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Vakuum-Spritzguss, nämlich Vakuum-Verbundform, auch Silikon-Verbundform genannt, muss auf Silikonform aufgebracht werden. Das Gießgut wird unter Vakuumbedingungen entschäumt, gemischt, vorgewärmt und geformt, und der Prozess des sekundären Aushärtens und Formens wird in einem Thermostat bei 60 ° -80 ° C für 2-3 Stunden durchgeführt und die Nachahmung des Silikonverbindungsformens erfolgt erreichen die Festigkeit und Härte von ABS und anderen Rohstoffen und können je nach Kundenwunsch auch mit Farbe ausgestattet werden. Es eignet sich zur Nachahmung von Kunststoffteilen in kleinen Mengen im Produktentwicklungsprozess. Die Struktur ist unordentlich, die Wandstärke ist gleichmäßig und die geringe Größe erfüllt bestimmte funktionale Anforderungen. Massenproben werden kopiert und produziert.
Ablauf der Verarbeitung von Silikonverbundformen:
1. Herstellung von Prototypen: Gemäß den vom Kunden bereitgestellten 3D-Zeichnungen wird der Prototyp durch CNC-Bearbeitung, SLA-Laser-Rapid-Prototyping oder 3D-Druck hergestellt.
2. Gießen der Silikonform: Nachdem der Prototyp hergestellt wurde, wird die Formbasis hergestellt, der Prototyp wird fixiert, das Silikon wird gegossen, und nach 8 Stunden Trocknen wird die Form geöffnet und der Prototyp herausgenommen und die Silikonform herausgenommen abgeschlossen.
3. Spritzgießen: Injizieren Sie das flüssige Gummimaterial in die Silikonform. Nach 30-60-minütigem Aushärten in einem Inkubator von 60 bis 70 ° kann die Form bei Bedarf in einem Inkubator von 70 bis 80 ° entformt werden Nachhärtung für 2-3 Stunden. Unter normalen Umständen beträgt die Lebensdauer der Silikonform das 15-20-fache.
Merkmale des Prototyps einer Silikon-Verbundform in kleinen Mengen:
1. Die Silikonform verformt oder schrumpft nicht. es ist beständig gegen hohe Temperaturen und kann nach dem Formen wiederholt verwendet werden; Es bietet Komfort für die Produktnachahmung.
2. Der Preis für Silikonformen ist niedrig, der Herstellungszyklus ist kurz und unnötige Verluste können verhindert werden, bevor die Form geöffnet wird.