Klassifizierung und Anwendung von Zinklegierung

Einführung

 

Zink ist eines der vielseitigsten Elemente der Natur und hat vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Schauen Sie sich einfache medizinische Geräte in den Werkzeugen der Automobilindustrie an. Zink verändert unser aller Leben. Die Einführung einer Zinklegierung hat seine Position weiter gestärkt. Anwendungen aus dem wirklichen Leben haben verschiedene Bereiche unseres Lebens dominiert.

 

Möchten Sie mehr über Zinklegierungen erfahren? Nun, Sie sind am richtigen Ort. Wir werden Zinklegierungen sichten und tief in den Klassifizierungsprozess eintauchen. Lassen Sie uns ausführlich besprechen!

 

Was ist eine Zinklegierung?

Haben Sie schon einmal von Zinkmetall gehört? Es ist eines der am häufigsten verwendeten Elemente. In Kombination mit anderen Elementen wie Aluminium bildet Zinkmetall eine Zinklegierung.

 

Warum ist eine Zinklegierung anstelle von reinem Zink erforderlich? Der Grund ist einfach: Sie erhalten eine verbesserte Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus erhöht sich auch die Verschleißfestigkeit im Vergleich zu reinen Zinkelementen.

 

Die Verwendung von Zinklegierungen hat zu diesem Zeitpunkt unzählige Anwendungen verändert.

 

Klassifizierung von Zinklegierungen

Die Klassifizierung einer Zinklegierung hängt von vielen Punkten ab. Mit welchem Element lässt es sich beispielsweise kombinieren? Was sind die Funktionen?

 

Hier ist die detaillierte Klassifizierung basierend auf verschiedenen Faktoren.

 

Basierend auf legiertem Metall

 

Aus welchen Metallen wird die Legierung hergestellt? Dies hängt von der endgültigen Festigkeit und Qualität der Legierung ab.

 

Hier sind fünf Arten von Legierungen basierend auf der Metallzusammensetzung.

• Zink-Aluminium (Z-A): Aluminium war die erste Wahl für Zinklegierungen. Weißt du, warum? Seine hohe Festigkeit und sein elegantes Aussehen machen die Verwendung von Zinklegierungen in verschiedenen Branchen vielfältiger.
• Zink-Kupfer (Z-C). Kupfer verleiht Zink eine hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Duktilität, was es für Anwendungen wie Druckguss geeignet macht.
• Zink-Nickel (ZN): Der Zusatz von Nickel verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Zinklegierungen, die in der Automobil- und Elektronikindustrie verwendet werden.
• Zink-Zinn (ZT): Zinn bietet hervorragende Eigenschaften für Zinklegierungen. Es verfügt über eine gute Gießbarkeit und außergewöhnliche Festigkeit. Derzeit wird eine Zink-Zinn-Legierung in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Dekorationsbranche.
• Zink-Blei (ZL): Blei ist seit vielen Jahren eine Zinklegierung. Aufgrund der toxischen Wirkung von Blei auf die Umwelt ist es heutzutage weniger wahrscheinlich, dass man diese Legierung findet.

 

Legierungstyp	Primäres Legierungselement	Eigenschaften	Allgemeine Anwendungen
Zink-Aluminium (ZA)	Aluminium	Hohe Festigkeit, Härte und gute Lagereigenschaften.	Automobilteile, Hardware und Zubehör.
Zink-Kupfer (ZC)	Kupfer	Gute Festigkeit und Duktilität, geeignet für Druckguss.	Elektrische Komponenten, Automobilteile.
Zink-Nickel (ZN)	Nickel	Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit.	Automobilteile, elektronische Gehäuse.
Zink-Zinn (ZT)	Zinn	Gute Gießbarkeit, geeignet für dekorative Anwendungen.	Baubeschläge, Ornamente.
Zink-Blei (ZL)	Führen	Gute Bearbeitbarkeit, aus Umweltgründen seltener.	Lager, kleine mechanische Teile.

 

Basierend auf der Verarbeitungsmethode

 

Durch Druckguss und entsprechende Verarbeitungsverfahren werden die Zinklegierungen in verschiedene Formen unterteilt. Wir haben fünf gängige Legierungen aufgelistet.

• Druckgusslegierungen. Diese Legierungen umfassen eine komplette Familie – ZAMAK! Die Hauptzusammensetzung besteht aus Aluminium, Zink, Magnesium und Kupfer. Manchmal findet man in dieser Kategorie auch Zinklegierungen mit Aluminium.
• Fortlaufendes Casting. Dieser Zinklegierungstyp enthält mehr Aluminium als ZAMAK. Eine höhere Verwendung von Aluminium ermöglicht eine bessere Legierungsfestigkeit.
• Warmkammer-Druckgusslegierungen. Diese Legierungen bestehen aus Aluminium, Kupfer und Zink. Solche Metalle weisen eine hohe Festigkeit und bessere Duktilitätseigenschaften auf.
• Galvanisieren von Legierungen. Wenn Nickel und Zink aufeinandertreffen, verhindern sie die Korrosion. Sie können sie durch Galvanisieren bearbeiten. Und bieten Korrosionsbeständigkeit für die Stahlteile.
• Knetlegierungen aus Zink. ZAMAK ist die erste Wahl für Knetlegierungsderivate aus Zink. Aber es bietet Benutzern eine hervorragende mechanische Festigkeit und Haltbarkeit.

 

Legierung	Komposition	Merkmale	Anwendungen
Zamak	Al (4%), Mg (0.04%), Cu (1%)	Ausgewogene Festigkeit, Härte und Dimensionsstabilität.	Automotive parts, hardware, fittings.
ZA-Legierungen	Zink-Aluminium (variiert)	Höhere Festigkeit und Härte im Vergleich zu Standard-Zinklegierungen.	Automobilteile, Industriekomponenten.
ZA-8	Zink-Aluminium (8%)	Hohe Festigkeit, Härte und Kriechfestigkeit.	Strukturbauteile, Maschinenteile.
Acuzink	Al, Cu, Zn	Entwickelt für Hochleistungs-Druckgussanwendungen.	Automobilkomponenten, elektrische Gehäuse.
Zink-Nickel	Zink-Nickel	Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit.	Automobilteile, Verbindungselemente, Schiffszubehör.
ZAMAK-Knetlegierung	Abgeleitet von Zamak	Verbesserte mechanische Eigenschaften und Dimensionsstabilität.	Architekturbeschläge, dekorative Elemente

 

Basierend auf der Leistung

 

Zinklegierungen haben unterschiedliche Eigenschaften. Von hoher Zugfestigkeit bis hin zu Korrosionsbeständigkeit versprechen sie entscheidende Eigenschaften. Schauen Sie sich die folgenden Zinklegierungen und ihre Eigenschaften an.

• Zugfeste Legierungen weisen eine Festigkeit auf höchstem Niveau auf, da sie Elemente wie Aluminium enthalten. Solche Legierungen eignen sich für Automobil- und andere hochfeste Anwendungen.
• Korrosionsbeständige Legierungen. Korrosion bleibt an der Oberfläche hängen und trübt jeden Glamour. Es entsteht durch Oxidation durch Feuchtigkeit oder Wasserkontakt. Diese Legierungen verhindern Oxidation und bewahren die ursprüngliche Festigkeit der Metalle. Bei maritimen Anwendungen kommen solche Aluminiumlegierungen zum Einsatz, da sie im Wasser verbleiben.
• Hochtemperaturlegierungen. Ist Hitze Ihr Hauptanliegen? Überlassen Sie es den hitzebeständigen Zinklegierungen. Sie behalten ihre mechanischen Eigenschaften in höheren Temperaturbereichen.
• Verschleißfeste Legierungen. Wenn Sie Wert auf Langlebigkeit legen, sind Zink-Aluminium-Legierungen die beste Option. Sie verfügen über eine längere Haltbarkeit gegen Abnutzung.
• Dimensionsstabile Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit leistungsstark. Sie verändern ihre Form und Größe nicht, wenn Sie mechanische Kraft anwenden. Sie gewährleisten die gleichen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturbedingungen.
• Kriechfeste Legierungen sind über einen längeren Zeitraum hinweg ein guter Stressbekämpfer.

 

Leistungskategorie	Legierungen	Eigenschaften	Anwendungen
Hohe Festigkeit	ZA-8, Bestimmte Formulierungen von Zamak	Außergewöhnliche Festigkeit und Härte, geeignet für strukturelle Integrität und tragende Anwendungen.	Strukturbauteile, Maschinenteile.
Korrosionsbeständigkeit	Zink-Nickel-Legierungen	Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, widersteht rauen Umgebungsbedingungen.	Automobilteile, Schiffszubehör.
Hohe Temperatur	Legierungen mit hitzebeständigen Formulierungen	Behalten Sie die mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bei.	Komponenten für Automobilmotoren, Industriemaschinen.
Verschleißfestigkeit	Zink-Aluminium-Legierungen (z. B. Zamak)	Gute Verschleißfestigkeit durch Eigenhärte.	Automobilkomponenten, Hardware.
Dimensionsstabilität	Formstabile Legierungen	Behalten Sie Form und Größe unter unterschiedlichen Bedingungen bei.	Präzisionskomponenten und Teile mit engen Toleranzen.
Kriechwiderstand	Kriechfeste Zinklegierungen	Beständig gegen Verformung im Laufe der Zeit unter konstanter Belastung oder Belastung bei erhöhten Temperaturen.	Teile für Automobilmotoren, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.

 

Anwendungen von Zinklegierungen

Zinklegierungen haben in der realen Welt großen Einfluss. Es bietet Anwendungen im Haushalt und gewährleistet die Haltbarkeit aller Produkte.

 

Wir haben einige bedeutende Ligen aufgelistet, in denen Zink bereits dominiert hat.

 

Automobilindustrie

 

Die Automobilindustrie muss viele Komponenten für die Fahrzeuge herstellen. Die Temperaturschwankungen aufgrund der Kraftstoffverbrennung erfordern formstabile Legierungen.

 

Zinklegierungen verfügen bereits über Eigenschaften, die Autofahrer durch ihre hervorragende Stabilität überzeugen. Auch wenn die Teile dauerhaft beansprucht werden, sorgen Zinklegierungen für eine längere Lebensdauer.

 

Aus Zinklegierungen werden die folgenden Komponenten hergestellt.

• Teile des Kraftstoffsystems
• Türgriffe
• Klammern
• Vergasergehäuse
• Ventildeckel

 

Alle diese Teile haben eine lange Lebensdauer und sind widerstandsfähiger gegen Verschleiß in der Industrie.

 

Elektrik und Elektronik

 

Die hervorragende elektrische Leitfähigkeit von Zinklegierungen macht sie zu geeigneten Optionen für elektronische Komponenten. Viele verschiedene Teile, wie zum Beispiel Steckverbinder und Gehäuse, bestehen aus Zinklegierungen.

 

Darüber hinaus ermöglicht die einfache Galvanisierung eine bessere Oberflächenbeschaffenheit. Jetzt präsentieren sich alle Komponenten im edlen Look.

 

Bauen & Konstruktion

 

Zink- und Kupferlegierungen sind die beliebtesten Baumaterialien. Durch den Zusatz von Kupfer werden die Duktilitätseigenschaften erhöht. Es streckt das Material und wandelt es in verschiedene Formen um, beispielsweise in Bleche. Ein weiterer Grund für die Verwendung von Zinklegierungen ist ihr ästhetischer Reiz.

 

In der Bauindustrie sind Zinklegierungen für Teile im Außenbereich von Vorteil. Konstruieren Sie Ihre Türen oder montieren Sie Beschläge ganz einfach. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:

• Dekorative Beschläge
• Fensterbeschläge
• Türen
• Scharniere und Sanitärarmaturen

 

Konsumgüter

 

Aus Zinklegierungen werden Haushaltsprodukte mit stilvollen Knöpfen und handgefertigten Etiketten hergestellt. Diese wirken auch in allen Küchenanwendungen wirkungsvoll. Die Zinkschicht auf den Materialien verstärkt den Glamour der Produkte.

 

Wir können die Konsumgüter in Kategorien einteilen: Küchengeräte und Modeaccessoires.

 

Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit sind Küchenutensilien die beste Wahl. Es produziert:

• Utensilien
• Kochgeschirr
• Wasserhähne

 

Modeaccessoires sind Dekorationsstücke, die heutzutage gerne verwendet werden. Der Zusatz von Zinklegierungen erhöht die äußere Eleganz von Modeprodukten. Hier erfahren Sie mehr über die Anwendungen.

• Reißverschlüsse
• Tasten
• Schnallen
• Zierstücke

 

Medizinische Ausrüstung

 

Zinklegierungen haben keinen Einfluss auf die Natur, mit Ausnahme der Legierung mit Blei, die heutzutage ungewöhnlich ist. Eine solche Biokompatibilität macht lästige Anwendungen überflüssig. Es wird in den neuesten medizinischen Geräten eingesetzt. Darüber hinaus ist es aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit für chirurgische Instrumente geeignet.

 

Hier sind die medizinischen Anwendungen von Zinklegierungen.

• Orthopädische Implantate
• Chirurgische Instrumente
• Dentalkomponenten
• Prothesen

 

Luft- und Raumfahrt

 

Flugzeuge und ähnliche Werkzeuge verwenden Zinklegierungen zur Herstellung vieler Teile. Das geringe Gewicht, die hohe Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von Zink sorgen für Langlebigkeit von Teilen in der Luft- und Raumfahrt.

 

Zinklegierungen sind Bestandteile einfacher Halterungen für Innen- und Außenteile. Zink-Aluminium-Legierungen verleihen Flugzeugen eine hervorragende Leistung, und auch die Festigkeit externer Komponenten hängt von Zinklegierungen ab.

 

Abschluss

 

Der Kauf geeigneter Teile aus Zinklegierungen kann eine längere Lebensdauer Ihrer Werkzeuge garantieren. Achten Sie bei der Herstellung der Maschinenkomponenten auf die Qualität. Finden Sie außerdem die entsprechenden Lieferanten und stöbern Sie nach den besten Angeboten bei Top-Marken.

 

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