Schnelles Werkzeug & Spritzguss Dienstleistungen

Im Vergleich zu 3D-Druck und Vakuumguss kann das Spritzgießen eine Massenproduktion zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis ermöglichen. Es dauert nur das erste Mal, um die Kosten der Form zu tragen, und jede nachfolgende Produktion ist sehr günstig. Und je nach den Bedürfnissen der Kunden, die Farbe anzupassen, normalerweise 25 Tage in der Form, dauert die Produktion nur 3 Tage, die erste Lieferzeit ist länger, die anschließende Lieferung erfolgt sehr schnell.

Nach Erhalt der CAD-Zeichnungen des Kunden führen wir die Konstruktion der Form und den Simulationstest des DFM und des Formflusses für die Herstellbarkeitskonstruktion sowie die Reflexion der Folgeform durch und geben dem Kunden jeden Moment einen Bericht.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Vorteile des Spritzgießens

1: Beim 3D-Druck gibt es einen ähnlichen Ort. Spritzguss kann einige sehr komplizierte Produkte herstellen.

2: Die Kosten sind sehr gering und für die Massenproduktion geeignet. Und die Oberfläche der Form ist sehr glatt und muss nicht erneut verarbeitet werden.

3: Unterschiedliche Formmaterialien haben unterschiedliche Lebensdauern. Wenn dieses Produkt sehr hoch sein soll, können Sie Formen aus Edelstahlmaterialien herstellen.

4: Wenn Kunststoff härter sein soll, können Sie im Allgemeinen etwas Glasfaser hinzufügen, um die Härte des Produkts zu erhöhen.

5: Die Lieferzeit ist sehr schnell – schnelles Spritzgießen von Prototypen.

Wie viel wissen Sie über Rapid Tooling & Injection Moulding?

Rapid Tooling oder Prototype Tooling ist eine Form des Rapid Prototyping, bei der anstelle eines Teils eine Form erstellt wird. Sobald die Form mit dem schnellen Werkzeugprozess erstellt wurde, kann sie als Teil eines Formprozesses verwendet werden, um mehrere Kopien eines Teils zu erstellen.

Der schnelle Werkzeugprozess umfasst die Verwendung von Aluminium oder Weichstahl, eine gefüllte Formbasis und Handladeeinsätze. Es ist geeignet, wenn herkömmliche Werkzeuge entweder unerschwinglich teuer oder für das erforderliche Teil oder Volumen nicht erforderlich sind. Dies ist daher eine perfekte Möglichkeit, die Kosten zu minimieren, wenn eine kleine Charge für Markttests erforderlich ist und große Mengen in Zukunft nicht mehr benötigt werden.

Zur Herstellung der Form können verschiedene Prototyping-Prozesse verwendet werden. Während AIXI seine Erfahrung in der CNC-Bearbeitung häufig nutzt, um Formen zu erstellen, ist es auch möglich, diese mithilfe additiver Verfahren wie 3D-Druck zu erstellen.

Das Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Material in eine Form eingespritzt wird. Es wird verwendet, um große Mengen von Teilen in einer Vielzahl von Branchen herzustellen, von der Medizin über die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Konsumgütern.

Während des Spritzgussprozesses wird das Material in einem Zylinder erhitzt und gemischt, in dem eine Hubschraube das Material schmilzt und in eine geteilte Form einführt. Das Material wird dann unter hohem Druck in einen Formhohlraum eingespritzt, wo es abkühlt und sich in die entsprechende Form verfestigt.

Das Spritzgießen ist hocheffizient, wenn es zusammen mit schnellen Werkzeugen verwendet wird, sodass Teile in kurzer Zeit zu geringen Kosten hergestellt werden können.

Injektionsprodukte gemeinsames Material und Materialeigenschaften

ABS-Kunststoff – PS-Kunststoff – PMMA-Kunststoff (organisches Glas) – POM-Kunststoff – PP-Kunststoff – PE-Kunststoff – Polyvinylchlorid PVC – PA-Kunststoff (Nylon) – PC-Kunststoff – PPO-Kunststoff – PSU-Kunststoff – PTFE-Kunststoff (F4) – ASA-Kunststoff – PPS-Kunststoff – ETFE-Kunststoff – Phenol-Kunststoff – Amino-Kunststoff – Epoxidharz (EP) – Silikon-Kunststoff (IS)

Headphone PA12 plastic bracket injections molding

For this headphone bracket , we make them by 3d printing still now 2019 years , because there’s more and more demand now , so we must to do by injections , this is good idea to reduce this cost . but these have some questions during deisgn Tool.

Questions : 1 because this UNDERCUT problem , we cant take out of this mold , so we need to change this angle to the outside .

Like below picture : Link

2 for this fit parts , also must use this undercut , so for this all assembly . this is no change . then we must talk with our team again .