Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste

AIXI konzentriert sich auf die Online-CNC-Bearbeitung von Teilen und bietet CNC-Bearbeitungsdienste aus einer Hand, darunter CNC-Drehen, Fräsen, EDM, Fünf-Achsen-Bearbeitung und komplette Oberflächenbearbeitung. Sie erhalten die Produkte innerhalb einer Woche, wenn Sie heute ein Online-Angebot anfordern.

Als eines der führenden CNC-Bearbeitungsunternehmen ist es für uns sehr wichtig, ein professionelles Ingenieurteam zu haben. Wir verfügen über 3-/4-/5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, Dreh-, Drehbank-, Schneid- und Fräsmaschinen sowie EDM. Aber was noch wichtiger ist: Wir haben ein sehr professionelles Betriebsteam, das kundenspezifische CNC-Bearbeitungslösungen anbietet. Mit diesen Maschinen wird die gesamte Ausrüstung maximal genutzt, sodass die in unserer Fabrik hergestellten Produkte eine geringe Fehlerquote aufweisen. Wir hoffen, all unsere Erfahrung nutzen zu können, um Ihr Design in ein echtes Produkt umzusetzen. Der CNC-Bearbeitungshersteller AIXI freut sich auf Ihre Kontaktaufnahme.

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AIXI CNC-Bearbeitungs-Fertigungsdienstleistungen

CNC-Bearbeitungszentren können immer sehr komplexe Produkte herstellen. CNC-Drehen und -Fräsen haben in der Bearbeitungsindustrie gegenüber der Mehrachsenbearbeitung verschiedene Vorteile.

Die Werkzeugmaschine erleichtert die schnelle Formgebung des Produkts. Von der Entwicklung der Mehrachsen-Werkzeugmaschinen bis heute wurden zu viele hochpräzise, ​​kleine CNC-Fräsen für die Bearbeitung von Aluminium, großen Aluminiumplatten und komplexen Produkten hergestellt.

Wir stellen auch eine große Anzahl von Formen her und können Aluminium, Messing, Edelstahl, Kunststoff, Magnesiumlegierungen usw. verarbeiten.

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CNC-Fräsdienste

CNC-Fräsen ist ein Fertigungsverfahren. Dabei wird eine computergestützte numerische Steuerung (CNC) verwendet, um Werkzeugmaschinen zu steuern und Material aus Metall oder anderen harten Materialien zu entfernen. Beim CNC-Fräsen wird ein Computerprogramm verwendet, um Produktionsanweisungen und -pfade für ein Werkstück festzulegen. Die Schneidwerkzeuge der Fräsmaschine bewegen sich dann entlang dieser Pfade, um das Material präzise zu schneiden und zu formen. Mit dieser Technologie können Teile mit komplexen Formen und engen Toleranzen hergestellt werden. Sie wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizingeräte- und Elektronikindustrie eingesetzt. CNC-Fräsen bietet mehr Präzision, Effizienz und Wiederholbarkeit als herkömmliche manuelle Vorgänge und bietet bei Großaufträgen immer große Vorteile.

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CNC-Drehdienstleistungen

CNC-Drehen ist ein Präzisionsbearbeitungsverfahren. Dabei werden hauptsächlich symmetrische Achsenkomponenten wie Spiralen, Lager, Wellen und Scheiben hergestellt. Dieses Verfahren basiert auf einer Drehmaschine mit computergestützter numerischer Steuerung (CNC). Die Drehmaschine verwendet die Form durch Drehen des Werkstücks. Dabei wird mit einem Werkzeug entlang mehrerer Achsen geschnitten. CNC-Drehen ermöglicht hochpräzise und hochkomplexe Designs. Computergesteuerte Systeme gewährleisten die Qualität und Gleichheit jedes Teils. Diese Methode verbessert die Effizienz und reduziert menschliche Fehler. Sie wird häufig in Branchen eingesetzt, die hochpräzise Teile benötigen, wie etwa in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizintechnik.

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cnc machining page

EDM-Bearbeitungsdienste

Das Verarbeitungsprinzip von EDM-Werkzeugmaschinen ist eine nicht traditionelle Materialverarbeitungsmethode, die auf elektrischer Funkenentladung basiert. Ihr Kern besteht aus gepulsten Funkenentladungen zwischen der Werkzeugelektrode und dem Werkstück. Das Metall wird dann bei hohen Temperaturen geschmolzen und verdampft, um Verarbeitungszwecke zu erreichen.

Die EDM-Verarbeitung eignet sich für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte und komplex geformten Formen und Teilen. Sie wird auch häufig zum Schneiden und Nuten von Materialien verwendet. Wenn das Werkzeug während der Verarbeitung im Produktloch bricht, können wir es auch mit der EDM-Verarbeitung entfernen.

EDM ist eine ausgezeichnete Wahl für die Verarbeitung von Kleinteilen, flüchtigen Teilen und scharfen Ecken. Es kann auch eine hohe Präzision von 0,005 mm erreichen und wird häufig in kombinierter Verarbeitung mit CNC verwendet.

EDM Wire Cutting Machining

Materialien für die CNC-Metallbearbeitung

Aluminium

Die bevorzugte Wahl für die CNC-Bearbeitung von Aluminiummaterialien. Zu den Vorteilen von Aluminium gehören: Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte, geringe Dichte, gute Verarbeitungs- und Dichtungsleistung, Umweltschutz und Energieeinsparung, gute Dekoration und Leitfähigkeit, breiter Anwendungsbereich, gute Duktilität usw.

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Gängige Aluminiumlegierungsmaterialien:

  • 2024-T351
  • 5083
  • 5754 (ALMg3)
  • 6061
  • 6061-T651
  • 7075-T651
ALuminum alloy CNC milling

Stahllegierung

Stahl wird im Maschinenbau häufig verwendet. Er kann zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile wie Lager, Zahnräder, Zahnstangen, Motorteile, Möbel, landwirtschaftliche Maschinen, Lampen, elektrische Geräte und Verbindungsteile verwendet werden. Die hohe Festigkeit und die hervorragenden Verarbeitungseigenschaften von Stahl ermöglichen den normalen Betrieb von Maschinen und die Beständigkeit gegen hohe Belastungen.

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Gängige Stahllegierungsmaterialien wie:

  • Q235
  • Q345D
  • 1018
  • 4140
  • 1045
  • 4340
  • 12L14
  • 16MnCr5

Messing

Messing hat gute Schneideigenschaften und lässt sich problemlos mit gängigen Bearbeitungsvorgängen wie Bohren, Fräsen, Drehen und Schneiden bearbeiten. Dies ermöglicht eine hocheffiziente und hochpräzise Bearbeitung. Der Zinkanteil in Messinglegierungen kann die Härte und Verschleißfestigkeit der Legierung verbessern. Dadurch sind die verarbeiteten Produkte bei längerem Gebrauch weniger verschleißanfällig.

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Gängiges Messingmaterial:

  • lead brass HPb59-1
  • tin brass HSn60-1
  • C36000 brass
  • C33000 brass
  • C67300 silicon brass
  • C68700 aluminum brass
  • C79200 lead zinc brass
Brass Milling CNC Machining

Edelstahl

Edelstahl wird häufig entsprechend seiner Form unterteilt: martensitischer Stahl, ferritischer Stahl, austenitischer Stahl, austenitisch-ferritischer (Duplex-)Edelstahl, ausscheidungsgehärteter Edelstahl usw. Darüber hinaus kann er entsprechend seiner Zusammensetzung unterteilt werden: Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl, Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl usw.

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Gewöhnlicher Edelstahl:

  • SS303
  • SS304L
  • SS316L
  • SS15-5
  • SS17-4
  • SS410, etc.
Stainless Steel CNC milling

Kupfer

Rotkupfer hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit und ist korrosionsbeständig. Es zeigt außerdem eine gute Formbarkeit und Schmiedbarkeit bei mechanischer und thermischer Verarbeitung.

Rotkupfer wird häufig zur Herstellung elektronischer Komponenten verwendet. Aufgrund seiner einzigartigen Farbe wird es häufig bei der CNC-Verarbeitung für verschiedene dekorative Produkte verwendet.

Copper CNC Milling Machining

Titanlegierung

Titanlegierungen sind fester als viele herkömmliche Werkstoffe, haben jedoch eine geringere Dichte. Dadurch eignen sie sich ideal zur Gewichtsreduzierung in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau.

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Titan ist außerdem korrosionsbeständig, sehr hart, nicht magnetisch und hitzebeständig. Dank dieser einzigartigen Eigenschaften werden Titanlegierungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, der chemischen Industrie, im Schiffbau und in anderen Bereichen eingesetzt.

Titanium Alloy CNC Milling Machining

CNC-Bearbeitungsmaterialien aus Kunststoff

POM (Delrin)

POM ist ein technischer Kunststoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und chemischer Stabilität. Dieses Material wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in der Automobilindustrie, der Elektronik- und Elektroindustrie, im Maschinenbau (zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile wie Zahnräder, Lager, Schieber und Stifte), in der Medizintechnik, in Sport- und Outdoor-Produkten sowie in Konsumgütern des täglichen Bedarfs.

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POM plastic CNC milling machining

ABS

ABS verfügt über hervorragende umfassende physikalische und mechanische Eigenschaften, mit hoher Härte, Festigkeit und Zähigkeit. Es ist außerdem hitze- und korrosionsbeständig. Es lässt sich außerdem leicht drehen und fräsen. Seine Rohstoffe sind in verschiedenen Farben und zu einem niedrigen Preis erhältlich. Die Oberfläche kann auch sprühlackiert, vakuumgalvanisiert usw. werden, sodass es in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist.

ABS plastic milling machining

PA (Nylon)

Im Vergleich zu ABS weist PA eine höhere Festigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit auf. Es kann in hochfesten Komponenten wie Zahnrädern, Lagern, Buchsen, Rohren usw. verwendet werden. Aufgrund seiner isolierenden und flammhemmenden Eigenschaften wird es auch häufig zur Herstellung elektronischer Komponenten verwendet.

PA plastic milling machining

PVC

PVC ist ein synthetischer Kunststoff, der sehr beständig gegen Säuren und Laugen ist. Er wird typischerweise im Außenbereich verwendet, wo er Flüssigkeiten ausgesetzt ist, oder in Umgebungen, die eine elektrische Isolierung erfordern. Darüber hinaus ist PVC relativ einfach zu verarbeiten und zu recyceln, was zur Verringerung der Umweltbelastung beiträgt.

PVC plastic milling machining

PEI (ULTEM)

ULTEM (Polyetherimid) verfügt über hervorragende mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften. Es ist ein harter, starker und leistungsstarker technischer Kunststoff. Natürliches PEI ist durchscheinendes bernsteinfarbenes Platin. Da ULTEM außerdem chemikalienbeständig und leicht zu reinigen ist und keine Feuchtigkeit aufnimmt, wird es häufig in medizinischen Anwendungen eingesetzt.

PEI PMMA plastic milling machining

PPSU

PPSU ist ein amorpher Thermoplast mit hoher Transparenz und hoher hydrolytischer Stabilität. Seine Produkte können wiederholter Dampfsterilisation standhalten. Dieses Material eignet sich zur Herstellung von hitzebeständigen Teilen, Isolierteilen, verschleißmindernden und verschleißfesten Teilen, Instrumententeilen, Teilen für medizinische Geräte usw.

PPSU plastic machining milling

PEEK

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein Hochleistungspolymer. Es hat viele Vorteile, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, starke chemische Stabilität, Verschleißfestigkeit, hervorragende Festigkeit und Steifheit, Isolierung, Dimensionsstabilität und hohe Präzision. Aufgrund seiner hohen Leistungsmerkmale findet PEEK ein breites Anwendungsspektrum in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Medizintechnik, in der Halbleiter- und Petrochemieindustrie.

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PEEK plastic CNC machined

PP (Polypropylene)

PP (Polypropylen) ist ein thermoplastisches Kunstharz mit stabiler Leistung. Es ist farblos, geruchlos und ungiftig und erscheint normalerweise als durchscheinender Feststoff. Es verfügt außerdem über eine gute chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, elektrische Isolierung und hohe verschleißfeste Verarbeitungseigenschaften, sodass es in vielen Bereichen, wie beispielsweise im Maschinen- und Automobilbau, weit verbreitet ist.

PP CNC Milling Machining

HDPE

Polyethylen hoher Dichte ist hitze- und kältebeständig und weist eine gute chemische Stabilität auf. Es weist außerdem eine hohe Steifigkeit und Zähigkeit sowie eine gute mechanische Festigkeit auf. Darüber hinaus sind auch seine dielektrischen Eigenschaften, seine Widerstandsfähigkeit gegen Umweltbelastungen und seine Reißfestigkeit gut. Dieses Material ist ideal für den Außenbereich, wasserdichte Behälter und versiegelte Teile.

HDPE plastic milling machining

PTFE (Teflon)

PTFE, auch Teflon genannt, ist ein Material, das häufig bei der CNC-Bearbeitung verwendet wird. Es ist stark chemikalienbeständig und hält extremen Temperaturbedingungen stand. Seine geringe Reibung und seine isolierenden Eigenschaften machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für individuell gefertigte Komponenten wie Lager, Buchsen, Dichtungen und mehr.

Teflon Plastic CNC Milling Machined

PC (Polycarbonate)

PC hat eine hervorragende Schlagfestigkeit, gute Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität, ist hitzebeständig, nimmt wenig Wasser auf und ist ungiftig und hat ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften. Es ist ein thermoplastischer technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung und das einzige Produkt mit guter Transparenz unter den fünf wichtigsten technischen Kunststoffen.

PC CNC MIlling Machining

PMMA (Acrylic)

Polymethylmethacrylat, kurz PMMA, ist ein hochmolekularer Kunststoff, der auch als Acryl- oder Plexiglas bekannt ist. Seine Vorteile sind hohe Transparenz, niedriger Preis und einfache mechanische Verarbeitung. Es ist ein häufig verwendetes Glasersatzmaterial.

PEI PMMA plastic milling machining

ZEDEX

ZEDEX-Material ist ein Hochleistungskunststoff. Diese Materialien haben eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine hohe Tragfähigkeit und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit. ZEDEX-Kunststoffe eignen sich zur Herstellung verschleißfester Gleitlager, Buchsen, Pads, Riemenscheiben, Gleitmuttern, Zahnräder, Schneckenräder und anderer Teile.

ZEDEX CNC Milling Machined

Dies sind die gängigsten Materialien für CNC-Prototypen und Produktionsteile. Weitere Materialinformationen mit Preis und geeigneten Oberflächen finden Sie oben. Wir können immer bessere CNC-Bearbeitung für Metall und Kunststoff herstellen. Wenn Sie das benötigte Material nicht finden können, wenden Sie sich bitte an unser Team. AIXI ist auf die Bereitstellung von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für verschiedene Materialien spezialisiert.

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cnc machining

Kupplungsgehäuse-Polygon CNC Dreh- und Fräsbearbeitung von AluminiumteilenKupplungsgehaeuse-polygon cnc turning and milling machining aluminum parts

Produktname: Kupplungsgehäuse-Polygon

Material: AL7075-T6

Verarbeitung: CNC-Bearbeitung, Sandstrahlen, blau eloxiert

Lieferzeit: 7 Tage

Menge: 60 Stück

Was ist CNC-Bearbeitung?

CNC-Bearbeitung (Computerized Numerical Control Machining) ist einfach eine Verarbeitungs- und Fertigungsmethode, bei der Metall- oder Kunststoffmaterialien abgetragen werden. Dabei wird ein Computer verwendet, um Code zu schreiben und ihn durch CNC-Werkzeugmaschinen zu verarbeiten, um die erforderlichen kundenspezifischen bearbeiteten Teile zu erhalten.

Ingenieure verwenden UG (Unigraphic), Mastercam, Hypermill und andere Programmiersoftware, um eine Reihe von Programmen auf CAD-Zeichnungen zu schreiben. Auf diese Weise können wir die zum Produkt passende Vorrichtung entwerfen, die Maschine debuggen und die Produktverarbeitung durchführen.

Während dieses Prozesses optimieren Ingenieure Werkzeugpfade, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern. Dies kann die Fähigkeit verbessern, Vorrichtungen für einfache Produkte zu entwerfen, sodass mit einer einmaligen Programmierung mehrere Produkte verarbeitet werden können. Dies spart Verarbeitungszeit und reduziert somit die Verarbeitungskosten.

CNC-Werkzeugmaschinen werden normalerweise in Drehmaschinen und Fräsmaschinen (3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen) unterteilt. AIXI kann mit vollständiger Ausrüstung eine Produktverarbeitung aus einer Hand erreichen.

CNC Machining PP
CNC Workshop CNC Machining

Vorteile des AIXI Hardware CNC-Bearbeitungsherstellers

Wir heben uns in der CNC-Bearbeitungsbranche durch folgende Vorteile hervor:

1. Unser Unternehmen verfügt über eine große Anzahl erfahrener Ingenieure mit mehr als zehn Jahren Erfahrung und wir haben auch ein sehr professionelles internationales Vertriebsteam.

2. Die CNC-Bearbeitungsfertigung wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen und befolgt strikt die ISO-Standards. Wir verfügen auch über moderne Maschinen für anspruchsvollere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen nach Maß.

3. Wir haben ein Team für Angebote, CNC, Blech, 3D-Druck, Spritzguss usw., die alle von einem professionellen Ingenieurteam geprüft werden. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.

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Warum sollten Sie sich für CNC-Bearbeitungsdienste von AIXI Hardware entscheiden?

Als erfahrener CNC-Bearbeitungsbetrieb kann AIXI große CNC-Bearbeitungsprojekte übernehmen. Hier sind die vier wichtigsten Gründe, sich für uns zu entscheiden, um sicherzustellen, dass Ihre wertvollen Designs Produkte von bester Qualität erhalten.

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1: Hochwertige CNC-Bearbeitungsmaschinen

Zu unserer Ausstattung gehören CNC-Fünf-Maschinen, Fräs- und Drehmaschinen. Wir können einfache oder schwierige Produkte direkt in unserer Fabrik herstellen und schnell liefern.

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2: Schnelles und wettbewerbsfähiges Angebot für alle CNC-Teile

Wir lassen die Kosten von professionellen Ingenieuren berechnen, sodass wir für jedes Produkt noch am selben Tag ein Angebot erstellen können. Leiten Sie keine Zeichnungen für Angebote an andere Fabriken weiter. Wir sind die Ursprungsfabrik, bei der Sie immer die tatsächlichen Kosten des Produkts erfahren.

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3: Angebotsmaterial und Größenmaßbericht

Materiallieferanten bieten uns einen Bericht an, wenn wir jeden Teil der Rohstoffe kaufen, sodass wir das Materialdatenblatt für Ihre Produkte klar einsehen können. Unsere Qualitätskontrollmitarbeiter prüfen die Größe entsprechend dem, was Sie uns in PDF-Zeichnungen anbieten, und erstellen dann einen detaillierten Qualitätskontrollbericht.

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4: Komplette Oberflächenveredelung

AIXI kann als führender CNC-Bearbeitungslieferant schnell CNC-Bearbeitungslösungen bereitstellen. Wir können eine vollständige Oberflächenveredelung nach CNC-Bearbeitung, Eloxieren, Plattieren, Pulverbeschichten, Polieren und Siebdruck anbieten. Mehr erfahren.

Anwendungen für CNC-Bearbeitungsdienste

Die CNC-Bearbeitung bietet eine stabile Qualität, hohe Bearbeitungsgenauigkeit und hohe Wiederholbarkeit. Sie ist äußerst effizient bei der Produktion großer Varianten und kleiner Chargen, was die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozessprüfung verkürzen kann.

CNC-Fräsbearbeitung ist bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und der Standardisierung des Prozesses von entscheidender Bedeutung. Bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtgeräten werden verschiedene Hartmetalle und Spezialmaterialien verwendet, um Teile von dekorativen bis hin zu kritischen Funktionen herzustellen. CNC-Fräsen kann schwer zu bearbeitende Materialien wie die Nickel-Chrom-Superlegierung Inconel und 17-4PH-Edelstahl besser bearbeiten. CNC-Fräsen ist auch für die Herstellung von Präzisionslenkgeräten von entscheidender Bedeutung.

Maschinenwerkstätten verwenden auch CNC-Fräsmaschinen, um viele der Teile herzustellen, die zur Herstellung landwirtschaftlicher Geräte verwendet werden. Die CNC-Bearbeitungsfertigung verfügt über große, kurzfristige Produktionskapazitäten.

Die Energiebranche nutzt CNC-Bearbeitung zur Massenproduktion von Komponenten für verschiedene Anwendungen. Kernkraftwerke benötigen empfindliche Teile, und auch die Gas- und Ölindustrie verlässt sich auf CNC-Bearbeitung, um die Teile herzustellen, die den Brennstofffluss aufrechterhalten. Anbieter von Wasserkraft, Solar- und Windenergie nutzen ebenfalls CNC-Fräsen und -Drehen, um Systemkomponenten herzustellen, die eine kontinuierliche Stromerzeugung gewährleisten.

Eine weitere Branche, die enge Toleranzen für sicherheitskritische Anwendungen von CNC-Drehmaschinen erfordert, ist die Öl- und Gasindustrie. Diese Abteilung verwendet CNC-Fräsmaschinen zur Herstellung präziser und zuverlässiger Teile wie Kolben, Zylinder, Stangen, Stifte und Ventile.

Diese Teile werden häufig in Pipelines oder Raffinerien verwendet, die möglicherweise kleine Mengen oder bestimmte Produktmengen benötigen. Die Öl- und Gasindustrie benötigt häufig korrosionsbeständige bearbeitbare Metalle wie 5052-Aluminium.

Hersteller medizinischer Geräte verwenden CNC-Fräs- und Drehmaschinen, um wichtige medizinische Geräte und Werkzeuge wie Prothesen herzustellen, die präzise und einzigartige Designs erfordern.

Mithilfe der CNC-Bearbeitung können medizinische Geräte präzise Designmerkmale auf verschiedenen Metall- und Kunststoffsubstraten beibehalten und schnell Komponenten und Produkte hergestellt werden. Dies hilft Unternehmen, der Medizintechnik immer einen Schritt voraus zu sein.

Da sich das CNC-Bearbeitungsverfahren für einmalige Sonderteile eignet, gibt es in der Medizinbranche viele Anwendungsmöglichkeiten. Die engen Toleranzen, die die CNC-Bearbeitung bietet, sind für die Hochleistungsbearbeitung medizinischer Komponenten von entscheidender Bedeutung.

Mechanische Automatisierung und Intelligenz werden immer beliebter. Viele Automatisierungsbranchen müssen entsprechend den Kundenanforderungen entworfen und angepasst werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Jede Technologie erfordert Präzision, um richtig zu funktionieren. Eine CNC-Fräsmaschine folgt dem Design bis ins letzte Detail. Dadurch wird sichergestellt, dass Produkte mit mehreren Teilen und Schichten schnell und ohne Fehler oder Fehlausrichtung zusammengebaut werden können.

Gleichzeitig ist CNC-Fräsen schnell und bequem. Sie müssen nur die Maschine einrichten und die Teile können entsprechend den Einstellungen schnell gefräst werden. CNC kann auch eine Vielzahl von Ersatzteilen erstellen. Dies liegt daran, dass die Bearbeitungszeit kurz ist und keine Mindestteilmenge erforderlich ist.

CNC Turning Parts

ISO 2768 Toleranzen für CNC-Bearbeitungsdienste

Wir verarbeiten gemäß den Toleranzen in der PDF-Zeichnung des Kunden. Wenn keine PDF- oder DWG-Zeichnung vorhanden ist, können Sie auch die Toleranz des Industriestandards ISO 2678 verwenden. Wenn es einige wichtige Toleranzen gibt, können Sie diese direkt erklären. Siehe die ISO 2678-Toleranztabelle unten. (Berechnen Sie die Toleranzen von Wellen und Löchern)

 

Toleranzhebel Gesamtabmessungsbereich
Technische Daten <<3,>0.5 <<6,>3 <<30,>6 <<120,>30 <<400,>120 <<1000,>400 <<2000,>1000
Toleranzstandard
F ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3  ±0.5
M ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3  ±0.5 ±0.8 ±1.2
C ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3
V – ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6
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Häufig gestellte Fragen zu AIXI – China CNC-Bearbeitungshersteller

Wenn bei AIXI die Größe des CNC-bearbeiteten Sonderteils kleiner als 100 mm x 100 mm ist und das Frästeil nur ein paar Löcher bohrt, berechnen wir nur etwa 50 US-Dollar als Mustergebühr. Für Drehteile mit einem Durchmesser von weniger als 50 mm beträgt die Mustergebühr etwa 40 US-Dollar.

Die Bearbeitungskosten für größere Mengen müssen anhand der Zeichnungen berechnet werden. Bitte senden Sie uns eine PDF- und STP- oder andere CAD-Datei per E-Mail und teilen Sie uns Material, Menge und Oberflächenbehandlung mit. Anschließend erstellen wir innerhalb von 12 Stunden ein formelles Angebot.

Es besteht kein Zweifel an der ultrahohen Präzision, die alle anderen Bearbeitungsverfahren übertrifft, und die CNC-Bearbeitung ist schnell und vielseitig einsetzbar.

1 Stück. AIXI bietet hauptsächlich schnelle Prototypen und kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste für die Teileproduktion in kleinen Stückzahlen an.

Sofern keine besonderen Vorgaben vorliegen, verarbeiten wir die Zeichnung gemäß ISO 2768M-Toleranzen. Bei unseren Maschinen beträgt die maximale Toleranz ±0,01. Wenn Sie eine engere Toleranz (z. B. ±0,002) wünschen, können wir das Schleifen mit einer engeren Toleranz kombinieren.

Normalerweise dauert die Lieferung eines Rapid Prototyps sieben Tage. Die Bearbeitungszeit beträgt etwa drei Tage, und der Versand per DHL/Fedex/UPS dauert drei bis vier Tage. Bei einer normalen Bestellung mit geringem Volumen beträgt die Lieferzeit normalerweise zwei Wochen. Natürlich hängt es auch von der Komplexität des Produkts ab.

1. Wählen Sie geeignete Schnittparameter. Durch Optimierung der Schnittgeschwindigkeit, Reduzierung der Schnitttiefe und Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit können Sie die Oberflächengüte des Produkts verbessern.

2. Die Auswahl von Werkzeugen, Materialien und Kantenradius wirkt sich auch auf die Oberflächengüte der bearbeiteten Oberfläche aus. Die Verwendung hochwertiger Werkzeuge, wie z. B. Schnellarbeitsstahlwerkzeuge, kann die Oberflächengüte der bearbeiteten Oberfläche effektiv verbessern.

3. Verwendung von Kühlmittel: Die Verwendung hochwertiger Kühlmittel kann die Reibungswärme zwischen Werkstück und Werkzeug während der Bearbeitung effektiv reduzieren. Reduzieren Sie die Oberflächenrauheit und verbessern Sie die Oberflächengüte.

4. Erhöhen Sie die Anzahl der Bearbeitungszeiten: Durch mehrmaliges Bearbeiten derselben Oberfläche kann die Oberflächengüte schrittweise verbessert werden.

5. Polieren: Nach der CNC-Bearbeitung kann die Oberfläche mit Poliergeräten poliert werden, um die Oberflächengüte weiter zu verbessern.

6. Anpassung der Werkzeugmaschinenparameter: Stellen Sie sicher, dass die Geschwindigkeit der Werkzeugmaschinenspindel stabil ist, und vermeiden Sie Spindelzittern, um die Rauheit der bearbeiteten Oberfläche zu verringern.

Bei Fragen zum Industriedesign oder zur Herstellung haben wir alle Lösungen für Sie.