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Während des Bearbeitungs- und Schneidprozesses wird die CNC-Drehmaschine der Einwirkung der Schnittkraft ausgesetzt und die elastische Verformung erfolgt in Kraftrichtung, was wir oft als das Phänomen des Messerlassens bezeichnen. Um einer solchen Verformung zu begegnen, sollten entsprechende Maßnahmen am Werkzeug getroffen werden. Beim Schlichten muss das Werkzeug scharf sein.
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Einerseits kann es den durch den Konflikt zwischen Werkzeug und Werkstück verursachten Widerstand verringern, andererseits kann es die Wärmeableitung des Werkzeugs beim Schneiden des Werkstücks verbessern Werkstück. Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technik stellt die Gesellschaft immer höhere Anforderungen an Aufbau, Funktion, Präzision, Leistung und Art mechanischer Produkte und der Anteil einteiliger sowie kleiner und mittelgroßer Produkte nimmt zu. Herkömmliche Universal- und Sonderwerkzeugmaschinen und Prozessanlagen sind den Anforderungen einer qualitativ hochwertigen, leistungsstarken und abwechslungsreichen Bearbeitung nicht gut angepasst.
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Unter anderem werden CNC-Drehmaschinen aufgrund ihrer hohen Leistung, hohen Präzision und hohen Flexibilität immer häufiger im Maschinenbau eingesetzt. Sie haben sich zu einer der am weitesten verbreiteten CNC-Werkzeugmaschinen entwickelt. CNC-Drehmaschinen sind schwer zu bearbeiten, dünne Wände, insbesondere Innenbohrungen. Verarbeitung, denn während des Schneidprozesses.
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Die dünne Wand wird durch die Schnittkraft leicht verformt. Dies führt dann zu einem ovalen oder „taillenförmigen“ Phänomen mit einem kleinen Zentrum und großen Enden. Andere dünnwandige Gehäuse neigen aufgrund schlechter Wärmeableitung während der Verarbeitung zu thermischen Verformungen, was zu Norm- und Formfehlern führt. Werden die Anforderungen der Zeichnungen nicht erfüllt, ist es wichtig, den Einfluss der Schnittkraft auf die Verformung des Werkstücks zu reduzieren.
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Einerseits kann es den durch den Konflikt zwischen Werkzeug und Werkstück verursachten Widerstand verringern, andererseits kann es die Wärmeableitung des Werkzeugs beim Schneiden des Werkstücks verbessern Werkstück. Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technik stellt die Gesellschaft immer höhere Anforderungen an Aufbau, Funktion, Präzision, Leistung und Art mechanischer Produkte und der Anteil einteiliger sowie kleiner und mittelgroßer Produkte nimmt zu. Herkömmliche Universal- und Sonderwerkzeugmaschinen und Prozessanlagen sind den Anforderungen einer qualitativ hochwertigen, leistungsstarken und abwechslungsreichen Bearbeitung nicht gut angepasst.
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Unter anderem werden CNC-Drehmaschinen aufgrund ihrer hohen Leistung, hohen Präzision und hohen Flexibilität immer häufiger im Maschinenbau eingesetzt. Sie haben sich zu einer der am weitesten verbreiteten CNC-Werkzeugmaschinen entwickelt. CNC-Drehmaschinen sind schwer zu bearbeiten, dünne Wände, insbesondere Innenbohrungen. Verarbeitung, denn während des Schneidprozesses.
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Die dünne Wand wird durch die Schnittkraft leicht verformt. Dies führt dann zu einem ovalen oder „taillenförmigen“ Phänomen mit einem kleinen Zentrum und großen Enden. Andere dünnwandige Gehäuse neigen aufgrund schlechter Wärmeableitung während der Verarbeitung zu thermischen Verformungen, was zu Norm- und Formfehlern führt. Werden die Anforderungen der Zeichnungen nicht erfüllt, ist es wichtig, den Einfluss der Schnittkraft auf die Verformung des Werkstücks zu reduzieren.
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