Einführung in Polyetheretherketon (PEEK)

Polyether-Ether-Keton (PEEK) ist ein thermoplastischer Spezialkunststoff mit hervorragender Abriebfestigkeit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw., der unter Arbeitsbedingungen und in rauen Umgebungen verschiedene komplexe Materialanforderungen an Teile und Komponenten erfüllen kann. In den letzten Jahren wurden mit der Einführung einheimischer PEEK-Rohstoffe die Rohstoffpreise gesenkt, und sie wurden in immer mehr Branchen eingesetzt.

Vakuumbeschichtete PEEK-Isolierung 2

Materialeigenschaften

1. Mechanische Eigenschaften
Die Zugeigenschaften von PEEK-Materialien sind besser als bei den meisten thermoplastischen Materialien. Bei steigender Temperatur kann PEEK in einem großen Temperaturbereich immer noch eine sehr stabile Zugfestigkeit aufrechterhalten. Bei hohen Temperaturen weisen die Biegefestigkeit, die Kriechfestigkeit und die Druckfestigkeit von PEEK-Materialien eine gute Leistung auf, und die Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur ist besser als bei Polyimid PI, PPS, PAI und anderen Materialien.

2. Temperaturbeständigkeit
PEEK hat eine Glasübergangstemperatur von 143 ° C und einen Schmelzpunkt von 343 ° C. Da PEEK jedoch ein teilkristallines Material ist, kann PEEK im Bereich nahe der Schmelzpunkttemperatur immer noch gute mechanische Eigenschaften beibehalten. Die thermische Verformungstemperatur von PEEK ist höher als die von PPS und die Dauereinsatztemperatur von PEEK beträgt 250 ° C. Nach 100.000 Stunden Dauereinsatz bei hohen Temperaturen kann die PEEK-Leistung immer noch 50% der normalen Temperatur halten.
Die natürliche Farbe von PEEK ist flammhemmend und kann das Niveau UL94-V0 erreichen, ohne dass ein Flammschutzmittel hinzugefügt wird. Während der Zersetzung bei hohen Temperaturen entstehen hauptsächlich Kohlendioxid und Kohlenmonoxid, und der Gehalt ist sehr gering.

3. Elektrische Leistung
PEEK-Material hat eine gute elektrische Isolierung. Bei 150 ° C bis Raumtemperatur wird der PEEK-Volumenwiderstand kaum von der Temperatur beeinflusst. Der Oberflächenwiderstand von PEEK ist besser als bei herkömmlichen thermoplastischen Materialien wie PTFE, PET, PI usw. Er wird häufig in elektrischen Hochspannungsfeldern verwendet.

Viertens Verschleißfestigkeit
PEEK ist eine verschleißfeste Sorte, die durch Graphit, PTFE, Molybdändisulfid usw. modifiziert wurde. Sie weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf, selbst wenn das nicht modifizierte reine Harz PEEK noch eine gute Selbstschmierfähigkeit aufweist. Unter den gleichen Bedingungen ist die Grenzverschleißrate von PEEK höher als die von herkömmlichen Reibungsmaterialien wie POM, ölhaltiger Bronze und Legierungen.

5. Korrosionsbeständigkeit
PEEK hat die Korrosionsbeständigkeit nach Fluorkunststoffen. Mit Ausnahme einiger stark oxidierender Säuren kann PEEK den meisten Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln usw. standhalten (Einzelheiten erfahren Sie von Ruilu).

6. Strahlenbeständigkeit und Hydrolysebeständigkeit
Die meisten Kunststoffe werden spröde, wenn sie elektromagnetischer oder ionischer Strahlung ausgesetzt werden. PEEK kann unter hoher Dosis ionisierender Strahlung immer noch normal arbeiten und unter Hochtemperaturdampfumgebung immer noch eine gute mechanische Festigkeit aufrechterhalten

Hauptanwendungen und Marken
Da PEEK eine gute Gesamtleistung aufweist, wird es häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, neue Energie, Automobilindustrie, elektronischer Halbleiter, Roboterautomatisierung und anderen Bereichen eingesetzt.