwendet werden. Kunststoffe können in der in der Ausstellung verwendeten Modellhülle eine große Rolle spielen. Im Folgenden werden hauptsächlich die Eigenschaften jedes Materials und die in verschiedenen Verarbeitungstechniken verwendeten Materialien erläutert.

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Metallwerkstoffe

Klassifizierung von Aluminiumwerkstoffen

Walzwerkstoffe, Gusswerkstoffe, nicht wärmebehandelte Legierungen, reine Aluminiumlegierungen (Serie 1 × x x x), Aluminium-Kupfer-Legierungen (Serie 2 x x x x x 3), Aluminium-Mangan-Legierungen (Serie 3 x x x x x 3), Aluminium- Siliziumlegierungen (4 × x x x-Serie), Aluminium-Magnesium-Legierung (5 × x x x x-Serie), Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung (6 × x x x x-Serie), Aluminium-Zink-Magnesium-Legierung (7 × x x x x-Serie), andere Elemente der Aluminiumlegierung (8 × x x x Serie).

Klassifizierung von Messingmaterialien

Messing kann in zwei Kategorien unterteilt werden: 1. gewöhnliches Messing, 2. spezielles Messing

Gewöhnliches Messing ist die binäre Legierung von Kupfer-Bai-Zink du: H90, H80, H68, H62

Spezielles Messing wird hergestellt, indem andere Legierungselemente auf der Basis einer binären Kupfer-Zink-Legierung hinzugefügt werden: Bleimessing, Manganmessing, Siliziummessing, Nickelmessing, Aluminiummessing, Zinnmessing, Eisenmessing, Wismutgelb Kupfer, Antimonmessing, Magnesiummessing.

Anwendung und Eigenschaften von Bronze

Bronze bezieht sich ursprünglich auf eine Kupfer-Zinn-Legierung. Da Bronze eine hohe Festigkeit, eine gute Gleitreibungsbeständigkeit, eine hervorragende Schneidleistung und eine gute Schweißleistung aufweist, weist es eine gute Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre und im Süßwasser auf. Daher wird Bronze häufig für diesen Zweck verwendet. Für elastische Komponenten wie Federn und Schilf und Rohrverbindungsstücke, chemische Geräte, verschleißfeste Teile und antimagnetische Teile sowie für die Herstellung reibungsbeständiger Teile in der Luftfahrt-, Automobil- und Traktorenindustrie und andere Branchen.

Klassifizierung von Kupfermaterialien

Kupfer erhielt seinen Namen wegen seiner purpurroten Farbe. Es ist nicht unbedingt reines Kupfer, und manchmal wird eine kleine Menge desoxidierender Elemente oder anderer Elemente zugesetzt, um das Material und die Leistung zu verbessern.

Rotes Kupfer wird daher auch als Kupferlegierung eingestuft. Chinesische Kupferverarbeitungsmaterialien können in gewöhnliches Kupfer (T1, T2, T3, T4), sauerstofffreies Kupfer (TU1, TU2 und hochreines sauerstofffreies Vakuumkupfer) unterteilt werden.

Klassifizierung von Stahlwerkstoffen

1 Kohlenstoffstahl
2 Niedriglegierter hochfester Baustahl
Zusammensetzung allgemeiner niedriglegierter hochfester Baustahlsorten
Spezieller niedriglegierter hochfester Baustahl
3 Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl
4 Freischneidender Baustahl
5 Legierter Baustahl
6 Federstahl
7 Stellen Sie die Härtbarkeit von Baustahl sicher
8 Verwitterungsstahl für Schweißkonstruktion
9 Hochwetterbeständiger Baustahl
10 Wälzlagerstahl
11 Chromfreier Lagerstahl
12 Aufkohlter Lagerstahl
13 Kohlenstoff-Werkzeugstahl
14 Legierter Werkzeugstahl
15 Schnellarbeitsstahl
16 Edelstahl
17 Hitzebeständiger Stahl

Klassifizierung von Edelstahl

Edelstahl wird in Martensit und Austenit, Ferrit und Duplex unterteilt.

1. Martensitischer Chrom-Edelstahl ist hauptsächlich kohlenstoffarmer oder kohlenstoffreicher Stahl mit einem Chromgehalt im Bereich von 11,5% bis 18%. Die Bezeichnungen 403, 410, 414, 416, 416 (Se), 420, 431, 440A, 440B und 440C, die Korrosionsbeständigkeit dieser Stähle stammt von „Chrom“.

2. Austenitischer rostfreier Stahl hat eine stabile Austenitstruktur, wenn Cr etwa 18%, Ni 8% ~ 10% und C etwa 0,1% enthält. Nicht magnetisch und hat eine hohe Zähigkeit und Plastizität, aber die Festigkeit ist gering, es ist unmöglich, es durch Phasenumwandlung zu verstärken, es kann nur durch Kaltumformung verstärkt werden.

Anwendungen und Anwendungsbereiche von Magnesium

Anwendung von Rohmagnesium

Die Anwendung von primärem Magnesium wird sich entschieden auf die Herstellung von Magnesiumlegierungen, die Entschwefelung der Stahlherstellung und wird auch in Seltenerdlegierungen, Metallreduktion, Korrosionsschutz und andere gehört. Viele Stahlwerke verwenden Magnesium zur Entschwefelung. Der Entschwefelungseffekt der Verwendung von Magnesiumpartikeln ist besser als bei Calciumcarbid. Die Verwendung von Magnesium-Opferanoden zum kathodischen Schutz ist eine vernünftige Methode zur Verhinderung von Metallkorrosion. Magnesium-Opferanoden werden in Erdölpipelines, Erdgas, Korrosionsschutz von Gaspipelines und Lagertanks, Schmelzen, Tankstellen und Warmwasserbereitern, Wärmetauschern, Verdampfern, Kesseln und anderen gehören verwendet.

Klassifizierung, Eigenschaften und Anwendungen von Titanlegierungen

Titan ist eine neue Art von Bai-Metall. Die Leistung von Titan hängt mit dem Gehalt an Verunreinigungen wie Kohlenstoff, Stickstoff, Wasserstoff und Sauerstoff zusammen. Das reinste Titaniodid enthält nicht mehr als 0,1% Dao, aber seine Festigkeit und Plastizität sind gering. hoch. Die Leistung von 99,5% industriellem reinem Titan beträgt: Dichte ρ = 4,5 g / cm³, Schmelzpunkt von 1725 ℃, Wärmeleitfähigkeit λ = 15,24 W / (mK), Zugfestigkeit σb = 539 MPa, Dehnung δ = 25%, Querschnittsschrumpfung ψ = 25%, Elastizitätsmodul E = 1,078 × 105 MPa, Härte HB195.

Klassifizierung und Anwendung von Zinklegierungen

Es gibt viele Arten von Zinklegierungen. Neben dem Gießen werden Zinklegierungen nach Verarbeitungsmethoden klassifiziert, sie können auch nach Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendungen klassifiziert werden:
(1) Klassifiziert nach Legierungszusammensetzung: Zinklegierungen können je nach Zusammensetzung in vier Kategorien unterteilt werden, nämlich Legierungen der Zn-Al-Serie, Zn-Cu-Serie, Zn-Pstrong-Serie und Zn-Pstrong-Al-Serie. Die erste Klasse enthält im Allgemeinen eine kleine Menge Cu und Mg, um die Festigkeit zu erhöhen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Die zweite Kategorie besteht darin, Kriechlegierungen zu verwenden, die im Allgemeinen Ti enthalten, dh Legierungen auf der Basis von Zn-Cu-Ti im tatsächlichen Gebrauch, und manchmal wird eine kleine Menge Cr zugesetzt, um die Kriechbeständigkeit weiter zu verbessern. Die dritte Kategorie besteht darin, dass Legierungen der Zn-Pstrong-Serie hauptsächlich zum Stanzen von Batterieschalen verwendet werden und zu verschiedenen Hardware- und Sportgeräten verarbeitet werden können. Die vierte Kategorie ist die Zn-Pstrong-Al-Legierung zum Verzinken.

Plastik Materialien

Anwendung und Eigenschaften von POM-Materialien

Englischer Name: Polyoxymethylen (Polyformaldehyd) Chemischer Name: Polyformaldehyd

Eine Art Kunstharz, auch bekannt als Polyoxymethylenharz, POM-Kunststoff, Saigang-Material usw.; Es ist ein weißes oder schwarzes Kunststoffteilchen mit hoher Härte, hoher Steifigkeit und hoher Verschleißfestigkeit. Wird hauptsächlich in Zahnrädern, Lagern, Autoteilen, Werkzeugmaschinen, Instrumenteneinbauten und anderen Produkten verwendet, die als Skelette eine Rolle spielen.

Klassifizierung und Eigenschaften von PC-Materialien

PC ist die Abkürzung für Polycarbonat, das englische Wort für Polycarbonat ist Polycarbonat, kurz PC Engineering du Plastic, zhiPC-Material ist tatsächlich einer der technischen Kunststoffe, die wir dao nennen. Als weltweit weit verbreitetes Material hat PC seine eigenen Eigenschaften, Vor- und Nachteile . PC ist ein amorphes thermoplastisches Harz mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften.

Klassifizierung und Anwendung von PA-Materialien

Nylon ist eine Art technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung. Es hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, hohen Modul und andere Vorteile. Verstärkung und flammhemmende Modifikation können die Wärmebeständigkeit, die Dimensionsstabilität des Moduls und die Flammhemmung erheblich verbessern und werden häufig in Branchen wie Automobilen, elektronischen und elektrischen Werkzeugen sowie Elektrowerkzeugen eingesetzt.

Klassifizierung, Anwendung und Eigenschaften von PP-Materialien

Klassifizierung, Eigenschaften und Anwendungen von Polypropylen (PP) -Kunststoffen

Poly (propylen)

(1) Herstellungsverfahren für Polypropylen (PP) Polypropylen wird durch Additionspolymerisation von Propylen, CH 2 = CHCH 3, unter Einwirkung eines Z-N-Metallkatalysators hergestellt.

Anwendung und Eigenschaften von ABS-Material

1. ABS-Kunststoff ist ein Terpolymer aus Acrylnitril (A) -butadien (B) -styrol (S). Es kombiniert die Eigenschaften von drei Komponenten, von denen Acrylnitril eine hohe Härte und Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist; Butadien hat Schlagfestigkeit und Zähigkeit; Styrol hat einen hohen Oberflächenglanz, eine einfache Färbung und eine einfache Verarbeitung.

Anwendung und Eigenschaften von PMMA (Acryl) Material

Acryl hat eine gute Witterungsbeständigkeit und eine starke Härte und kann zu verschiedenen erforderlichen Produkten verarbeitet werden. Acryl ist jedoch auch gut oder schlecht, was in direktem Zusammenhang mit seiner Lebensdauer steht. Welche Art von Acrylmaterial zu wählen ist, bereitet den Menschen Kopfschmerzen.

Anwendung und Eigenschaften von PPS PPSU-Materialien

Charakteristisch:

①Allgemeine Leistung: PPS ist ein weißes, hartes und sprödes Polymer mit hoher Kristallinität. Die relative Dichte von reinem PPS beträgt 1,3, steigt jedoch nach der Modifikation an. PPS hat eine sehr geringe Wasserabsorptionsrate, im Allgemeinen nur etwa 0,03%. PPS hat eine gute Flammhemmung und einen Sauerstoffindex von bis zu 44%. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen ist es ein hochflammhemmendes Material in Kunststoffen (der Sauerstoffindex von reinem PVC beträgt 47%, PSF 30%, PA66 29%, MPPO 28%, PC 25%).

Anwendung und Eigenschaften von PEEK

PEEK ist ein hochtemperaturbeständiger, hochleistungsfähiger thermoplastischer Spezialkunststoff. Es hat gute mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit, Abriebfestigkeit, Hydrolysebeständigkeit usw.; Es hat ein leichtes spezifisches Gewicht und eine gute Selbstschmierleistung. Aufgrund seiner sehr guten Verarbeitungsleistung kann es mit Kohlenstofffasern, Molybdändisulfid usw. gefüllt werden, um die Schmierleistung und die mechanische Festigkeit weiter zu verbessern. Der breite Anwendungsbereich von PEEK Engineering-Kunststoffen umfasst Luftfahrt, Maschinen, Elektronik, Chemikalien, Automobile und andere High-Tech-Industriebereiche. Es können mechanische Teile mit hoher Nachfrage wie Zahnräder, Lager, Kolbenringe, Stützringe, Dichtringe (Buchstaben), Ventilscheiben, Verschleißringe usw. hergestellt werden. Die hervorragende Leistung des PEEK-Materials zeigt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten:

Anwendung und Eigenschaften von PEI

PEI bezieht sich auf Polyetherimid, das ein bernsteinfarbener transparenter Feststoff ist. Es hat eine inhärente Flammhemmung und einen geringen Rauchgehalt ohne Zusatz von Zusatzstoffen. Der Sauerstoffindex beträgt 47%, der Verbrennungsgrad beträgt UL94-V-0 und die Dichte beträgt 1,28. ~ 1,42 g / cm³. PEI hat eine starke Hochtemperaturstabilität, selbst unverstärktes PEI weist immer noch eine gute Zähigkeit und Festigkeit auf. Die Langzeitkriechbeständigkeit von Polyetherimid unter hohen Temperaturen und Belastungen ermöglicht es, Metalle und andere Materialien in vielen Strukturvorrichtungen zu ersetzen. Zeigt eine gute elektrische Leistung unter variablen Temperatur-, Feuchtigkeits- und Frequenzbedingungen. Der niedrige Verlustfaktor bei der GHz-Frequenz macht Polyetherimid hoch in der Mikrowellenpenetration. Es hat einen geringen Gehalt an ionischen Schadstoffen, 100% R bei 250F. H. Die Leitfähigkeit nach 120-stündiger Wasserextraktion bei 207 kPa liegt über 20 Megaohm und kann als Isoliermaterial für elektronische Sensorkomponenten verwendet werden.

Anwendung und Eigenschaften von PVC

PVC ist die Abkürzung für Polyvinylchlorid und der englische Name lautet Polyvinylchlorid. Die Hauptkomponente ist Polyvinylchlorid. Es ist hell in der Farbe, korrosionsbeständig, stark und langlebig. Es wird durch Zugabe einiger giftiger Hilfsstoffe wie Weichmacher und Anti-Aging-Mittel im Herstellungsprozess verstärkt. Aufgrund seiner Hitzebeständigkeit, Zähigkeit, Duktilität usw. lagern seine Produkte im Allgemeinen keine Lebensmittel und Medikamente.

Anwendung und Klassifizierung von Teflon

Teflon ist in verschiedene Grundtypen unterteilt: PTFE, FEP, PFA, ETFE:

1. Teflon-PTFE: Die Antihaftbeschichtung aus PTFE (Polytetrafluorethylen) kann kontinuierlich bei 260 ° C mit einer maximalen Betriebstemperatur von 290 bis 300 ° C, einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, einer guten Verschleißfestigkeit und einer ausgezeichneten chemischen Stabilität verwendet werden.

Anwendung und Eigenschaften von PE-HD

Polyethylen hoher Dichte (kurz HDPE) ist ein unpolares thermoplastisches Harz mit hoher Kristallinität. Das Aussehen des ursprünglichen HDPE ist milchig weiß und der dünne Abschnitt ist bis zu einem gewissen Grad durchscheinend. PE hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber den meisten häuslichen und industriellen oder chemischen Konservierungseigenschaften und erzeugt chemikalien- und säurebeständige Fermentationsprodukte. Korrosion wie ätzende Oxidationsmittel (konzentrierte Salpetersäure), aromatische Kohlenwasserstoffe (Xylol) und halogenierte Kohlenwasserstoffe (Tetrachlorkohlenstoff), die gegen Ansäuern und Fermentation beständig sind.

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