Arten von Bearbeitungsprozessen

Einführung

 

Die Technologie entwickelt sich jeden Tag weiter. Es gibt viele CNC-Maschinen, die beim Schneiden und Entfernen einiger Teile helfen und die höchste Effizienz erreichen. Sie erhalten 100 % Genauigkeit beim Schneiden und Planen des Werkstücks.

Die maschinelle Bearbeitung ist die beste Option, die den Herstellern zur Verfügung steht. Aber es kommt in unterschiedlichen Formen und Wirkweisen vor. Daher werden wir die konventionellen und nichtkonventionellen Arten von Bearbeitungsprozessen diskutieren.

Lassen Sie uns das im Detail besprechen.

 

Was ist Zerspanung?

 

Die maschinelle Bearbeitung ist einer der entscheidenden Teile der Fertigungsindustrie. Hersteller nutzen unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge, um die Formen von Metallen umzuwandeln. Darüber hinaus entfernen sie die bizarr geformten Bestandteile, wodurch das Metall glatter, sauberer und glänzender wird.

Tatsächlich muss vom Werkstück zusätzliches Material entfernt und geformt werden. Man kann daher von einer subtraktiven Fertigung sprechen. Der Zweck der Zerspanung besteht darin, ein perfektes Werkstück herzustellen und verschiedene Komponenten von Maschinen und Werkzeugen vorzubereiten.

Arten von Bearbeitungsprozessen

 

Es gibt zwei Arten von Metallbearbeitungsprozessen. Eine davon ist eine konventionelle Methode, die sich die traditionellen Schneidmethoden zunutze macht. Eine andere ist die unkonventionelle Methode, bei der verschiedene Arten modernster Schnittoptionen zum Einsatz kommen. Im Allgemeinen werden hierfür Laser-, chemische und elektrische Methoden eingesetzt.

 

Lassen Sie uns über beide Arten von Bearbeitungsprozessen sprechen.

 

Konventionelle Bearbeitungsprozesse

 

Bei verschiedenen Bearbeitungsprozessen werden traditionelle oder manchmal physische Schneidwerkzeuge eingesetzt. Diese Werkzeuge werden häufig mit CNC-Maschinen geliefert, um eine höhere Präzision beim Schneiden zu gewährleisten.

Hier ist die vollständige Liste solcher Prozesse.

 

•  Drehen

Warum nennen wir es einen Drehbearbeitungsprozess? Dies liegt daran, dass sich das Werkstück um das stationäre Schneidwerkzeug dreht. Die Bewegung sorgt für einen symmetrischen Materialschnitt und sorgt so für eine bessere Herstellung zylindrischer oder konischer Werkzeuge. Drehen hilft bei der Konstruktion folgender Teile:

• Motorenteile
• Maschinenteile
• Wellen
• Löcher

AIXI Hardware verfügt über einige erstklassige Drehbearbeitungsvorgänge. Genießen Sie die höhere Effizienz und übertreffen Sie Ihre Schneiderwartungen.

 

• Bohren

Bohren ist eines der am häufigsten verwendeten Metallbearbeitungsverfahren. Es erstellt die Löcher und erzeugt ein perfektes Schloss- und Schlüsselmodell. Die Bohrmaschine erzeugt ein Loch im Werkstück und ermöglicht die gleichzeitige Befestigung verschiedener Komponenten.

Hier sind einige beliebte Anwendungen des Bohrprozesses.

• Bohrungen
• Threads erstellen

 

• Langweilig

Wenn Sie das Loch mit einer Bohrmaschine erstellt haben, können Sie sich auf das Bohren freuen. Es erweitert das Loch in der Spitze und vergrößert sie. Das Einpunkt-Schneidwerkzeug trägt dazu bei, die Lochbreite zu vergrößern und sorgt für ein perfektes Werkstück, das für Ihre Bearbeitungen bereit ist.

Viele Anwendungen verwenden langweilig als zentrale Idee. Hier sind einige davon:

• Motorwellen
• Pistolenzylinder
• Turbinenzylinder

 

• Reiben

Beim Reiben gibt es ein Werkzeug namens Reibahle. Im Gegensatz zum Bohren oder Bohren verfügt es über ein Mehrfachschneidwerkzeug, das dabei hilft, die gebohrten Löcher zu glätten. Es ebnete die Kanten und stellte den gewünschten Durchmesser für die Bohrlöcher her.

Viele beliebte Branchen nutzen das Reibverfahren, wie zum Beispiel:

• Flugzeugkomponenten
• Motorenteile
• Rumpf
• Fahrwerk

• Mahlen

Fräsen ist eine der besten Methoden in der Metallbearbeitung. Es verfügt über ein schnell rotierendes Schneidwerkzeug mit feststehendem Werkstück. Die Schneidwerkzeuge sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und ermöglichen so bessere Prozessergebnisse.

Ob automatisiertes oder manuelles Schneiden, das Fräsen sorgt für einen perfekten Schnittschutz. Viele Fräsarten umfassen Schaftfräsen, Planfräsen oder Kniefräsen. AIXI Hardware bietet auch einwandfreie Fräsdienste.

Behalten Sie folgende Anwendungen im Auge:

• Schlitzen
• Konturen
• Verzahnen
• Fadenherstellung

• Schleifen

Die Arbeit ist schon an ihrem Namen erkennbar: Mahlen des Materials. Es verleiht dem bereits vorhandenen Werkstück eine sekundäre Note. Wenn das Metall Mängel aufweist, lassen Sie es auf der Schleifmaschine.

Schleifen verbessert nicht nur die Effizienz, sondern sorgt auch für Maßhaltigkeit. Im Folgenden sind seine Anwendungen aufgeführt.

• Oberflächenveredelung
• Entkalkung
• Entgraten
• Klopfen

Haben Sie schon einmal von Gewindeschneider-Sets gehört? Stellen Sie sich diesen Metallbearbeitungsprozess als einen solchen Prozess vor. Dabei werden die Gewinde im Werkstück von innen erzeugt. Durch die Drehung des Gewindebohrwerkzeugs können die Innenlöcher des Werkzeugs erstellt werden.

Denken Sie daran, dass die Löcher vorgebohrt werden müssen. Es umfasst die folgenden Anwendungen:

• Gewinde für Schrauben und Bolzen
• Installation
• Hobeln

Wenn Sie eine ebene Oberfläche auf einem Material erstellen möchten, dann ist der Planungsprozess hier. Dabei wird das Hobelwerkzeug eingesetzt, das alle erhabenen Kanten beseitigt und alle Teile ausbügelt.

Folgende Anwendungen des Planungsprozesses gibt es:

• Holzbearbeitung
• Schwalbenschwanzverbindungen
• Schlitze und Rillen herstellen
• Rändelung

Für alle Liebhaber der Ästhetik ist das Rändeln ihr Lieblingsverfahren. Anders als beim Bohren oder Glätten der Kanten entstehen hierdurch die Formen. Sie können die horizontalen oder vertikalen Linien einbedrucken. Mit dem Rändelverfahren entstehen sogar wunderschöne Muster. Das Rollen des Rändelstifts sorgt für eine ästhetische Note.

 

• Sägen

Möchten Sie das Metall in kleine Stücke schneiden? Nun, Sägen ist der Prozess, der Ihr Geschäft sein kann. Es verfügt über ein Sägewerkzeug, das durch die Metalle geht. Schließlich zerschneidet es das Metall in verschiedene Stücke. Sie können die Größe und Menge des Stücks je nach Bedarf bestimmen. Sägen ist seit Jahrzehnten ein Teil der holzverarbeitenden bzw. metallverarbeitenden Industrie.

 

• Gestaltung

Durch das Formen erhält das Material die gewünschten Formen. Es erzeugt die spezifischen Metallteile und bringt sie effektiv in die gewünschte Form. Abhängig von Ihren Zielen und der Art des Metalls können Sie flache, gekrümmte oder geneigte Oberflächen erstellen.

 

• Stoßen

Durch Räumen werden viele Schlüssellöcher, Keilnuten, Zahnräder und Schlitze hergestellt. Wie funktioniert es? Der Arbeitsmechanismus basiert auf einem Werkzeug namens Räumnadel. Das Werkzeug entfernt die Teile des Werkstücks in einem Arbeitsgang.

 

• Läppen

Der Schwerpunkt des Läppens liegt auf der Beseitigung rauer Oberflächen. Das Werkstück reibt an den Läppplatten und beseitigt alle rauen Kanten. Schließlich erhalten Sie nach dem Prozess ein glattes Stück Metall, das sich sehr effektiv für Ihren Werkzeugbau eignet.

 

Unkonventionelle Bearbeitungsprozesse

Bei unkonventionellen Bearbeitungsprozessen geraten Maschinen oder traditionelle Schneidmethoden in Vergessenheit. Stattdessen setzt es die Hitze ein oder drückt den Schnitt durch die Metalle und formt sie in unterschiedliche Konturen.

Lassen Sie uns diesen Aspekt ausführlich besprechen.

 

• Elektrische Entladungsbearbeitung

Bei der Funkenerosion wird das Material durch Hochspannungsimpulse geschmolzen. Dieser Prozess hat großen Einfluss auf das Schneiden der Metallteile an bestimmten Stellen. Tragen Sie es nur auf leitfähige Materialien auf.

Hier ein paar Anwendungen:

• Formenbau
• Formenbau
• Stanzstempel
• Werkzeuge
• Chirurgische Ausrüstung

 

• Chemische Bearbeitung

Chemische Reaktionen können beim Durchtrennen von Materialien einen großen Schub geben. Das Werkstück wird in das chemische Mittel getaucht und die Demaskierung aller zu entfernenden Bereiche erfolgt.

Schließlich entfernt es die gewünschten Metallstücke und hilft bei verschiedenen Anwendungen. Hier ein paar Anwendungen.

• Zerbrechliche Teile bearbeiten
• Autoteile
• Flugzeugteile
• Feine Bildschirme
• Drahtgeflechte
• Bearbeitung schwer zu handhabender Werkstücke

 

• Elektrochemische Bearbeitung

Zum Schneiden der Materialien können elektrische und chemische Verfahren kombiniert werden. Es hilft dabei, die Materialien effektiv zu formen und zu schneiden. Über die Oberflächenhärte und Bearbeitbarkeit müssen Sie sich keine Gedanken machen.

Einige Anwendungen umfassen:

• Mehrere Löcher bohren
• Sterben sinken
• Profilierung
• Konturierung
• Turbinenschaufeln

 

• Schleifstrahlbearbeitung

Auch bei Bearbeitungsprozessen sind Schleifpartikel wirksam. Bei dieser Methode wird ein Hochgeschwindigkeitsgasstrom verwendet, der den Schleifpartikeln Energie zuführt. Diese Partikel helfen beim Trennprozess des Materials vom Werkstück.

 

• Ultraschallbearbeitung

Ultraschallwellen haben die Branche mit ihrer einwandfreien Methode zum Schneiden und Reinigen von Materialien dominiert. Dabei wird an der Spitze ein Werkzeug eingesetzt, das eine Schleifpaste enthält.

Diese Spitze kann sich um das Material bewegen und das Material entfernen. Hier sind einige Anwendungen der Ultraschallbearbeitung.

• Bearbeitung empfindlicher Materialien
• Glasschneiden
• Optische Ausrüstung
• Elektrische Ausrüstung

 

• Laserstrahlbearbeitung

Auch ein hochenergetischer Laserstrahl kann sich beim Schneiden als wirksam erweisen. Normalerweise funktioniert dieser Bearbeitungsprozess bei Materialien mit schlechter Leitfähigkeit.

Zu den Anwendungen der Laserstrahlbearbeitung gehören:

• Verkleidung
• Oberflächenbehandlung
• Markierung
• Medizinische Ausrüstung
• Marineindustrie
• Automobilsektor
• Flugzeugindustrie

• Wasserstrahlbearbeitung

Sie haben vielleicht schon davon gehört, dass Wasser ein notwendiger Bestandteil unseres Körpers ist. Aber hier gibt es noch einen weiteren entscheidenden Einsatz von Wasser. Ein Hochdruck-Wasserstrahl ist ein Blitz, der jedes Metall und jede Oberfläche durchdringt. Bei der Wasserstrahlbearbeitung erzeugen Hersteller einen schmalen Wasserstrahl, der durch das Material dringt. Es schneidet die Metalle punktuell in bestimmte Formen und Muster.

Bewerbungen sind:

• Chirurgische Ausrüstung
• Autoteile
• Zahnimplantate
• Prototyp entwickeln

 

• Ionenstrahlbearbeitung

Durch die Ionenstrahlbearbeitung wird die Molekularstruktur der Metalle gestört. Es verändert die Struktur des Metalls, wenn die Ionen mit der Metalloberfläche kollidieren. Es gibt unzählige Anwendungen. Diese beinhalten:

• Ätzen in der Elektronikindustrie
• Optische Industrie
• Feindrahtmatrize

 

• Plasmalichtbogenbearbeitung

Ionisiertes Gas mit hoher Geschwindigkeit erzeugt einen Plasmabogen. Dieser Plasmalichtbogen schneidet das Material. Mit der Hochleistungsschneidemaschine können Sie das Metall in den gewünschten Bedingungen formen und schneiden. Es sorgt für saubere Schnittprozesse und sorgt für eine hohe Effizienz. Häufige Beispiele für das Plasmalichtbogenschneiden sind Aluminiummetalle und deren Legierungen.

 

Abschluss

 

Bearbeitungsvorgänge können das Transformationsspiel zu Ihren Gunsten wenden. Stellen Sie jedoch sicher, dass Sie eine hohe Effizienz erreichen und schnelle Prototypen erstellen. Das Problem liegt darin, die Top-Lieferanten zu finden.

 

Haben Sie geeignete Lieferanten, die alle Ihre Anforderungen erfüllen? Wenn nicht, machen Sie sich keine Sorgen; AIXI-Hardware funktioniert seit vielen Jahren. Ergänzen Sie Ihre Werkzeugbauaktivitäten mit modernster Technologie. Holen Sie sich erstklassige CNC-Bearbeitung und steigern Sie Ihre Effizienz.