Additive Fertigung und traditionelle Verarbeitung

Die Additive Manufacturing (AM) -Technologie ist eine Technologie, die auf einem brandneuen Fertigungskonzept basiert, bei dem zur Herstellung fester Teile schrittweise zunehmende Materialien verwendet werden. Es gibt auch andere Titel, wie Rapid Prototyping Manufacturing (Rapid Prototyping Manufacturing, RPM), dreidimensionales Drucken (stereoskopischer Druck, 3D-Druck) (stereoskopischer Druck, 3D-Druck), feste Freiformherstellung (feste Freiformherstellung) ) Warten.

Verglichen mit der traditionellen Herstellungsmethode (Herstellungsmethode für entferntes Material) besteht die additive Herstellungsmethode darin, eine Materialherstellungsmethode hinzuzufügen. Es umfasst eine Klasse von Teileherstellungsmethoden mit unterschiedlichen Prozessprinzipien. Das gemeinsame Prinzip des additiven Fertigungstechnologie-Prozessprinzips basiert auf dem diskreten Stapelprinzip. Das dreidimensionale Volumenkörpermodell (virtueller Teil) wird auf dem Computer geschichtet (in eine Überlagerung vieler planarer „Slice“ -Modelle umgewandelt), um technische Informationen für jede Schicht zu erhalten, und durch die Computersteuerung spezifischer Formgeräte unter Verwendung verschiedener Formtechniken Teile Schicht für Schicht herstellen und schließlich dreidimensionale dreidimensionale Teile herstellen.

Die Eigenschaften der additiven Fertigungstechnologie sind wie folgt:

(1) Additive Verarbeitungsmethode Die Rapid Prototyping Manufacturing-Technologie ist eine additive Verarbeitungsmethode, die sich stark von anderen Verarbeitungsmethoden unterscheidet. Andere Verarbeitungsmethoden basieren meist auf der Materialentfernungsmethode.

(2) Es wird kein Modell oder keine Form benötigt. Die Rapid Prototyping-Technologie stellt Teile nach der Methode der Materialüberlagerung her. Teile mit komplexen Formen und Strukturen, Formhohlräumen usw. wie Laufräder, Schalen, medizinische Knochen und Zähne können ohne Verwendung von Formen hergestellt werden.

(3) Hohe technische Komplexität Die Rapid Prototyping-Fertigungstechnologie ist ein wichtiger Durchbruch auf dem Gebiet der mechanischen Verarbeitungstechnologie. Die Rapid Prototyping Manufacturing-Technologie ist eine umfassende Verkörperung der Computergrafiktechnologie, der Datenerfassungs- und -verarbeitungstechnologie, der Materialtechnologie sowie der elektromechanischen Verarbeitungs- und Steuerungstechnologie. Daher ist die Rapid Prototyping-Fertigungstechnologie eine extrem hochtechnologische Fertigungstechnologie.

(4) Schnelle Herstellung Im Vergleich zur herkömmlichen Verarbeitungstechnologie kann die Rapid Prototyping-Technologie die Herstellungszeit von Mustern erheblich verkürzen, und die Rapid Prototyping-Technologie kann eine große Rolle bei der Entwicklung neuer Produkte spielen. Im Allgemeinen dauert es von der dreidimensionalen Modellierung eines Computers bis zur Herstellung fester Teile nur wenige Stunden oder Dutzende von Stunden, was mit herkömmlichen Herstellungsverfahren nur schwer zu erreichen ist.

(5) Remote-Fertigung kann realisiert werden Über das Computernetzwerk kann die Rapid-Prototyping-Fertigungstechnologie physische Teile an verschiedenen Orten herstellen.

(6) Hohe Materialausnutzungsrate Verschiedene Verarbeitungsverfahren der Rapid Prototyping-Technologie produzieren weniger Schrott und andere Abfälle.

Aufgrund der oben genannten Eigenschaften der Rapid Prototyping-Fertigungstechnologie wurde sie in industriellen Anwendungen wie dem Design und der Entwicklung neuer Produkte schnell entwickelt.

In den letzten zwei Jahrzehnten hat sich die AM-Technologie rasant weiterentwickelt. Gegenwärtig umfassen die relativ ausgereiften additiven Fertigungstechnologien hauptsächlich lichtempfindliches Harz-Rapid-Prototyping, Schmelzabscheidungs-Rapid-Prototyping, Schichtschicht-Überlagerungsformen und selektives Lasersintern.