Arten der Gewindebearbeitungstechnologie von CNC-Bearbeitungszentren

1 Gewindefräsverfahren

CNC-Bearbeitungszentren können Gewindefräswerkzeuge verwenden, um Gewinde direkt zu bearbeiten. Dies ist auch eine gängige Verarbeitungslösung auf dem Markt. Es wird häufig bei komplexeren Gewindebearbeitungsvorgängen und Großloch-Gewindebearbeitungsvorgängen verwendet, und die Vorteile liegen ebenfalls auf der Hand.

Das Gewindefräsverfahren im CNC-Bearbeitungsmodus kann eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit erzielen und gleichzeitig eine ziemlich hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit sicherstellen. Für Anwendungen mit Gewindedekontaminationswerkzeugen kann dasselbe Werkzeug für Rechts- oder Linksgewinde verwendet werden. Da das Gewindefräsverfahren deutlichere wirtschaftliche Vorteile bietet, hat es sich in den aktuellen CNC-Bearbeitungszentren zu einer häufig verwendeten Bearbeitungstechnologie entwickelt.

Das Gewindefräsverfahren lässt sich auch auf die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien und komplexer Werkstoffe anwenden, wie zum Beispiel die Bearbeitung von Kupfer oder Edelstahl. Das Gewindefräsverfahren kann die Bearbeitungsgenauigkeit sicherstellen.

2 Tippen Sie auf Verarbeitungsmethode

Das Gewindebohrerbearbeitungsverfahren ist ebenfalls ein übliches CNC-Bearbeitungsverfahren, das im Allgemeinen für die Bearbeitung von Gewinden mit kleinem Durchmesser geeignet ist, aber die Genauigkeit ist relativ gering. Daher sollten Sie bei Bearbeitungsanforderungen, die eine hohe Präzision erfordern, auf die Verwendung der Gewindebohrerbearbeitung verzichten.

Um die Anwendung der Gewindebohrerbearbeitungsmethode zu gewährleisten, sollte das passende Bohrloch mit dem entsprechenden Bohrerdurchmesser gewählt werden, damit die obere Grenze der Durchmessertoleranz des Gewindegrundloches aufeinander abgestimmt werden kann. Dies kann den Arbeitsaufwand der Gewindebohrerbearbeitung in der Folgearbeit effektiv reduzieren und gleichzeitig die Wahrscheinlichkeit von Gewindebohrerschäden bei der tatsächlichen Bearbeitung durch das Gewindebohrerbearbeitungsverfahren verringern.

Die Beschädigung des Gewindebohrers ist hauptsächlich auf die Schwierigkeit zurückzuführen, eine koordinierte Beziehung herzustellen, wenn der Gewindebohrer mit dem bearbeiteten Material in Kontakt steht. Dieses Phänomen kann leicht zu Schäden am Wasserhahn oder zu einer Verringerung der Haltbarkeit führen. Gegenwärtig werden in der tatsächlichen Produktion Durchgangsloch-Gewindebohrer und Sackloch-Gewindebohrer weit verbreitet verwendet. In der Produktion sollte eine sinnvolle Auswahl in Kombination mit den Anforderungen der Gewindebearbeitung getroffen werden.

3 Pick-and-Click-Verarbeitungsmethode

Das Pick-and-Click-Verfahren wird in der eigentlichen Produktion und Verarbeitung selten verwendet. Es wird im Allgemeinen als Notfallmethode verwendet, wenn keine Gewindefräswerkzeuge und Gewindebohrer vorhanden sind. Im Allgemeinen bei Kastenteilen verwendet, die größere Gewindebohrungen erfordern, ist es erforderlich, Gewindedrehwerkzeuge und Bohrstangen für die Bohrbearbeitung zu verwenden.

Bei der Verarbeitung müssen wir zuerst auf die Drehzahl der Spindel achten und die Verzögerungen, die in der frühen Phase der Spindeldrehung leicht auftreten, sollten wirksam kontrolliert werden, um die Verarbeitung der Gewinde aufgrund der falschen Drehzahl. Bei der Bearbeitung von Multi-Werkzeughaltern muss die Position zwischen den Werkzeughaltern sichergestellt werden, um sicherzustellen, dass die entsprechenden Positionen der Werkzeughalter und der Nuten übereinstimmen, um das Phänomen des zufälligen Knickens zu vermeiden, das den Bearbeitungseffekt des Endprodukts beeinflusst Produkt. Bei dem Verarbeitungsverfahren ist es notwendig, Einschnitt-Einzug zu vermeiden und Mehrfachschnitt-Operationen zu versuchen, um die Wirkung der Gewindebearbeitung besser zu verbessern. In der realen Produktion ist es aufgrund der geringen Effizienz nicht für eine groß angelegte Förderung und Anwendung in der CNC-Bearbeitung geeignet und kann nur als Notfallplan verwendet werden.